I. preparación previa a la operación

1. Inspección Ambiental
   • El equipo debe colocarse en un suelo o banco de pruebas estable, seco y bien ventilado para evitar la luz solar directa, altas temperaturas y ambiente húmedo, y evitar la disminución del rendimiento.
   • El espacio circundante debe ser superior a 30 cm (se recomienda enfriar por aire de más de 50 cm) para garantizar la circulación del aire y evitar la interferencia de gotas, vapor o equipos de alta frecuencia.
2. Inspección de equipos
   • Sistema de alimentación: asegúrese de que el cable de alimentación está firmemente conectado y no está suelto o roto; Compruebe si el voltaje de la fuente de alimentación es consistente con el voltaje nominal del equipo (error ± 15%), evite la fase inversa o la falta de fase (el equipo suele estar equipado con un dispositivo de protección y llamará a la policía en caso de anomalías).
   • Sistema de vías navegables: comprobar si el refrigerante y la vía fluvial están abiertos y no hay fugas; Limpiar el filtro de entrada de agua para evitar bloqueos.
   • Medio conductor térmico: elija aceite térmico que cumpla con los requisitos del equipo (preste atención al límite superior / inferior de la temperatura, punto de inflamación, viscosidad, punto de congelación) para garantizar que el nivel de líquido sea suficiente y evitar quemar en seco y dañar la maquinaria.
   • Parte mecánica: comprobar si el cuerpo de la bomba, el motor y los componentes de transmisión están intactos, y la pistola de pulverización y la boquilla no están bloqueadas ni desgastadas; Confirme que el ajuste de presión de la válvula de Seguridad es correcto (generalmente 1,1 veces la presión nominal).

2. operación de arranque

1. Activar el dispositivo
   • Enciende el interruptor de alimentación y la pantalla del dispositivo se enciende, mostrando la interfaz inicial.
   • Establecer la temperatura objetivo de acuerdo con las necesidades del proceso: el modo de refrigeración debe ser inferior a la temperatura ambiente, y el modo de calefacción debe ser superior a la temperatura ambiente.
   • Seleccione el modo de trabajo (refrigeración, calefacción, temperatura constante, etc.), Presione el botón de inicio y el equipo ajuste automáticamente la temperatura interna al valor establecido.
2. Confirmación de la operación
   • Observe el manómetro para asegurarse de que la presión del sistema es estable (sin puntero oscilando bruscamente).
   • Compruebe el sistema de agua de refrigeración, si el manómetro oscila demasiado, debe drenar el aire hasta que la presión sea normal.

III. monitoreo de Operaciones

1. Temperatura y presión
   • Observar los cambios de temperatura de la pantalla en tiempo real para garantizar que esté cerca del valor establecido y estable.
   • Escuche el sonido del funcionamiento del cuerpo de la bomba, si hay ruidos anormales o fluctuaciones de presión, detenga inmediatamente la máquina para su inspección.
2. Fugas y olores
   • Compruebe si hay fugas de agua o agentes en las conexiones del equipo (como juntas de tuberías, anillos de sellado del cuerpo de la bomba).
   • Si huele un olor o encuentra un ruido anormal, Deténgase inmediatamente e investigue la causa.
3. Limpieza y disipación de calor
   • Limpiar regularmente el polvo en la superficie e interior del equipo, mantener las aletas de disipación de calor suaves y evitar la sobrecarga del compresor.
   • Evite usar en agua con alto contenido mineral y limpie regularmente la suciedad de las tuberías (use productos químicos de tratamiento de agua).

IV. operaciones de apagado

1. Parada normal
   • Presione el botón de parada para que el dispositivo deje de funcionar.
   • Apague el interruptor de alimentación y Corte la fuente de alimentación.
   • Apague después de bajar la temperatura para evitar que el impacto térmico dañe los componentes.
2. Parada de emergencia
   • En caso de emergencia como incendios y fugas de equipos, Corte inmediatamente la fuente de alimentación, tome medidas de extinción de incendios o aislamiento y Póngase en contacto con profesionales para repararla.

V. mantenimiento

1. Mantenimiento diario
   • limpieza: limpiar el aceite y el polvo de la superficie del equipo con un paño blando para mantener la apariencia limpia.
   • Lubricar: llene el cuerpo de la bomba y los rodamientos del motor con grasa a base de litio (no. 2) cada mes, y la cantidad de inyección es adecuada para la cavidad del rodamiento 1 / 2 - 2 / 3.
   • revisar: limpiar el filtro de entrada de agua cada semana, comprobar el diámetro de la boquilla mensualmente (reducir en más del 10% y reemplazarlo), y detectar el rendimiento de resistencia a la presión de la manguera de alta presión trimestralmente.
2. Mantenimiento regular
   • Sistema de vías navegables: limpiar el tanque de agua trimestralmente, comprobar si el anillo de sellado de la bomba de agua está envejecido y reemplazarlo si es necesario.
   • sistema eléctrico: comprobar trimestralmente si el cableado en el Gabinete de control está suelto y limpiar el polvo del Gabinete eléctrico (con aire comprimido o cepillo).
   • Parte mecánica: comprobar la tensión de la correa de transmisión cada seis meses y reemplazar el par de émbolos cada año (si el desgaste excede el estándar).
3. Mantenimiento profesional
   • Enviar a un órgano profesional cada año para calibrar la válvula de Seguridad (asegúrese de que la presión de apertura sea 1,1 veces la presión nominal y la presión de retorno sea 0,9 veces).
   • Detectar regularmente fugas de refrigerante (con equipos profesionales) y establecer archivos de gestión.