¿¿ cuánto cuesta la máquina de prueba de resistencia al amarillamiento de los zapatos de lámpara de xenón?

Se puede predecir la vida útil de los productos plásticos con antelación para ayudar a las empresas a mejorar la fiabilidad de los productos (por ejemplo, evitar que las piezas de plástico al aire libre fallen prematuramente debido al envejecimiento) y reducir el riesgo post - venta.

Máquina de prueba de resistencia al amarillamiento de zapatos de lámpara de xenón de escritorioEs un pequeño equipo de prueba especialmente utilizado para simular factores como la luz y el calor en el entorno natural y acelerar la prueba de amarillamiento de materiales de calzado (como cuero superior, suelas, cordones, pegamento, etc.) durante su uso. Su diseño es compacto y adecuado para la colocación de escritorios de laboratorio, principalmente para la evaluación rápida de la resistencia amarillenta de los zapatos y ayudar a las empresas a controlar la calidad de los productos.

Características básicas del equipo

1. Simulación de fuente de luz: el uso de lámparas de xenón como fuente de luz puede simular las bandas ultravioleta y visible en la luz solar, más cerca de las condiciones de envejecimiento natural, en comparación con las lámparas ultravioleta tradicionales, puede reflejar la tendencia de amarillamiento de los materiales de calzado de manera más completa.

2. Control preciso de la temperatura: equipado con un sistema de control de temperatura que puede controlar la temperatura en la cabina de prueba (generalmente se puede establecer en 40 ° C a 80 ° c) para simular el impacto de diferentes temperaturas ambientales en el amarillamiento de los zapatos.

3. Diseño miniaturizado: pequeño tamaño, menos espacio ocupado, adecuado para muestreos rápidos al lado del laboratorio o la línea de producción, una sola vez se puede probar un pequeño número de muestras (como varios materiales superiores o rebanadas de suelas).

4. Fácil de operar: por lo general, hay un panel de control digital, que puede configurar el tiempo de prueba (como 0 a 999 horas), la temperatura, la intensidad de la luz y otros parámetros, automatizar el proceso de prueba y detener automáticamente después del final.

Principales escenarios de aplicación

• Inspección de materiales entrantes, inspección de calidad de productos semiacabados y terminados de las empresas productoras de calzado.

• Las instituciones de investigación científica desarrollan y prueban las propiedades de los nuevos materiales para zapatos (como pegamento ecológico y cuero resistente al amarillamiento).

• Pruebas de certificación de resistencia a la variabilidad amarilla de agencias de pruebas de terceros para productos de calzado.

Principio de prueba

Coloque la muestra de material del zapato en la cabina de prueba con el modelo estándar y realice una prueba de envejecimiento acelerado en las condiciones establecidas de iluminación y temperatura de la lámpara de xenón. Una vez finalizada la prueba, se evalúa la resistencia al amarillamiento del material del zapato comparando visualmente o con un medidor de diferencia de color el grado de amarillamiento de la muestra con la muestra no probada y el modelo estándar (generalmente representado por el grado de amarillamiento o el valor de la diferencia de color△ e).

Normas de referencia pertinentes

Aunque actualmente no hay un estándar específico para "lámparas de xenón de escritorio" en la prueba de resistencia al amarillamiento de los zapatos, los métodos de prueba se refieren a los estándares generales de resistencia al amarillamiento y envejecimiento de la luz de los zapatos, como:

• Pruebas físicas y mecánicas de cuero - determinación de la resistencia a la luz y al amarillamiento: se especifica el método de prueba para la resistencia del cuero al amarillamiento bajo lámparas de xenón y otras fuentes de luz.

• SATRA tm303 "prueba de resistencia al amarillamiento de la luz": norma de la Asociación Internacional de investigación de tecnología del calzado y el cuero, que se refiere a la evaluación del amarillamiento de los materiales bajo la luz y se aplica a los materiales del calzado.

• Estándares internos de la empresa: muchas empresas de calzado establecerán condiciones específicas de envejecimiento de lámparas de xenón (como la intensidad de la luz y el tiempo de prueba) de acuerdo con sus propias necesidades de productos para determinar si los materiales de calzado están calificados.

A través de la prueba de este equipo, se pueden detectar posibles problemas de amarillamiento en el uso de materiales de calzado con antelación, ayudando a las empresas a optimizar la fórmula del material (como agregar antioxígeno, absorbentes ultravioleta) o el proceso de producción, y mejorar la durabilidad y la belleza del producto.

Máquina de prueba de resistencia al amarillamiento de zapatos de lámpara de xenón de escritorioLos estándares de detección se centran principalmente en la resistencia a la variabilidad amarilla de los materiales de calzado (como cuero, caucho, plástico, tejidos, etc.) en condiciones de iluminación natural simulada (especialmente la luz solar simulada por lámparas de xenón), y los estándares comúnmente utilizados en el país y en el extranjero se pueden dividir enNormas internacionales, normas nacionales, normas de asociaciones industrialesY las normas internas de la empresa, que son las siguientes:

I. normas internacionales comunes

1. ISO 105 - B02 "prueba de solidez del color de los productos textiles - parte b02: solidez del color a la luz artificial: arco de xenón"

• ámbito de aplicación: incluye la prueba de amarillamiento de la resistencia a la luz de textiles como tejidos para zapatos y materiales para la superficie de zapatos de tela.

