El filtro de vacío de cinturón es un equipo de separación continua de sólidos y líquidos de alta eficiencia, que utiliza la presión negativa de vacío como fuerza motriz para lograr una separación efectiva de sólidos y líquidos. El equipo es ampliamente utilizado en la metalurgia, la industria química, la protección del medio ambiente y otros campos.
Filtro de vacío de cinturónEstructura del producto:
En términos de estructura, la Sección de filtrado se organiza a lo largo de la dirección de longitud horizontal, que puede completar automáticamente continuamente las operaciones de filtrado, lavado de pastel de filtro, descarga de escoria, regeneración de tela de filtro y otros procesos, y el líquido madre se puede recoger en secciones con el líquido de lavado de pastel de filtro. Tiene las ventajas de alta eficiencia de filtración, gran capacidad de producción, buena eficiencia de lavado, baja humedad del pastel de filtro, operación flexible y mantenimiento simple. Después de años de mejora y mejora de la fábrica, las propiedades técnicas y la calidad de los productos han alcanzado un nivel superior y se han utilizado ampliamente en la metalurgia, las minas,Productos QuímicosLa separación de sólidos y líquidos en los campos de la fabricación de papel, alimentos, productos farmacéuticos, lavado de carbón y protección del medio ambiente tiene una buena aplicación, especialmente en la deshidratación de yeso (fgd) en la desulfuración de gases de combustión.
Filtro de vacío de cinturónCaracterísticas técnicas:
1. diseño modular de la estructura general, que se puede ensamblar con flexibilidad y facilitar el transporte y la instalación.
2. alto grado de automatización; El corte, la filtración, el lavado, la absorción y el secado, la descarga y la limpieza de la tela filtrante se automatizan continuamente, lo que mejora la eficiencia de la producción, reduce los costos de operación, reduce en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejora el entorno de trabajo.
3: velocidad de filtrado rápida; El material pasa por la zona de precipitación, las partículas grandes están en la parte inferior y las partículas pequeñas están en la parte superior, la estructura del pastel de filtro es razonable y la resistencia a la permeabilidad del filtrado es pequeña, lo que permite una filtración rápida de capa fina.
4: el proceso de filtrado es conveniente; Espesor del pastel de filtro, cantidad de agua de lavado. El nivel de lavado de contracorriente, el vacío y la velocidad de la tela filtrante se ajustan arbitrariamente para lograr el efecto de filtrado.
5: buen efecto de lavado; Se puede lograr un lavado nivelante o contracorriente de varios niveles, el lavado es uniforme, y el líquido madre y el líquido de lavado se pueden recoger y reutilizar por separado de acuerdo con las necesidades del proceso.
6. el sistema de control aplica la tecnología cds, que puede realizar el control automático in situ y remoto.
Caja de vacío y dispositivo de elevación:
La Caja de vacío está conectada en su conjunto por secciones, y cada sección tiene una boca de tubería conectada con la tubería principal de recolección de líquido para formar un sistema de recolección de líquido de vacío.
Al mismo tiempo, se ha diseñado un conjunto de mecanismos de elevación, que son propicios para reemplazar el cinturón de fricción.
Dispositivo de corrección de desviaciones:
El desplazamiento de la tela filtrante se corrige automáticamente empujando el cilindro o el airbag para corregir la desviación en un cierto ángulo para garantizar el funcionamiento normal de la tela filtrante.
El dispositivo de tensión ajusta la tensión de la cinta a través de un tornillo para garantizar que la cinta tenga suficiente fricción y no se produzca ninguna desviación.
Se utiliza chorro de agua de proceso para limpiar la tela filtrante y la cinta adhesiva, y está equipado con una caja sellada con una pajita de vacío, lo que puede garantizar un sitio de trabajo limpio. El aspersor utiliza productos de American spray company, lo que puede garantizar plenamente el efecto de limpieza.
Proceso de lavado:
Se utilizan dispositivos de lavado por contracorriente y lavado por pulverización, y se pueden utilizar dos métodos de lavado por contracorriente y lavado por contracorriente de acuerdo con los requisitos de los materiales y procesos para limpiar los materiales más limpios.



Instalación y puesta en marcha
1. diseño modular de la estructura general, que se puede ensamblar con flexibilidad y facilitar el transporte y la instalación.
2. alto grado de automatización; El corte, la filtración, el lavado, la absorción y el secado, la descarga y la limpieza de la tela filtrante se automatizan continuamente, lo que mejora la eficiencia de la producción, reduce los costos de operación, reduce en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejora el entorno de trabajo.
3: velocidad de filtrado rápida; El material pasa por la zona de precipitación, las partículas grandes están en la parte inferior y las partículas pequeñas están en la parte superior, la estructura del pastel de filtro es razonable y la resistencia a la permeabilidad del filtrado es pequeña, lo que permite una filtración rápida de capa fina.
4: el proceso de filtrado es conveniente; Espesor del pastel de filtro, cantidad de agua de lavado. El nivel de lavado de contracorriente, el vacío y la velocidad de la tela filtrante se ajustan arbitrariamente para lograr el efecto de filtrado.
5: buen efecto de lavado; Se puede lograr un lavado nivelante o contracorriente de varios niveles, el lavado es uniforme, y el líquido madre y el líquido de lavado se pueden recoger y reutilizar por separado de acuerdo con las necesidades del proceso.
6. el sistema de control aplica la tecnología cds, que puede realizar el control automático in situ y remoto.