Línea de producción de tubos compuestos de aluminio y plástico

I. resumen la línea de producción se utiliza para producir tuberías compuestas de aluminio y plástico. las tuberías de aluminio se forman en un solo paso mediante Soldadura ultrasónica y extrusión. las tuberías compuestas de aluminio y plástico producidas se utilizan ampliamente en tuberías de transporte de varios gases, como agua fría, agua caliente del grifo, sal ácido - base y varios líquidos, gas, oxígeno y aire comprimido.

I. reseña

La línea de producción se utiliza para producir tuberías compuestas de aluminio y plástico, que se forman en un solo paso mediante Soldadura ultrasónica y coextrusión, y las tuberías compuestas de aluminio y plástico producidas se utilizan ampliamente en tuberías de transporte de varios gases, como agua fría, agua caliente del grifo, sal ácido - base y varios líquidos, gas, oxígeno y aire comprimido.
La capa interior es pe, la capa media es banda de aluminio, la capa exterior es pe y la parte media es adhesivo.

Características de la línea de producción
1. el grado de automatización es alto, toda la línea está controlada por PLC para garantizar que los parámetros del proceso estén en su lugar con precisión.
2. baja intensidad de operación y operación simple.
3. cada dispositivo y equipo se basa en las características del material, las características de producción, el diseño especial y el procesamiento especial de los tubos compuestos de aluminio y plástico para garantizar un rendimiento confiable y perfecto de toda la máquina.

II. descripción del proceso
Su línea troncal principal es la línea de formación de tubos de aluminio de alta precisión. cuando los rollos de cinturón de aluminio son sueltos por una máquina de desenganche pasiva, los cinturones de aluminio planos se alimentan al Canal de rodillos preformados a través de varios mecanismos de posicionamiento, los cinturones de aluminio se enrollan en un prototipo de tubo de aluminio, y Luego se alimentan a la Sección de formación. después de salir de la Sección de formación, los tubos de aluminio solo tienen precisión general. Debe pasar por la finalización y posicionamiento de la Sección de dimensionamiento para cumplir con los requisitos de precisión. En la parte superpuesta del tubo de aluminio, se utiliza una máquina de soldadura continua ultrasónica para la soldadura ultrasónica, formando un tubo de aluminio cerrado de alta resistencia.
El área de trabajo de soldadura de tubos de aluminio de la línea de producción es el nodo de Unión de las ramas. Las otras dos áreas de trabajo de rama son el tubo interior y la capa de Unión interna: el tubo exterior y la capa de unión externa. Después de la alimentación, la fusión en caliente, la extrusión y la entrada en la plantilla de confluencia, respectivamente, se distribuye por la plantilla de confluencia y entra en la extrusión interna y la extrusión externa. El tubo interior del tubo compuesto siempre se inyecta con aire comprimido para detectar el rendimiento de retención de presión del tubo, y luego se forma a través de la ranura de baño en frío, se seca automáticamente, y después de medir la longitud, entra en el área de trabajo de impresión, utilizando una impresora automática de inyección de tinta para imprimir el nombre de la empresa, el tamaño del tubo, la longitud, etc. en el tubo. Después de la tracción, la tubería impresa es envuelta por una máquina automática de doble disco, y la tubería envuelta en un rollo se puede empacar y salir de la fábrica después de pasar la calificación.

Principales parámetros técnicos:

Especificaciones del tubo de producción producted Pipe specification:	φ16-φ32mm
Espesor de la cinta de aluminio the tiickness of Aluminium belt:	0,2-1 mm
Velocidad de la línea de producción línea de producción speed:	4-9m/min
Producción anual de una sola máquina anual fuera - poner por set de máquinas:	Dos millones de metros

Referencia: Introducción y perspectivas de desarrollo de tubos de aluminio y plástico