Máquina de liofilización de fideos instantáneos

Máquina de liofilización de fideos instantáneosEl secado por congelación al vacío es un proceso de deshidratación de alimentos. en comparación con el método de secado por aire caliente comúnmente utilizado, los productos procesados tienen las características de una larga vida útil, buena hidratación y buen color, fragancia, sabor y nutrición. Después de la liofilización, la forma del volumen del producto es básicamente la misma, la sustancia es esponjosa y no hay fenómeno de contracción seca. Se puede aplicar a diversas industrias alimentarias, como frutas, verduras, condimentos, productos acuáticos, productos, productos biológicos, bebidas, especímenes y otros campos. El sabor y el color son buenos, y el valor nutricional es alto, y es propicio para la conservación a largo plazo.

El llamado secado por congelación al vacío es el método de secado para sublimar el agua de un estado sólido a un estado gaseoso después del pretratamiento, en un ambiente de congelación rápida y vacío a - 30 ° c, para eliminar el agua y conservar la sustancia.

El equipo de secado por congelación al vacío es una serie de equipos de secado por congelación de 0,5 m 2 a 280 m 2 en nuestra empresa. Los clientes se encuentran en zhejiang, henan, yunnan, shandong, fujian, hainan, Hubei y otras provincias, el equipo funciona bien y sus estándares de exportación de calidad de alimentos congelados y secos.
El equipo de liofilización al vacío incluye principalmente: sistema de precongelación de alimentos, sistema de almacén de secado, sistema de calefacción, sistema de vacío, sistema de refrigeración, sistema de transmisión de materiales, sistema de medios, sistema neumático, sistema de limpieza.

II principio de funcionamiento

1 el secado por congelación al vacío es el método de secado para sublimar el agua de un estado sólido a un estado gaseoso después del pretratamiento, en un ambiente de congelación rápida y vacío a - 30 ° c, para eliminar el agua y conservar la sustancia.

El equipo de liofilización al vacío incluye principalmente: sistema de precongelación de alimentos, tanque de liofilización, sistema de calefacción, sistema de vacío, sistema de refrigeración, sistema de transmisión de materiales y sistema de monitoreo.

¿2 equipos de liofilización de producción de la serie fd, divididos por el área nominal de la placa de calefacción, un total de 50, 75, 100, 150, 200? ¿1? 71? 1. 77o y otras especificaciones diferentes, la principal diferencia es que la longitud del almacén de secado es diferente, el número de patines de carga que se pueden cargar es diferente, desde 2 a 8 por almacén.

Composición del equipo de liofilización al triple vacío

La máquina consta principalmente de seis componentes principales: caja de secado, refrigerante (trampa de agua), sistema de calefacción, sistema de vacío, sistema de refrigeración y sistema de control eléctrico.

1 Caja de secado
Es un recipiente cerrado que puede bombear vacío y calentar. el proceso de secado por sublimación del material se completa en la Cámara de secado. el material se coloca en una bandeja de acero inoxidable en el estante de la Cámara de secado. se carga en una proporción de 8 a 12 kilogramos por área de bandeja cuadrada. en cada capa de estante hay una sonda para medir la temperatura del material para monitorear la temperatura del material durante todo el proceso de liofilización. La puerta está sellada con goma, se debe prestar atención a apretar el mango de la puerta al cerrar la puerta y sellar la Caja.

2 refrigerante (trampa de agua)
Es un dispositivo cerrado de condensación y sublimación de agua y gas, con una gran superficie de superficie de adsorción metálica en el interior, el vapor de agua sublimado del material de la Caja de secado se puede condensar y absorber en su superficie metálica, la temperatura de trabajo de la superficie de adsorción puede alcanzar - 45 ℃ - 55 ℃, la forma del refrigerante es un cilindro de acero inoxidable o hierro, y el disco Interior tiene un tubo de condensación, conectado a la unidad de refrigeración, respectivamente, para formar un sistema de ciclo de refrigeración. El refrigerante y la Caja de secado se conectan con una válvula de mariposa de vacío; Se utiliza un tubo de acero inoxidable conectado a un grupo de bombas de vacío para formar un sistema de vacío. la parte superior del tubo de condensación en el cilindro está equipada con un tubo de rociado de descongelación. está conectado a una tubería de agua a través de una válvula de diafragma de vacío. esto es para que el agua de descongelación No entre en la Caja de secado y la tubería de vacío. En el exterior del refrigerante se utiliza una placa de espuma de plástico para aislar el calor, y la capa exterior está envuelta en una placa de acero inoxidable.

