Oferta de filtros dobles nacionales

　　Resumen de los filtros dobles de bolsa de acero inoxidable:

　　El filtro de doble unión, también conocido como filtro de conmutación paralela, está compuesto por dos filtros de acero inoxidable conectados en paralelo y también puede interconectar varios. Utilizando dos válvulas de bola de tres vías, se ensamblan dos filtros de un solo cilindro en un asiento. No es necesario aparcar al limpiar el filtro para garantizar su funcionamiento continuo, que es la opción preferida para el dispositivo de filtrado de la línea de producción sin aparcar. Tiene muchas ventajas, como estructura novedosa y razonable, buena estanqueidad, fuerte capacidad de circulación y operación simple. Equipos de filtrado multipropósito con una amplia gama de aplicaciones y una fuerte adaptabilidad.

　　Este filtro también se puede utilizar en un solo cilindro, en este momento, solo es necesario eliminar el asiento común, y el resto de las dimensiones no cambian.

　　El equipo puede utilizar bolsas de filtro o elementos filtrantes como elementos filtrantes. En términos de función de uso, se puede procesar en un modelo de reserva y un modelo de uso, que se puede cambiar entre sí, pero no se puede usar al mismo tiempo. También se puede procesar para que se pueda cambiar entre sí o al mismo tiempo.

　　Presión de diseño: 0,6 mpa, 1,0 mpa, 1,6 mpa, 2,0 mpa, 2,5 mpa.

　　Métodos de tratamiento de superficie: pulido de espejo, chorro de arena, etc.

　　Forma de importación y exportación: brida, montaje rápido, hilo.

Filtro doble de bolsa de acero inoxidableProceso de operación:

Preparación:

Asegúrese de que todos los operadores estén familiarizados con los protocolos de operación del equipo y las medidas de Seguridad.

Comprobar si el equipo está intacto, incluyendo comprobar la carcasa del filtro, la conexión de la tubería, la estructura de soporte y la válvula.

Asegúrese de que el medio filtrante (bolsa de filtro) se ha preinstalado en el cilindro filtrante según sea necesario y está bien sellado.

Sistema de inspección:

Compruebe que todas las válvulas del sistema están correctamente abiertas o cerradas.

Confirme que la bomba de suministro de líquido y el motor funcionan normalmente, sin ruido y vibración anormales.

Compruebe si los manómetros y otros instrumentos funcionan correctamente.

Comience a filtrar:

Abra lentamente la válvula de alimentación para que el líquido a filtrar entre en el filtro.

Observe la lectura del manómetro para asegurarse de que la presión de trabajo no exceda el límite de resistencia de la bolsa de filtro.

Monitorear la eficiencia y el flujo de filtración para garantizar que la calidad de filtración cumpla con los requisitos.

Operación de conmutación:

Cuando la diferencia de presión de un filtro alcanza el valor preestablecido (generalmente significa que el filtro está bloqueado), se detiene la alimentación del filtro.

Cierre las válvulas de entrada y salida del filtro y abra la válvula de escape para drenar el líquido en el filtro.

Cambiar a otro filtro ya preparado para continuar la operación de filtrado.

Limpiar y reemplazar la bolsa de filtro:

Retire la bolsa de filtro que alcanza el límite de la diferencia de presión y preste atención a evitar la fuga de contaminantes.

Elija los métodos de limpieza adecuados en función del grado de contaminación, como el lavado de fondo, la limpieza química o el reemplazo de nuevas bolsas de filtro.

Se debe llevar un equipo de protección adecuado durante la limpieza o el reemplazo para evitar la exposición a sustancias nocivas.

Mantenimiento y mantenimiento:

Compruebe regularmente el rendimiento de sellado del filtro para evitar fugas.

Limpiar la carcasa del filtro y las tuberías para mantener el equipo limpio.

Registrar los datos de operación y el mantenimiento, lo que facilita el seguimiento del rendimiento del equipo y la predicción de las necesidades de mantenimiento.

Precauciones:

Antes y después de la operación, asegúrese de que el equipo de protección personal esté completo, especialmente al manipular productos químicos peligrosos.

Durante la operación, se debe prestar atención a observar el Estado de funcionamiento del equipo, y si se encuentran anomalías, se debe detener inmediatamente para su inspección.

Cumplir con las regulaciones de protección ambiental y manejar adecuadamente los residuos generados por la filtración.

Tiempo de inactividad y almacenamiento:

Después de completar la tarea de filtrado, cierre todas las válvulas y detenga la bomba.

Limpiar la superficie del equipo y eliminar los residuos.

Si no se utiliza durante mucho tiempo, el interior del filtro debe secarse, cubriendo la cubierta protectora contra el polvo.