Medidor de flujo de masa de pequeño flujo estable

Principio de medición

El medidor de flujo de masa se mide mediante una medición térmica sensible, que mide el caudal mediante la cantidad de Masa molecular que se lleva la molécula dividida, porque se mide mediante una medición térmica sensible, por lo que no afectará el resultado de la medición debido a los cambios en la temperatura y la presión del gas. Es un instrumento de medición de flujo más preciso, rápido, confiable, eficiente, estable y flexible, que se utilizará más ampliamente en el procesamiento de petróleo, la industria química y otros campos, y se cree que mostrará un gran potencial para impulsar la medición de flujo.
El medidor de flujo de masa no puede controlar el flujo, solo puede detectar el flujo de masa de líquido o gas y exportar el valor del flujo a través de voltaje analógico, corriente o comunicación en serie. Sin embargo, el controlador de flujo de masa es un instrumento que se puede detectar y controlar al mismo tiempo. Además de la parte de medición, el propio controlador de flujo de masa tiene una válvula electromagnética o piezoeléctrica, de modo que el control de flujo de masa en sí constituye una para controlar el flujo de masa del fluido. El valor de configuración del controlador de flujo de masa se puede proporcionar a través de un voltaje analógico, una corriente analógica o una computadora o un Plc.

Indicadores técnicos

Parámetros principales

Precisión del flujo de masa: + 0002 × deriva del flujo ± cero

Precisión de medición de densidad: + 0003g / cm3

Rango de medición de densidad: 0,5 a 1,5g / cm3

Precisión de medición de la temperatura: + 1 ° C

sensor

Temperatura ambiente: - 40 a 60 ° C

Temperatura media: - 50 a 200 ° C

Tipo a prueba de explosiones: IB II bt3

Equipo asociado: transmisor de apoyo

Transmisor

Temperatura de trabajo: 0 a 60 ° C

Humedad relativa: inferior al 95%

Fuente de alimentación: 220 ± 10% vac, 50hz o 24 ± 5% vdc, 40w

Fallo de hardware

Si el error es demasiado grande, la pantalla del acumular no es brillante o no aumenta el valor, el espacio en blanco de la pantalla y otros fenómenos, la razón es:

La instalación irregular puede causar directamente la deriva cero del medidor de flujo, como el medidor de flujo de masa instalado cerca de la salida de la bomba, la resistencia de soporte del sensor no es suficiente, la soldadura inadecuada de la brida de conexión produce señales de estrés, y el cable está sujeto a interferencias electromagnéticas.

Problemas de cableado

En caso de que el monitor no esté iluminado, se debe comprobar la conexión de alimentación del integrador, y en caso de que el fusible se queme, se debe confirmar si el voltaje de entrada y el valor nominal del voltaje estándar, y si la forma de ca y DC *. También si el acumular no aumenta con el flujo, se debe comprobar el cableado del acumular, si el acumular está equipado con un programa positivo / inverso, se debe comprobar el cableado del medidor de flujo, porque el cableado del medidor de flujo no es correcto, el acumular no aumentará en el flujo inverso.

Cambios en los medios de proceso

Si el medio de medición presenta fenómenos como gas atrapado, gasificación o flujo de dos fases, el transmisor mostrará una alarma y, en casos graves, el sensor dejará de funcionar.

El transmisor falló.

El sensor falló.

F. problemas de soplado de tuberías.

Problemas de software

Manejo de fallas del medidor de flujo de masa - antes de la instalación y el uso del medidor de flujo recién verificado, debemos prestar atención a la verificación de cero en las condiciones actuales de trabajo, debemos garantizar que el medidor de flujo esté lleno de Medio y cerrar las válvulas de cierre en ambos extremos para la calibración de cero, hay muchos Métodos específicos, operación de panel, operador manual y uso de software II.

La calibración cero es incorrecta.

B. la configuración de los parámetros es incorrecta.

Fluctuación del pulso de la fuente de alimentación.

La configuración d.i / o es incorrecta (asegúrese de prestar atención al rango).

E. operación incorrecta

Clasificación principal

El medidor de flujo de masa se puede dividir en dos categorías: una es directa, es decir, la salida directa del flujo de masa; La otra categoría es indirecta o derivada, como la aplicación de una combinación de medidores de flujo ultrasónico y densímetros para multiplicar sus salidas para obtener flujos de masa.