3 sistema de calefacción
La función del sistema de calentamiento de la liofilización es calentar el material en la Caja de secado para que el material obtenga constantemente calor de sublimación, para que el artículo cumpla con los requisitos de contenido de agua prescritos. el sistema de calentamiento de la liofilización tiene diferentes métodos de calentamiento. en el calentamiento por contacto, utilizamos el método de calentamiento medio circulante. El sistema de calefacción por circulación consta de una bomba de tubería, una caja de medios de circulación, un calentador, una tubería de entrada y salida, un controlador de temperatura líquida, etc. El líquido circulante se compone de 4 partes de agua, 2 partes de etanol y 4 partes de Etilenglicol configuradas como líquido no congelado circulante, cuyo punto de congelación es de - 120 ° c. cuando se utiliza, la temperatura del líquido no supera los 60 ° c. cuando el sistema de calefacción funciona, el líquido circulante se calienta primero. la temperatura del líquido Se controla automáticamente a través de la temperatura seleccionada por el regulador de control del tanque líquido. después de que se abre la bomba de tubería, el líquido circulante se puede enviar al estante de la Caja de secado, calentar el estante y luego volver al tanque de líquido para calentar y reciclar. En la radiación o el calentamiento, utilizamos el calentamiento por vapor a una temperatura alta de 120 grados celsius, y la temperatura es controlada automáticamente por la válvula electromagnética de vapor.

4 sistema de vacío
El sistema de vacío consta de una bomba de vacío de placa giratoria o una bomba de anillo de agua y una bomba de vacío de raíces. la bomba de raíces es una bomba de refuerzo que no se puede usar sola. inicie la bomba de placa giratoria o la bomba de anillo de agua para que funcione durante un período de tiempo. cuando El vacío en el sistema alcance por debajo de 1kpa, la bomba de raíces se activará automáticamente. La estructura de la bomba de disco giratorio y la estructura de la bomba de raíces se muestran en las instrucciones. El medidor de vacío de este sistema de vacío puede utilizar el medidor de vacío de contacto eléctrico, que puede controlar automáticamente el arranque de la bomba de raíces de acuerdo con el valor de vacío preestablecido. La tubería de vacío entre la Caja de secado y el refrigerante está equipada con una válvula de mariposa de vacío, que se puede abrir y cerrar de acuerdo con los requisitos de uso. En la línea de la bomba de vacío, hay una válvula de cierre de descarga electromagnética, que se puede cerrar automáticamente cuando la bomba de vacío deja de funcionar, mientras se pone aire en la bomba, el aceite de la bomba de vacío se reproduce en la línea de vacío debido a la presión negativa, y hay mangueras corrugadas entre las líneas de conexión de la bomba de vacío para evitar vibraciones durante el funcionamiento.

5 Sistema de refrigeración
El sistema de refrigeración del mecanismo de liofilización consta de unidades de compresión de refrigeración (incluyendo: condensadores refrigerados por agua, separadores de aceite, tuberías de alta presión, filtros de secado, válvulas de expansión, evaporadores, tuberías de baja presión), unidades de freón y refrigerantes R22 o unidades de refrigeración de flúor, unidades de refrigeración que componen el sistema de refrigeración y el sistema de refrigeración del purificador de agua para la congelación rápida de productos liofilizados. Cuando el sistema funciona, la temperatura del estante en el método de calentamiento por contacto puede reducirse a - 35 grados celsius. Cuando el sistema de refrigeración funciona, la temperatura de la superficie de la bobina de condensación puede alcanzar - 35 ~ - 55 grados celsius, y se utilizan unidades de compresión de refrigeración de una o dos etapas para enfriar bien de acuerdo con las necesidades del cliente.

