Producción del sistema de detección de matriz por fases ultrasónicas para soldadura por fricción de agitación

Eintik aintikSistema de detección de matriz por fases ultrasónicas para soldadura por fricción de agitaciónLos productos de la serie phaselink fsw se han utilizado ampliamente en el campo de la nueva energía y son un sistema de detección automática integrado especialmente para la detección de soldadura por fricción de piezas de trabajo complejas.Sistema de detección de matriz por fases ultrasónicas para soldadura por fricción de agitaciónCon un robot flexible combinado con un host integrado de matriz por fases ultrasónicas de alto rendimiento de phaselink autodesarrollado y un software automático de adquisición / análisis desarrollado especialmente en combinación con algoritmos de profundidad, se realiza un flujo de detección totalmente automatizado, como calibración automática, detección automática, evaluación automática de datos y generación automática de informes. la mano de obra solo necesita Asistencia para cargar y descargar, lo que hace que la detección sea más inteligente, eficiente y precisa.

Aplicación más amplia

Se aplica a la detección de soldadura por fricción de módulos refrigerados por agua, módulos refrigerados por líquido, paletas de baterías y así sucesivamente en el campo de la nueva energía. El Robot puede realizar la función de extracción del camino de soldadura digital - analógico 3d, que es ampliamente adecuado para el camino de soldadura de varios productos de soldadura por fricción de piezas de trabajo complejas.

La detección es más eficiente

El motor ultrasónico autodesarrollado está diseñado para integrar el ultrasonido y el ordenador de control industrial, sin necesidad de equiparse con una tarjeta ultrasónica impulsada por computadora. La velocidad de transmisión de datos es tan alta como 2 GB / s, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la detección.

Los algoritmos son más inteligentes

Debido al proceso de soldadura por fricción, la micro - deformación de la pieza de trabajo y el pulido de borde volador causarán una superficie áspera y desigual de la soldadura, lo que afectará los resultados de la prueba. El software especialmente desarrollado por aintick resuelve en cierta medida el problema de la micro - deformación del producto y la rugosidad desigual de la superficie, la detección es más inteligente, los resultados son más precisos y reduce los errores de juicio.

Los resultados son más precisos

De acuerdo con los requisitos reales de prueba del usuario, después de que el software importa el estándar de decisión, los resultados de la prueba se pueden determinar en tiempo real y emitir un informe de prueba, y los datos de la prueba se pueden almacenar en tiempo real y rastrear.