Directo

Hay muchos tipos de tipo directo, como el tipo de medición de calor, el tipo de momento angular, el tipo de giroscopio y la rueda de dos hojas. Este instrumento es adecuado para medir gases de pequeño flujo, la desventaja es que es inerte, el valor de medición está relacionado con el calor específico de presión constante del gas, el elemento de medición está en contacto con el Medio y es fácil de contaminar y corroer. Es un medidor de flujo de masa de presión diferencial de doble agujero. Instalar dos placas de agujero idénticas en las tuberías a y B. En la tubería de desviación se instalan dos flujos de volumen constante idénticos que pueden generar direcciones opuestas.QBomba de flujo constante. Diferencia de presión entre la parte delantera y trasera de las dos placas de agujero△P=P1 -P3 = 4Kρ, yρ,QEs proporcional. En la fórmulaKEs un coeficiente constante,ρPara la densidad,QEs el flujo de volumen de la tubería,P QEs decir, el flujo de masa. El medidor de flujo de masa de rueda de dos hojas es la instalación de dos impulsores con inclinaciones X1 y X2 en la misma línea recta antes y después, conectados por resortes de torsión entre los dos impulsores, cuando pasa el líquido, se produce un ángulo de desplazamiento x entre los dos impulsores, por lo que la diferencia de momento entre los dos impulsores△ m y el flujo de masa qm, la velocidad de flujo u, la inclinación x1, X2 existe una relación entre△ m = qm * u * (k1 * tgx1 - K2 * tgx2 es la constante de tamaño de la estructura de la hoja), "△ m = K3 * u * qm, (k1 * tgx1 - K2 * tgx2).ángulo de desviación x = K4 * △ m = K4 * K3 * qm * u; Y la velocidad de rotación u del Grupo de impulsores es proporcional a la velocidad de flujo del fluido, U=k6*u， Por su parte, el tiempo necesario para que todo el Grupo de impulsores gire el ángulo de desviación X de los dos impulsores△ t = X / u = K7 * qm. el flujo de masa qm se puede obtener midiendo△ t a través del contador.

Indirecto

Hay tres tipos principales de medidores de flujo de masa indirectos: la combinación de medidores de flujo de velocidad y densímetros, la combinación de medidores de flujo de estrangulamiento (o objetivos) y medidores de flujo de volumen, y la combinación de medidores de flujo de estrangulamiento (o objetivos) y densímetros.

También hay un tipo de conversión de la medición del medidor de flujo de volumen en el flujo de volumen en el Estado estándar de acuerdo con la presión de trabajo y la temperatura del líquido. Sin embargo, cuando el tipo o la composición del medio cambia, no puede dar un flujo de masa preciso. Densidad de salida, proporción, flujo de volumen, flujo de masa, flujo de energía de masa, etc., tienen muchas funciones, como indicación, salida analógica, impresión, alarma de exceso de límite y alarma de falla del instrumento.

Tipo caliente

El principio básico del medidor de flujo de masa térmica es utilizar una fuente de calor externa para calentar el líquido medido en la tubería, y la energía térmica fluye con el líquido, reflejando el flujo de masa del líquido midiendo los cambios de calor (temperatura) causados por el flujo del líquido.

Cuando se determina la composición del líquido, el calor específico de presión constante del líquido es una constante conocida. Por lo tanto, a partir de la fórmula anterior, si se mantiene la Potencia de calentamiento constante, se puede medir la diferencia de temperatura para obtener el flujo de masa; Si se utiliza el método de diferencia de temperatura constante, es decir, mantener la diferencia de temperatura entre los dos puntos sin cambios, el flujo de masa también se puede obtener midiendo la Potencia del calentamiento. Debido a que el método de diferencia de temperatura constante es más simple y fácil de lograr, se aplica más en la práctica. Este medidor de flujo se utiliza principalmente para la medición de grandes flujos de gas.

Para evitar que los elementos de medición de temperatura y calefacción se MANCHEN y corroan por el líquido debido al contacto directo con el líquido medido, se puede utilizar un método de medición sin contacto, es decir, el calentador y el elemento de medición de temperatura se instalan en el exterior del tubo de paredes delgadas, y el líquido pasa por el interior del tubo de paredes delgadas. Método de medición sin contacto, adecuado para la medición de flujo pequeño de tuberías de pequeño calibre. Cuando se utiliza para la medición de gran flujo, se puede utilizar el método de desviación, es decir, solo se puede medir el flujo parcial de desviación, y luego se puede obtener el flujo total para ampliar el rango de medición.

Tipo de presión diferencial

El medidor de flujo de masa de presión diferencial es un medidor de flujo basado en el efecto magnus. en la aplicación práctica, se utiliza una combinación de placa de agujero y bomba cuantitativa para realizar la medición del flujo de masa. Las estructuras comunes son la combinación de placa de doble agujero y placa de cuatro agujeros y bomba cuantitativa.

La forma estructural de la placa de doble agujero se muestra en la figura 6, instalando dos placas de agujero a y B con la misma estructura y tamaño * En la tubería principal, dos bombas cuantitativas con flujo inverso y flujo fijo en la tubería de desviación, y un manómetro diferencial conectado a la entrada de la placa de agujero a y la salida de la placa de agujero B.

Corioli

El medidor de flujo de masa de Coriolis (conocido como medidor de flujo de fuerza de coriolis) es un instrumento que utiliza el principio de que el líquido fluye en un tubo vibrante y produce una fuerza de Coriolis proporcional al flujo de masa para medir directamente el flujo de masa.

La estructura del medidor de flujo de fuerza de Coriolis tiene muchas formas, generalmente compuesta por un tubo vibrante y un convertidor. El tubo vibrante (tubería de medición) es un dispositivo sensible, con varias formas, como u, omega, anillo, tubo recto y espiral, y también se puede utilizar un doble tubo, pero los principios básicos son los mismos.