• Contenido central: se especifica simular la luz solar con una lámpara de xenón (ajustar el espectro a través de un filtro, acercarse a la luz natural), controlar la temperatura, la humedad y la irradiancia, probar el grado de amarillamiento de la muestra después de la iluminación y calificar a través de una tarjeta de escala de grises o un colorimetro.

2. SATRA tm303 "prueba de resistencia al amarillamiento de la luz"

• Agencia de lanzamiento: Asociación Internacional de investigación de tecnología de calzado y cuero (satra), probada en calzadoprofesionalUna de las normas.

• ámbito de aplicación: todo tipo de calzado (cuero, suelas de caucho, materiales sintéticos, etc.).

• Condiciones de prueba: utilizando lámparas de xenón como fuente de luz, se puede establecer la intensidad de la luz (como la irradiancia de banda de 340 nm), la temperatura (generalmente 50 ° C ± 3 ° c) y el tiempo de prueba (24 horas, 72 horas, etc.) en función del tipo de material.

• Método de evaluación: al comparar el grado de amarillamiento antes y después de la prueba de la muestra, el valor△ e se determina con una calificación visual (grado 1 a 5, el mejor grado 5 y el peor grado 1) o un colorimetro.

II. normas nacionales (china)

1. Pruebas físicas y mecánicas de cuero - determinación de la resistencia a la luz y al amarillamiento

• ámbito de aplicación: cuero para zapatos (como superior, interior).

• Método de prueba: se permite explícitamente el uso de lámparas de xenón como fuente de luz, simulando las condiciones de iluminación natural, controlando la temperatura de la pizarra (por ejemplo, 60 ° C ± 2 ° c) y la humedad relativa (40% + 5%), y el tiempo de prueba se puede establecer de acuerdo con la demanda (por ejemplo, 168 horas).

• Método de evaluación: evaluar el nivel de decoloración (nivel 1 a 5) a través de la tarjeta de muestra gris, o medir el índice de amarillamiento (△ yi) con un colorimetro.

2. QB / t 4340 - 2012 "método de prueba para la resistencia al amarillamiento de los materiales de las suelas"

• ámbito de aplicación: caucho, plástico y otros materiales de suela.

• Contenido central: la referencia a las lámparas de xenón puede usarse como una de las fuentes de luz para evaluar la tendencia de amarillamiento de las suelas bajo la luz. las condiciones de prueba incluyen la temperatura (por ejemplo, 50 ° C ± 2 ° c), la intensidad de la luz y el tiempo. los resultados se determinan por un colorimetro o comparación visual.

III. otras normas de referencia pertinentes

• ASTM d1148 "método de prueba estándar para el deterioro del caucho (agrietamiento de la superficie): aunque se trata principalmente de grietas, algunas cláusulas se refieren a los cambios en la apariencia del material de caucho bajo la luz de la lámpara de xenón (incluido el cambio amarillo), que se pueden utilizar como referencia auxiliar para las piezas de caucho de los zapatos.

• JIS l0843 "métodos de ensayo para la solidez del color a la luz": estándar industrial japonés, que estipula la prueba de solidez del color de los materiales bajo la luz de xenón, adecuado para tejidos, cuero, etc. en materiales de zapatos.

Resumen de los elementos básicos de la norma

Independientemente del estándar, los parámetros clave de la prueba de resistencia al amarillamiento de los zapatos de xenón incluyen:

• Fuente de luz: lámpara de xenón (es necesario coincidir con el filtro para simular el espectro de luz solar de diferentes entornos, como la luz a través del vidrio de la ventana o la luz solar directa);

• Irradiancia: se suele medir la densidad de potencia en la banda de 340 nm o 420 nm (por ejemplo, 0,35 W / mm2 @ 340 nm);

• temperatura: temperatura de la pizarra o temperatura del aire en la cabina (30 ° C a 80 ° c, establecida de acuerdo con las características del material);

• Tiempo de prueba: de horas a cientos de horas (por ejemplo, 24h, 72h, 168h);

• Indicadores de evaluación: nivel de cambio amarillo (calificación visual), diferencia de color△e (espacio de color cielab), índice de cambio amarillo△yi, etc.

En las pruebas prácticas, las empresas seleccionarán los estándares correspondientes o establecerán especificaciones internas (como estándares empresariales más estrictos que las normas nacionales / internacionales) de acuerdo con el tipo de producto (como zapatillas deportivas, zapatos de cuero, zapatos para niños) y el mercado objetivo, para garantizar que los zapatos no sean propensos a amarillarse significativamente debido a la luz y la alta temperatura Durante su uso, y garantizar la durabilidad de la apariencia del producto.