Principio de funcionamiento del sensor de vibración de la bomba de agua

　　I. principios de funcionamiento

El sensor de medición de vibraciones integrado zzd - B - 8B integra el sensor de velocidad magnetoeléctrico y el circuito de medición de precisión, logrando la función del sistema de medición de vibraciones en el modo tradicional "sensor + transmisor", adecuado para la construcción de un sistema económico de medición de vibraciones de alta precisión, que puede conectarse directamente con cds, PLC u Otros sistemas, y es una opción ideal para la medición de vibraciones de equipos de fábrica como ventiladores y bombas de agua.

　　II. parámetros técnicos

1. indicadores eléctricos:

(1) tensión de funcionamiento: dc24v

(2) frecuencia: (+ 3db)

(3) desplazamiento: 2 - 3,0 khz;

(4) velocidad: 2 - 10 khz;

(5) salida de corriente: 4 a 20ma

(6) resistencia a la salida: ≥ 750 Omega

(7) precisión: + 2% (+ 250c)

2. indicadores físicos:

(1) tamaño exterior: como se muestra en la imagen

(2) material: 304 acero inoxidable

(3) peso: 400g

3. indicadores ambientales:

(1) temperatura de funcionamiento: - 250c a + 600c

(2) temperatura de almacenamiento: - 400c a + 700c

(3) humedad: 95% no solidificada

(4) salida: señal de corriente 4 - 20ma

Los sensores incorporados inducen la velocidad de vibración y convierten la vibración mecánica en una salida de corriente de 4 a 20ma del rango correspondiente a través de un circuito integrado de alta precisión, que se puede conectar directamente con el controlador lógico lógico lógico (plc / cds) u otros equipos que reciben señales de 4 - 20ma, como el sistema de monitoreo lh6000 de la compañía o el alarmador de visualización lh6080. El lh311a se utiliza principalmente para monitorear la vibración de la maquinaria giratoria, como la vibración de la carcasa, la vibración de la carcasa, la vibración del marco, etc.

　　En tercer lugar,Sensor de vibración integradoámbito de aplicación

1. tipo de unidad: varias máquinas rotativas. Como ventiladores, compresores, motores, bombas, cajas de cambios, turbinas hidráulicas, etc.

2. requisitos de instalación de la sonda: solo es necesario hacer una plataforma de Phi 35 mm en la carcasa, abrir el agujero de tornillo M10 × 1,5 y fijar la sonda al agujero de tornillo sin ninguna operación en el interior de la máquina.

4. precauciones de instalación:

El cable de conexión del transmisor al CDS o grabadora se recomienda utilizar un cable blindado. la conexión de la capa de blindaje se muestra en el diagrama de cableado, no se conecta en el extremo del transmisor y se conecta al suelo de protección del CDS (tierra) en el extremo del cds. Se debe evitar que los cables de señal, la fuente de alimentación y los cables de control con grandes interferencias se conecten en paralelo con los cables de conexión.

Instalación, uso y mantenimiento

Determinar una posición de instalación en la carcasa de la máquina (caja), exigir que la superficie sea lo más plana posible, abrir un agujero roscado se basa en el tamaño real de instalación, girar el transmisor en el sentido de las agujas del reloj en el agujero roscado correspondiente hasta que el hilo * se apriete, y la parte inferior del transmisor se ajusta estrechamente a la carcasa de la máquina. Si la máquina no tiene un plano de montaje adecuado, se puede soldar o atornillar una base de montaje con cierta resistencia en la carcasa de la máquina (caja), y se recomienda instalar el transmisor en las direcciones X (horizontal) e y (vertical).

Para la elección de la posición de instalación del transmisor, se debe exigir en la medida de lo posible que esta posición tenga una vibración del rotor lo suficientemente grande como para transmitirse fielmente a la Caja o carcasa del rodamiento. Además, se debe prestar más atención a la instalación física del transmisor. Una instalación incorrecta puede causar una disminución de la respuesta de amplitud y fase del transmisor y puede causar señales que no representan la vibración de la máquina real. Está estrictamente prohibido desmontar y conectar el sistema del transmisor con electricidad; El terminal de cableado debe estar firmemente apretado y no debe aflojar; Después del cableado, verifique que el contacto entre el cable y el terminal es bueno y no hay cortocircuito antes de que se pueda electrificar. Confirme que la fuente de alimentación de trabajo del transmisor debe ser + 24vdc.

El transmisor no debe dañarse y mantenerse limpio; La conexión del cable debe ser tratada con protección ambiental de acuerdo con el entorno del sitio.

Cuando el transmisor se desplaza o es inestable en el uso, el método de tratamiento es el siguiente: comprobar si cada parte de conexión está apretada; Si la conexión de la línea es normal; Comprobar si la instalación del sensor está suelta; Comprobar si el cableado del sensor al transmisor está suelto y si la capa de blindaje está fundamentada de manera confiable en el extremo del transmisor (señal a tierra); Compruebe si el cableado del transmisor al CDS o al Registrador está suelto, verifique si la capa de blindaje está firmemente fundamentada (protegida) en el extremo del CDS para comprobar si hay una fuente de calor alrededor del sensor, como una fuga de aire en el sello de aire, lo que hace que el sensor exceda el rango de temperatura de trabajo, lo que Resulta en una salida inestable.