Aplicación de tubos PE y tubos PVC - u

Detalles la soldadura de tuberías de agua de alimentación de pe introdujo que la soldadura de tuberías de PE es conveniente, las tuberías de pe se conectan a tuberías de PE de máquinas de fusión térmica, también conocidas como tuberías de pe, que se pueden utilizar ampliamente debido a sus ventajas de resistencia a la corrosión, buen rendimiento sísmico, gran resiliencia, gran elasticidad, instalación conveniente y economía de costos de transporte.

Las tuberías de pe, también conocidas como tuberías de polietileno, se utilizan ampliamente debido a sus ventajas de resistencia a la corrosión, buen rendimiento sísmico, gran resistencia, gran elasticidad, instalación conveniente y economía de costos de transporte. La investigación y aplicación de tuberías de PE en China comenzó relativamente tarde y comenzó a promoverse y aplicarse alrededor de 1990. con el cierto desarrollo y progreso de la tecnología de materiales de pe, el nivel de proceso y otros aspectos en los últimos años, el Estado comenzó a prestar más atención a las normas de proceso de producción de tuberías, estableciendo y mejorando gradualmente las normas y especificaciones de producción, por lo que las tuberías de pe pueden lograr una amplia aplicación en muchas industrias. actualmente, las tuberías de pe producidas y aplicadas son de aproximadamente 300000 toneladas al año, y este dato está mostrando un crecimiento explosivo. Si las tuberías de pe pueden funcionar de manera segura y estable se ha convertido en el foco de atención en los últimos años, por un lado, por razones materiales, por otro lado, por la calidad de la soldadura de tuberías de pe, por lo que este artículo explora las medidas de control de calidad de la soldadura de tuberías de PE en combinación con ejemplos de ingeniería.

