Proveedor de sistemas de control de temperatura TCU

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Descripción general

Sistema de control de temperatura TCU de acero inoxidable: todo el ciclo líquido está cerrado, con recipiente de expansión, el recipiente de expansión y el ciclo líquido son térmicos, no participan en el ciclo líquido, solo conexiones mecánicas, independientemente de si la temperatura del ciclo líquido es alta temperatura o el Medio en el recipiente de expansión a baja temperatura es inferior a 60 grados. Todo el ciclo líquido es un sistema cerrado, sin absorción de vapor de agua a baja temperatura, sin generación de niebla de aceite a alta temperatura, el aceite térmico puede funcionar a una amplia gama de temperaturas.

Detalles del producto

Sistema de control de temperatura TCU de acero inoxidable:

El circulador de refrigeración y calefacción de temperatura constante de síntesis química en la industria farmacéutica y química es un equipo común en los procesos de reacción farmacéutica, química, investigación científica y laboratorio. generalmente, al calentar el aceite térmico en la chaqueta del reactor, la energía térmica se transmite indirectamente al material en el reactor, controlando así la temperatura del material de reacción, que puede alcanzar una temperatura de uso alta de 350 grados celsius. La máquina integrada de refrigeración, calefacción y control de temperatura puede acompañar a diferentes reactores para el control de refrigeración, calefacción y temperatura, de los cuales los materiales del reactor son reactores de vidrio, reactores de vidrio de doble capa, reactores de acero inoxidable, reactores de esmalte, reactores de resina, etc. El reactor de apoyo de la máquina integrada de refrigeración, calefacción y control de temperatura se utiliza para controlar la temperatura de refrigeración y calefacción, y generalmente se utiliza un medio para controlar la temperatura de refrigeración, entre ellos, la precisión de la temperatura debe prestarse atención.

Sistema de control de temperatura TCU de acero inoxidablePrincipios de diseño estructural y ventajas funcionales:

A alta temperatura, no hay medio conductor de calor que se evapore, y sin presión, se puede lograr un control continuo de la temperatura de - 80 a 190 ℃, - 70 a 220 ℃, - 88 a 170 ℃, - 55 a 250 ℃, y - 30 a 300 ℃.

Se adopta un diseño de tubería completamente cerrado para reducir la demanda de líquido conductor térmico y, al mismo tiempo, mejorar la tasa de utilización térmica del sistema para lograr un rápido aumento y disminución de la temperatura. El medio conductor de calor en el recipiente de expansión no participa en el ciclo, lo que puede reducir el riesgo de que el medio conductor de calor absorba agua y se volatilice durante el funcionamiento;

Rango de temperatura media		- 45 ° C ~ + 300 ° c (presión del sistema 3 bar)
Sistema de control		Feed - Forward eip, algoritmo de autoconstrucción sin modelo, controlador lógico lógico controlador
Selección del modo de control de temperatura		El modo de control de temperatura de material y el modo de control de temperatura de salida del equipo se pueden seleccionar libremente.
Control de la diferencia de temperatura		La diferencia de temperatura entre la temperatura de salida del equipo y la temperatura del material de reacción se puede controlar y establecer.
protocolo de comunicación		Interfaz del Protocolo modbus rtu RS 485
Retroalimentación de la temperatura de acceso externo		Pt100 o 4 a 20ma o comunicación dada (pt100 predeterminado)
Retroalimentación de temperatura		Temperatura de entrada, temperatura de salida y temperatura del material del reactor del medio de conducción térmica del equipo
Precisión de control de temperatura del medio de conducción térmica		±0.5℃

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