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Descripción general

El Molino de molienda de agujero central es adecuado para el tratamiento térmico de la categoría de eje y el agujero central de las piezas lubricadas relacionadas con la bomba de aceite de engranaje, la bomba de pistón, el alimentador de aceite y sus herramientas de procesamiento, que requieren alta precisión y acabado superficial, y el agujero central debe ser molido antes del procesamiento.

Detalles del producto

Parámetros del molino de molienda del agujero central

Tensión de trabajo: tres fases y cuatro líneas 50hz380v
Potencia total: 1,8 kW
Velocidad: 100 - 1400r / MIN ajustable
Tiempo de raspado: 1 - 99h99min ajustable
Presión de raspado: 0,1 - 0,8 MP ajustable
研磨*：莫氏4#
* recorrido: 30 mm
Pieza de trabajo Zui gran diámetro: 160 mm
Pieza de trabajo Zui gran longitud: 320mm
Método de instalación de la pieza de trabajo: horizontal
Modo de refrigeración: refrigeración por agua
Iluminación: lámparas fluorescentes a prueba de explosiones e impermeables
Método de raspado: doble cabeza
Número de piezas de trabajo instaladas a la vez: 2

Clasificación de los molinos de molienda de agujeros centrales

El agujero central también se llama * agujero de acuerdo con la norma nacional
GB145-1985
El agujero central se puede dividir
Agujero central de tipo a,
Agujero central tipo B
Agujero central en forma de C

Principio de funcionamiento del molino de molienda del agujero central:

La superficie de referencia del agujero central es: superficie cónica de 60, 75 y 90 grados, y también es la superficie de trabajo para el procesamiento de piezas de eje, por lo que la superficie de trabajo del agujero central es de buena calidad.
Si está roto, afecta directamente la calidad del círculo exterior de las piezas del eje.
En el procesamiento del agujero central, el método de procesamiento se compila principalmente desde dos aspectos: mejorar la calidad de la superficie cónica y la eficiencia del procesamiento, por lo que
De acuerdo con los requisitos de los diferentes niveles de precisión de las piezas de eje y la situación actual de la producción de la empresa, el método de proceso para determinar el agujero medio de procesamiento es el siguiente:

(1) cuando el nivel de tolerancia estándar de la pieza requiere it10 - it12, su valor de tolerancia estándar está entre 0,04 - 0012 mm. El proceso del agujero central es: el círculo exterior del automóvil - la cara final del automóvil - el agujero central de perforación.

(2) el nivel de tolerancia estándar de la pieza requiere it8 - it9, y su valor de tolerancia estándar está entre 0014 - 0036 mm. el proceso del agujero central es: círculo exterior del automóvil - extremo del automóvil - agujero central de perforación - extremo del automóvil - agujero central de perforación - tratamiento térmico - cono circular del agujero central de Investigación.
(3) el nivel de tolerancia estándar de la pieza requiere it6 - it7, y su valor de tolerancia estándar es 0006 - 0012. el proceso del agujero central es: coche grueso - tratamiento - (ajuste de calidad) - círculo exterior del coche - extremo del coche - agujero central de perforación - extremo del coche - agujero central de perforación - superficie cónica del agujero central de investigación gruesa - tratamiento térmico - superficie cónica del agujero central de Investigación.

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