2 métodos de control de calidad para la soldadura por fusión en caliente
La llamada soldadura por fusión caliente se refiere al uso de equipos mecánicos como máquinas de soldadura por fusión caliente para calentar la superficie de dos piezas de soldadura hasta alcanzar una cierta temperatura de fusión, de modo que los dos se mezclen en uno. De acuerdo con su método de soldadura, la soldadura por acoplamiento por fusión caliente se divide en soldadura por acoplamiento por fusión caliente, soldadura por enchufe por fusión caliente y soldadura por silla de montar por fusión caliente, entre los cuales la soldadura por acoplamiento por fusión caliente es el método de conexión más común y el método de conexión más utilizado para tuberías pe. El equipo de soldadura es relativamente simple, el costo de conexión es relativamente económico, las juntas de soldadura son sólidas y confiables, se pueden obtener juntas de soldadura que superan la resistencia del material base y la estanqueidad de la soldadura es buena, por lo que el proyecto elige el método de soldadura a tope de fusión en caliente.
2.1 pasos de soldadura a tope de fusión en caliente
La soldadura a tope de fusión en caliente debe utilizar una máquina de soldadura a tope de fusión en caliente para calentar la cara final de la tubería pe, hacer que la superficie se derrita y se ajuste rápidamente, aplicar cierta presión y enfriar para que los dos se fusionen. Las tuberías de polietileno de diferentes tamaños pueden soldarse a través de este método, preferiblemente tuberías de polietileno con un diámetro nominal no inferior a 90 mm. La soldadura a tope de fusión en caliente tiene cierta economía, incluso cuando la articulación está bajo tensión o presión, puede producir una mayor resistencia que la tubería en sí. Los pasos de operación de soldadura a tope de fusión en caliente se muestran en la figura 1.
T1
Específicamente:
1) sujetar los elementos de la tubería, se puede aplanar la tubería a través del soporte, ajustar y controlar su concentricidad, verificar y corregir la redondez de la tubería a través de la pinza, y reservar una cierta distancia de soldadura con antelación;
2) fresar la superficie de soldadura, fresar un cierto espesor, garantizar que la superficie final de soldadura sea lisa y paralela, garantizar que la brecha entre la superficie final de acoplamiento no sea superior a 0,3 mm, y la cantidad de bordes equivocados no sea superior al 10% del espesor de la pared en la soldadura. Si se vuelve a cargar, se debe volver a fresar;
3) medir e inspeccionar la presión de arrastre, siempre que se realice la soldadura, se realizará el trabajo de medición y registro;
4) el calentamiento es un eslabón más importante, primero hay que colocar la placa de calentamiento y ajustar la presión de soldadura (p1) = presión de arrastre (p arrastre) + presión prescrita de soldadura (p2). Si la altura de la protuberancia del borde enrollado de la circunferencia de la soldadura alrededor de la placa de calentamiento supera un cierto valor, la presión se reduce al arrastre p;
5) cambiar el acoplamiento, extraer la placa de calefacción dentro de un cierto tiempo, pegar rápidamente la superficie de soldadura, aumentar constantemente la presión a P1 y evitar colisiones de alta presión;
6) desmontar los componentes de la tubería, enfriarlos durante un período de tiempo y esperar a que la presión caiga a cero, se pueden desmontar los componentes de la tubería.
2.2 Control del proceso de soldadura a tope de fusión en caliente
El control del proceso de soldadura por fusión caliente se realiza para los pasos de soldadura por fusión caliente, no para determinar la conformidad de acuerdo con la calidad final de acoplamiento de la soldadura. Entre ellos, hay varios factores que influyen que son muy importantes, incluyendo la temperatura, el tiempo y la presión. Debido a que la soldadura por fusión en caliente de tuberías de polietileno es vulnerable a factores externos, y los parámetros de soldadura por fusión en caliente no tienen un valor fijo unificado. La utilización de la soldadura por fusión en caliente en el extranjero está equipada con un conjunto relativamente completo de procedimientos de operación y métodos de cálculo para la configuración de parámetros. la configuración de parámetros de la soldadura por fusión en caliente de tuberías de polietileno en China es proporcionada por los fabricantes, por lo que los parámetros relevantes proporcionados por cada planta de producción también son muy diferentes. Además, en la construcción real, incluso el descuido de cualquier factor, como la temperatura, el tiempo y la presión, producirá graves problemas de calidad. El siguiente proceso de soldadura a tope de fusión caliente debe controlarse estrictamente.
(1) selección de máquinas de soldadura por fusión caliente. La selección de una máquina de soldadura por fusión caliente que pueda realizar una soldadura estándar y estandarizada de acuerdo con la curva de parámetros de datos preestablecida puede garantizar que la sección transversal de la interfaz de soldadura de tuberías pe sea suave y limpia, la temperatura de precalentamiento cumpla con los requisitos pertinentes y la presión de acoplamiento de la sección transversal de la boca de la tubería sea equilibrada.
(2) control del sitio de soldadura. El sitio de construcción de soldadura debe depender de la situación real, si se encuentra con viento y lluvia, se debe construir una tienda de campaña de trabajo móvil a tiempo para evitar que la soldadura se vea afectada por el polvo y la lluvia, y garantizar la temperatura de precalentamiento. Si se solda en el campo, es necesario colocar una plantilla debajo de la máquina de soldadura para garantizar la colocación horizontal de la máquina de soldadura, y también colocar las protuberancias debajo de la máquina de soldadura para afectar el proceso de soldadura; Durante el proceso de soldadura de la tubería pe, la tubería circundante de la máquina de soldadura debe instalarse en el soporte de guía rodante para evitar ciertas fricciones entre la tubería y los escombros del suelo, y garantizar que la superficie de la tubería no se dañe.
(3) equipado con una fuente de alimentación estabilizada ups. Debido a que la mayoría de los trabajos de soldadura de tuberías PE se llevan a cabo en el campo, la Potencia y el voltaje de salida del generador pueden ser inestables, lo que resulta en una calidad de soldadura insatisfactoria, por lo que es necesario equipar una fuente de alimentación estabilizada ups.
(4) garantizar que el planeador de la boca del tubo esté limpio y libre de escombros, y que la superficie de trabajo de la placa de calentamiento de la máquina de soldadura esté limpia y ordenada; La placa de calentamiento debe colocarse en un tubo de aislamiento térmico limpio durante el período de inactividad; El personal de soldadura debe dominar el método de empuje manual y empuje hidráulico del tubo pe, familiarizarse con el uso de abrazaderas concéntricas y suavizar el empuje, lo que ayudará a evitar el borde equivocado de la soldadura.
2.3 puntos clave de detección y control del proceso de soldadura
1) inspeccionar la situación de los documentos de los operadores de construcción de soldadura en el sitio, si han obtenido los certificados de empleo pertinentes y si la soldadura se lleva a cabo dentro del alcance de las operaciones autorizadas.
2) inspeccionar el entorno de construcción de soldadura para garantizar que cumpla con los requisitos de operación, y tomar ciertas precauciones para evitar que el mal clima afecte la calidad de la soldadura.
3) comprobar si el trabajo de limpieza de la superficie de soldadura está limpio y ordenado sin escombros, y si el raspado de la cara final de fresado y la capa de óxido cumple con los requisitos.
4) si todo el proceso de soldadura se inspecciona de acuerdo con el orden de construcción.
5) inspeccionar los parámetros de datos de la soldadura de entrada para garantizar que los datos sean correctos. la clave de la soldadura a tope de fusión en caliente radica en la presión de arrastre, la presión de soldadura, el tiempo de absorción de calor y el tiempo de enfriamiento para comprobar estos parámetros.
2.4 inspección de la calidad de la soldadura
La situación de construcción de tuberías de polietileno es relativamente compleja y hay muchos factores que influyen. en esta etapa, la tecnología de pruebas no destructivas para la calidad de las juntas de soldadura de tuberías de pe aún no está madura, por lo que es muy necesario fortalecer la inspección de la calidad de la soldadura.
Revise los datos de soldadura de la máquina de soldadura de la interfaz de soldadura y registre los datos. Los inspectores deben extraer el número de bordes cortados de la soldadura, inspeccionar la calidad de la interfaz de acuerdo con los puntos de Inspección anteriores, los datos de inspección aleatoria deben ser superiores al 10%, y los datos de inspección aleatoria de cada soldador deben ser superiores a 5. Cada proyecto debe someterse a pruebas destructivas de interfaz, ya que se adopta un acoplamiento automático de fusión en caliente, se debe extraer el 5% de las juntas de soldadura, cada soldador debe ser mayor de tres, las pruebas destructivas pueden cortar las juntas de soldadura en más de cuatro, inspeccionar la fusión en el interior de su tubería, si no hay una fusión completa, se puede considerar que no está calificada, por supuesto, también se puede inspeccionar a través de pruebas de tracción, de acuerdo con las normas y especificaciones pertinentes [8]. Si la calidad de la interfaz no cumple con los requisitos técnicos, se realiza un doble número de verificaciones aleatorias e inspecciones de la interfaz del soldador, y si se descubre que no está calificada, se retransmiten todas las interfaces soldadas por este soldador hasta que la inspección esté calificada.