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¿¿ qué?Langduo Technology (beijing) co., Ltd.
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Como "pequeño experto" en inspección de calidad no destructiva, el analizador de aleación portátil ha profundizado en muchos campos con el progreso continuo de la Ciencia y la tecnología, como la inspección de calidad de productos relacionados con metales.
En industrias como el petróleo y el gas, afectadas por factores como altas temperaturas, alta presión, tensiones mecánicas y sustancias corrosivas, la corrección de la fabricación de aleaciones es tan importante que cada tubería, cada soldadura, cada soldadura, interfaz y tornillo debe ser precisa, de lo contrario se producirán situaciones que pongan en peligro la seguridad de toda la tubería o de todo el contenedor. A través de la detección rápida no destructiva de la composición del material, se puede ahorrar mucho tiempo para prevenir fallas en los componentes, mantener eficazmente la seguridad de la fábrica y no temer el impacto del entorno hostil. El uso de un analizador de aleación portátil no solo permite completar la identificación de la aleación en unos segundos, sino que también realiza una verificación automática de los metales con aleación precargada y biblioteca de marcas de acuerdo con la abundancia relativa de varios metales mostrada por el espectro de radiofrecuencia, que se puede describir como el "guardián de seguridad" de la industria.
En el proceso de producción, es esencial no solo usar el metal o aleación correcto en el lugar adecuado, sino también garantizar que la composición del material no tenga ninguna desviación. Esta prueba es muy dolorosa y muestra el equipo que necesita, y los resultados de la prueba deben ser precisos. Nuestro instrumento tiene esta ventaja.
Las pruebas de identificación de componentes suelen requerir un gran número de muestras para las pruebas, lo que sin duda es una pérdida de tiempo y, al mismo tiempo, aumenta el tiempo de operación. ¿Y este instrumento solo necesita una pequeña cantidad de muestras para proporcionar resultados de prueba rápidamente, ¿ por qué? ¿Debido a la capacidad de obtener los mismos resultados precisos en cada prueba, junto con el uso de componentes electrónicos de ruido ultra bajo, se puede lograr una tecnología de rayos X más alta cada segundo, lo que permite obtener resultados precisos y repetibles más rápido, ¿ no es posible reducir el desperdicio de muestras probadas y ahorrar mucho tiempo de detección?