6 Sistema de control eléctrico
El sistema de control eléctrico de este equipo consta de dispositivos y circuitos automáticos como grabadoras de visualización por computadora, consolas, instrumentos de control e instrumentos de ajuste. Su función es controlar manualmente o automáticamente la máquina de liofilización y controlar el funcionamiento normal del equipo.
La consola es un grupo centralizado de instrumentos de control de registro de temperatura y inspectores de vacío y interruptores de cada unidad. el panel de instrumentos de la consola está equipado con medidores de temperatura, inspectores de vacío, medidores de vacío de tanques de secado y bombas de vacío, medidores de indicación de temperatura, medidores de control de temperatura líquida, relojes de tiempo, etc. La placa de botón está equipada con interruptores de cada unidad, etc. La máquina de liofilización también está equipada con un dispositivo de protección de cadena, como ① el tubo de calefacción no puede funcionar cuando la Caja delantera se enfría; ② si el medidor de vacío no alcanza el valor establecido, la bomba de raíces no se puede iniciar. ③ el agua de refrigeración no se proporciona y la unidad de refrigeración no se inicia. ④ la bomba de vacío y la válvula electromagnética están conectadas con el medidor de alimentación de la bomba de vacío y funcionan al mismo tiempo. ⑤ el estante se calienta a temperatura constante y está controlado por el regulador de indicación de temperatura.

Cuatro equipos de liofilización

El liofilización es el proceso de eliminación de agua de los productos de materiales congelados. el liofilización se divide en dos tipos: liofilización al vacío y liofilización a presión atmosférica. debido a algunas condiciones, el liofilización al vacío se utiliza actualmente. El objetivo de la liofilización es preservar la estructura biológica y química completa del producto y su actividad. Como muchos otros pasos, un tipo de liofilización se llama sublimación y ocurre naturalmente. La sublimación se refiere al proceso de disolvente, como el agua, como el hielo seco, que cambia directamente de estado sólido a Estado gaseoso. El secado tradicional puede causar que el material se contraiga y destruya las células. Esto no sucederá en liofilización, ya que la composición sólida está apoyada por el hielo en su lugar. Cuando el hielo se sublima, deja poros en el excedente seco.

El proceso de liofilización se divide en tres etapas: congelación, sublimación y secado analítico. cada etapa tiene los requisitos correspondientes. los requisitos de diferentes materiales son diferentes. las diferencias en el diseño del proceso y los medios de control de cada etapa están directamente relacionados con la calidad del producto de liofilización y el rendimiento del equipo de liofilización.

1. fase de congelación

El liofilización debe congelar las materias primas para que el agua en las materias primas se convierta en hielo y prepararse para la próxima etapa de sublimación. El nivel de temperatura de congelación y la velocidad de congelación son el propósito de control. la temperatura debe alcanzar por debajo del punto de congelación del material. los puntos de congelación de diferentes materiales son diferentes. La velocidad de congelación está directamente relacionada con el tamaño de las partículas de cristal de hielo en el material, y el tamaño de las partículas de cristal de hielo está directamente relacionado con la estructura y la tasa de sublimación del material sólido. En general, se requiere de 1 a 3 horas para completar la congelación de los materiales y entrar en la etapa de sublimación.

2. etapa de sublimación

El secado por sublimación es el proceso principal del secado por congelación, cuyo objetivo es eliminar la evaporación del hielo en el material, y no se permite la disolución del hielo durante todo el proceso, de lo contrario el secado por congelación falla. Dos condiciones básicas para la sublimación: una es que el hielo no se derrita; El segundo es que el vapor de agua alrededor del hielo es inferior a 610 pa (la versión correcta debe ser la presión de vapor saturada por debajo del punto de congelación del material). El secado por sublimación, por un lado, debe mover constantemente el vapor de agua para que la presión del vapor de agua sea inferior a la presión de vapor saturada requerida, por otro lado, para acelerar el secado, debe proporcionar continuamente el calor necesario para mantener la sublimación, lo que requiere un control optimizado de la presión del vapor de agua y la temperatura de calefacción para que el secado por sublimación pueda completarse rápidamente y con bajo consumo de energía.

3. análisis y secado

Después de la sublimación y secado de los cristales de hielo en el material, se dejan muchos agujeros en el material, pero todavía hay agua residual sin congelar en la matriz del material (existen en forma de agua unida y estado de vidrio). El secado analítico consiste en eliminar el agua residual no congelada y finalmente obtener el material seco.