El filtro de cinturón tiene un alto grado de automatización; El corte, la filtración, el lavado, la absorción y el secado, la descarga y la limpieza de la tela filtrante se automatizan continuamente, lo que mejora la eficiencia de la producción, reduce los costos de operación, reduce en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejora el entorno de trabajo.
Filtro de cinturónCaracterísticas estructurales:
En la estructura general, adopta una estructura de marco desmontable, que puede garantizar que el mantenimiento del equipo y la instalación y el mantenimiento de la cinta circular sean convenientes.
En segundo lugar, con el proceso de fijación de la Caja de vacío, la cinta del equipo se mueve sobre la Caja de vacío, que está diseñada con una banda de fricción circular entre la Caja de vacío y la cinta y sellada con agua, por lo que se forma una forma estructural de sellado móvil entre la cinta y la Caja de vacío, que se puede utilizar tanto como lubricante para el dispositivo de sellado como como refrigerante, formando finalmente un sellado al vacío muy eficaz.
En tercer lugar, sobre el modo de soporte de la cinta adhesiva, vacíoFiltro de cinturónSe utilizan dos métodos: soporte de colchón de aire y soporte de película de agua. la cinta adhesiva flota sobre el colchón de aire o la película líquida, lo que puede reducir efectivamente la resistencia a la fricción del funcionamiento de la cinta adhesiva y mejorar la eficiencia del trabajo. El equipo de filtrado de cinturón de vacío de caucho utiliza tela filtrante como medio de filtrado, y el conjunto utiliza caucho circular como cámara de vacío. La cinta circular es arrastrada por un motor para un funcionamiento continuo, extendiendo la tela filtrante sobre la cinta y funcionando simultáneamente con ella, de modo que la cinta entra en contacto deslizante con el vacío, y la pulpa se distribuye uniformemente sobre la tela filtrante por el distribuidor. Cuando la Cámara de vacío se conecta al sistema de vacío, se forma una zona de extracción de vacío en la cinta adhesiva, mientras que el filtrado se agrega a través de la tela filtrante a través de la ranura transversal en la cinta adhesiva y entra en la Cámara de vacío a través de pequeños agujeros, mientras que las partículas sólidas se interceptan En la tela filtrante para formar un pastel de filtro. El líquido que entra en la Cámara de vacío pasa luego por el separador de gas y agua para descargarlo fuera de la máquina. a medida que la cinta de Goma se mueve, el pastel de filtro que se ha formado entrará sucesivamente en la zona de lavado del pastel de filtro y la zona de succión seca. finalmente, el paño de filtro se separará de la cinta adhesiva y el pastel de filtro se descargará en el Rollo del pastel de descarga.
Instalación y puesta en marcha
1. diseño modular de la estructura general, que se puede ensamblar con flexibilidad y facilitar el transporte y la instalación.
2. alto grado de automatización; El corte, la filtración, el lavado, la absorción y el secado, la descarga y la limpieza de la tela filtrante se automatizan continuamente, lo que mejora la eficiencia de la producción, reduce los costos de operación, reduce en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejora el entorno de trabajo.
3: velocidad de filtrado rápida; El material pasa por la zona de precipitación, las partículas grandes están en la parte inferior y las partículas pequeñas están en la parte superior, la estructura del pastel de filtro es razonable y la resistencia a la permeabilidad del filtrado es pequeña, lo que permite una filtración rápida de capa fina.
4: el proceso de filtrado es conveniente; Espesor del pastel de filtro, cantidad de agua de lavado. El nivel de lavado de contracorriente, el vacío y la velocidad de la tela filtrante se ajustan arbitrariamente para lograrEfecto de filtrado.
5: buen efecto de lavado; Se puede lograr un lavado nivelante o contracorriente de varios niveles, el lavado es uniforme, y el líquido madre y el líquido de lavado se pueden recoger y reutilizar por separado de acuerdo con las necesidades del proceso.
6. el sistema de control aplica la tecnología cds, que puede realizar el control automático in situ y remoto.
Tabla de ejemplos de aplicaciones



