Línea de producción de doble salida de tubos de PVC

1. uso y ámbito de aplicación esta línea de producción se utiliza principalmente para la producción de tuberías pequeñas y medianas de pvc, y las tuberías producidas se utilizan principalmente como mangas eléctricas formadas en frío, mangas de protección de cables, etc.

1. uso y ámbito de aplicación
Esta línea de producción se utiliza principalmente para producir tuberías pequeñas y medianas de pvc, y las tuberías producidas se utilizan principalmente como mangas eléctricas formadas en frío, mangas de protección de cables, etc.
2. composición y características del equipo
Proceso tecnológico de la línea de producción de tuberías de PVC
Proceso de producción principal: materias primas + preparación de aditivos → mezcla → transporte de carga → alimentación obligatoria → exprimidora de doble tornillo en forma de cono → molde de extrusión → manga de diámetro fijo → caja de moldeo al vacío de pulverización → tanque de agua de enfriamiento en aerosol o baño → máquina de impresión → máquina de tracción de orugas → máquina de corte → máquina de expansión de tuberías → apilador de tuberías → embalaje de detección de productos terminados
(1) mezcla de materias primas: se trata de añadir otros accesorios como estabilizadores de pvc, plastificantes y antioxidantes a la mezcladora de alta velocidad proporcionalmente y sucesivamente, y calentar el material a la temperatura establecida del proceso a través de la fuerte autofricción generada por el movimiento del material en la mezcladora de alta velocidad, y luego descargarlo de la mezcladora de alta velocidad a la mezcladora de enfriamiento para enfriarlo, evitar aglomeraciones plásticas, y las materias primas enfriadas se agregan manualmente a la exprimidora a través de la máquina de alimentación o extrusión.
(2) parte de la exprimidora: esta máquina está equipada con un dispositivo de alimentación cuantitativa para que la cantidad de extrusión coincida con la cantidad de alimentación para garantizar la extrusión estable del producto. Debido a las características del tornillo cónico, la Sección de alimentación tiene un gran diámetro, el área de transferencia de calor y la velocidad de corte del material son relativamente grandes, lo que favorece la plastificación del material, el diámetro del tornillo de la Sección de medición es pequeño, lo que reduce el área de transferencia de calor y la velocidad de corte del derretimiento, lo que permite que el derretimiento se exprima a temperaturas más bajas. Cuando el tornillo gira en el cilindro, la mezcla de PVC se plastifica y se empuja hacia la nariz, logrando así la compactación, fusión y homogeneización de la mezcla; Y lograr el propósito de escape y deshidratación. El dispositivo de alimentación y el dispositivo de accionamiento por tornillo utilizan la conversión de frecuencia para ajustar la velocidad, lo que puede lograr una regulación simultánea de la velocidad.
(3) parte de la cabeza de la matriz de extrusión: PVC compactado, fundido, mezclado e igualado, hay materiales posteriores que se empujan a la cabeza de la matriz a través del tornillo, y la cabeza de la matriz de extrusión es un componente de cierre para la formación de tuberías. En teoría, el diseño de la cabeza del molde también es diferente para las tuberías con diferentes contenidos de composición, por lo que la cabeza del molde de extrusión adecuada debe seleccionarse de acuerdo con la aplicación del producto real.
(4) el tanque de agua estereotipado al vacío se utiliza para la estereotipación y refrigeración de tuberías. el tanque de agua estereotipado al vacío está equipado con un sistema de vacío y un sistema de circulación de agua para la estereotipación y refrigeración, una caja de acero inoxidable, enfriamiento por pulverización de agua circulante y un tanque de agua estereotipado al vacío está equipado con dispositivos de movimiento delantero y trasero y dispositivos de ajuste izquierdo, derecho y alto y bajo.
(5) la máquina de tracción se utiliza para sacar continuamente y automáticamente las tuberías que se han enfriado y endurecido de la nariz. esta máquina utiliza la conversión de frecuencia para ajustar la velocidad sin paso, apoyando y la máquina de extrusión para ajustar la velocidad simultáneamente. La estabilidad del tractor está directamente relacionada con la uniformidad del espesor de la pared de la tubería después de la extrusión. huaming Machinery tiene una rica experiencia en diseño y fabricación en este sentido y puede cumplir bien con este requisito.
(6) máquina de corte: aceptar la señal dada por el interruptor de viaje u otro dispositivo de longitud fija, realizar el corte automático y retrasar el vuelco, implementar la producción de agua corriente, la máquina de Corte mantiene el avance simultáneo con el funcionamiento de la tubería durante el proceso de corte, el proceso de Corte se completa por accionamiento eléctrico y aerodinámico, la máquina de Corte está equipada con un dispositivo de aspiración para extraer los escombros producidos por el corte a tiempo y reciclarlos.
(7) la acción de vuelco del estante de vuelco se realiza a través del control del Circuito de aire por el cilindro. el vuelco se instala con un dispositivo de límite. cuando la Sierra de corte corta la tubería, la tubería continúa transportando. después del retraso, el cilindro entra en el trabajo para lograr la acción de vuelco y lograr el propósito de descarga. Después de la descarga, se restablece automáticamente después de varios segundos de retraso, esperando el siguiente ciclo.

Principales parámetros técnicos:

Especificaciones del tubo de producción producted Pipe specification:	Uno fuera dos Phi 16 - 50 mm	Una salida de cuatro phi16 - 32 mm
Velocidad de la línea de producción Line speed:	0.5-10m/min	0.5-8m/min
Potencia instalada del dispositivo	52kw	75kw
Exprimidor principal extracter Model	SJSZ50/105	SJSZ65/132
Longitud total de la línea de producción de equipos:	Unos 20 m	Unos 22 m

Comparación entre dos líneas de producción de tubos de uno a dos y una línea de producción de tubos de uno a cuatro:
1. alcance de la producción: una salida y cuatro líneas de producción producen principalmente tubos de hilo de phi16 - phi32 mm más populares y grandes cantidades en el mercado. Por su parte, la primera y la segunda línea de producción pueden producir varios modelos más grandes.
2. potencia instalada total: las dos líneas de producción tienen una Potencia instalada similar cuando la producción es similar.
3. capacidad de producción: bajo la premisa de mantener la calidad de los productos de la primera y segunda línea de tuberías, la producción y la eficiencia han aumentado en un 60%.
4. superficie ocupada: las dos líneas de producción ocupan básicamente la misma superficie.
5. dotación de personal: 2 operadores básicos en ambas líneas de producción
6. pérdida de energía: la línea de producción de tubos de uno a cuatro es básicamente la misma que la línea de producción de tubos de uno a dos.
7. ruido total: después del inicio normal de las dos líneas de producción, básicamente no hay ruido.
8. la línea de producción resume la experiencia derivada de los comentarios de los clientes: uno de cuatro a uno de dos es fácil de operar, y la calidad del producto es más estable que uno de dos.