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Nanjing shengchi Rubber and Plastic Machinery Manufacturing co., Ltd.

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Granulador refrigerado por agua de doble tornillo Industrial

NegociableActualización en01/12

modelo

Naturaleza del fabricante: Productores

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Lugar de origen

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Descripción general

Los granuladores refrigerados por agua de doble tornillo industrial son ampliamente utilizados en la industria ligera, la industria química, la electrónica, los textiles, la medicina, la automoción, la construcción, los materiales de construcción, la defensa nacional, el espacio, la aviación y así sucesivamente.

Detalles del producto

　　Granulador refrigerado por agua de doble tornillo IndustrialCaracterísticas:

1. elija la alimentación obligatoria de la tolva, la apertura es simétrica, ahorra mano de obra y la producción es alta.

2. la entrada del servidor y la Sección de fusión se calentarán por inducción electromagnética, y el agua de partículas de plástico se puede granular.

3. plan de investigación y desarrollo y diseño de productos cuidadosos para tornillos de extrusión, toda la maquinaria y todas las piezas están equipadas de manera efectiva, y la ruta se selecciona con tres incendios y una temperatura cero.

4. aumentar todo el equipamiento mecánico y mejorar la vida útil de la maquinaria y el equipo.

5. el granulador tiene las características de alta producción y ahorro de energía, equipado con un reductor de gran par y un motor.

6. equipos eléctricos de alta calidad y máquinas y equipos de accionamiento hacen que los equipos mecánicos sean más confiables en la Aplicación.

　　Método de operación del granulador refrigerado por agua de doble tornillo industrial:

1. antes de arrancar, primero suba la temperatura durante unos cuarenta o cincuenta minutos. Aumentar la temperatura a tirar de la correa triangular del motor a mano hasta que sea libre; Tire de ocho a diez veces seguidas en la dirección de rotación de trabajo normal. Luego continúe calentándose durante unos diez minutos, y luego encienda, pero continúe calentándose, porque la producción normal requiere un reabastecimiento continuo de calor;

Ajustar diferentes temperaturas de acuerdo con plásticos de diferentes propiedades.

2. cuando el granulador funciona normalmente, la temperatura del granulador debe mantenerse estable y no debe subir ni bajar. Cerca del agujero de ventilación, hasta que la temperatura en la nariz se mantenga en unos 200 grados Celsius (refiriéndose al material C y el material b).

3. la alimentación debe ser uniforme y no debe haber escasez de materiales. La velocidad de alimentación de la máquina y la velocidad de alimentación deben coincidir adecuadamente. De lo contrario, afectará la calidad y la producción de partículas.

4. cuando se detiene, el motor principal debe * cortar la fuente de alimentación. El tapón de alambre de la nariz (parte con llave inglesa) debe quitarse. Precalentar por separado antes del próximo uso.

En el proceso de uso de granuladores de corte por aire, preste atención a los asuntos operativos relacionados anteriores, lo que no solo puede mejorar la seguridad de la operación, sino también mejorar aún más la eficiencia del trabajo y garantizar el desarrollo sin problemas del trabajo.

　　Granulador refrigerado por agua de doble tornilloFallas comunes:

Las fallas comunes del granulador de doble tornillo son que el motor principal no puede arrancar, el motor principal emite un sonido anormal, la corriente eléctrica del motor principal es inestable y la descarga o bloqueo de la nariz. el siguiente es un análisis detallado.

　　1. el motor principal no se puede arrancar

Causa: error en el procedimiento de conducción. Hay un problema con el hilo del motor principal y si el cable de fusión está quemado.

Tratamiento: el procedimiento de Inspección vuelve a conducir en el orden correcto de conducción, inspecciona el circuito del motor principal, verifica si la bomba de aceite lubricante está activada y verifica el Estado del dispositivo de cadena relacionado con el motor principal.

　　2. el motor principal emite un sonido anormal

Causa: El rodamiento del motor principal está dañado. Un silicio controlable en la línea de rectificación de silicio controlable del motor principal está dañado.

Método de tratamiento: reemplazar el rodamiento del motor principal. Compruebe el circuito de rectificación de silicio controlable y reemplace el elemento de silicio controlable si es necesario.

　　3. la corriente principal es inestable

Causas: alimentación desigual, rodamiento dañado o mal lubricado del motor principal, fallo del calentador en una sección, no calentamiento, almohadilla de ajuste del tornillo incorrecta, o fase incorrecta, interferencia del componente.

Método de tratamiento: compruebe la máquina de alimentación y elimine la avería. Revise el motor principal y reemplace el rodamiento si es necesario. Compruebe si cada calentador funciona correctamente y reemplace el calentador si es necesario.

　　4. el aumento de temperatura del rodamiento del motor principal es demasiado alto.

Causa: mala lubricación del rodamiento. Los rodamientos están muy desgastados.

Tratamiento: comprobar y añadir lubricante. Compruebe los rodamientos del motor y reemplace si es necesario.

　　5. descarga deficiente o bloqueo de la nariz

Causa: una sección del calentador no funciona y el material no se plastifica bien. El ajuste de la temperatura de operación es bajo o la distribución del peso molecular del plástico es amplia e inestable. Puede haber cuerpos extraños que no se derriten fácilmente.

Tratamiento: revisar el calentador y reemplazarlo si es necesario. Verifique la temperatura establecida en cada sección y, si es necesario, consulte con el artesano para aumentar el valor establecido de la temperatura. Limpiar e inspeccionar el sistema de extrusión y la nariz.

　　6. la corriente de arranque de la energía principal es demasiado alta.

Causa: tiempo de calentamiento insuficiente y gran par. Una sección del calentador no funciona.

Tratamiento: aplicar un giro manual al conducir, si no es fácil, prolongar el tiempo de calentamiento o comprobar si los calentadores de cada sección funcionan correctamente.

9. el calentamiento debe ser segmentado, y el calentamiento segmentado debe ser uniforme y controlable.

10. debe haber una máquina de limpieza de residuos plásticos de apoyo, utilizando agua circulante sin descargar aguas residuales.

11. ahorro eficiente de energía

12. la relación de longitud a diámetro de la máquina es razonable (la longitud del tornillo es un múltiplo del diámetro del tornillo)

13. cuanto mayor sea el modelo, mayor será la producción.

14. debe haber doble escape

15. la Potencia de calentamiento de la brida del granulador (cabeza de molde) es muy importante, que debe diseñarse de acuerdo con 2,5w por centímetro cuadrado (área transversal).

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