mantenimiento en verano habilidades de protección de alta temperatura de la exprimidora para evitar fallas y garantizar una producción estable

　　Consejos cálidos para el funcionamiento y mantenimiento del equipo de extrusión en la temporada de alta temperatura

　　Recuerdo de operación y mantenimiento en temporada de alta temperatura para equipos de extrusión

　　Nota Operación y mantenimiento de equipos de prensión en la temporada de altas temperaturas

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¡Hola! ¡¡ gracias sinceramente por su confianza y apoyo a jinwei Machinery durante mucho tiempo! A medida que la temperatura continúa aumentando, el equipo de extrusión entra en un período crítico de funcionamiento a alta temperatura y alta carga. Para garantizar el funcionamiento estable del equipo y prevenir fallas causadas por altas temperaturas, preste atención a los siguientes puntos de mantenimiento:

¡Sinceramente apreciamos la confianza y el apoyo de larga data de su empresa para la maquinaria de JWELL! A medida que las temperaturas continúan aumentando, el equipo de extrusión está entrando en un período crítico de operación a alta temperatura y alta carga. Para garantizar un rendimiento estable del equipo y prevenir fallas causadas por altas temperaturas, preste atención a las siguientes directrices de mantenimiento:

¡Hola! ¡Sinceramente le damos las gracias a su empresa por haber confiado y apoyado a Jwell durante todo este tiempo!

A medida que las temperaturas continúan aumentando, el equipo de prensión está entrando en una fase operativa clave con altas temperaturas y grandes cargas. Para garantizar el funcionamiento estable del equipo y evitar problemas causados por altas temperaturas, Glass recomienda tener en cuenta los siguientes puntos de mantenimiento:

　　Sistema central de control de temperatura y refrigeración

　　Control de temperatura y sistema de enfriamiento del núcleo

　　Sistema de control de temperatura y enfriamiento del núcleo

1. compruebe el canal de enfriamiento: la temperatura del agua de enfriamiento es alta en verano, asegúrese de comprobar el funcionamiento de la bomba de agua y la fluidez de la tubería. Utilice agua ablandada o destilada como medio de enfriamiento para limpiar regularmente la suciedad de las vías navegables de enfriamiento de cilindros, tornillos y reductores de velocidad para evitar la descomposición de materiales o el sobrecalentamiento de componentes debido a la mala disipación de calor.

1. Compruebe el circuito de enfriamiento: Durante el verano, cuando la temperatura del agua del refrigerante es alta, asegúrese de que la bomba esté funcionando correctamente y que la tubería esté libre de obstáculos. Utilice agua ablandada o destilada como medio de enfriamiento y limpie regularmente los depósitos de escama de los canales de enfriamiento del barril, tornillo y caja de cambios para evitar la degradación del material o el sobrecalentamiento del componente debido a una mala disipación del calor.

1. Compruebe el sistema de enfriamiento: En verano, la temperatura del agua de enfriamiento suele ser alta, por lo que es necesario comprobar especialmente el estado operativo de la bomba de agua y garantizar el flujo continuo de la tubería. Debe utilizarse agua de ablandamiento o agua de distinción como medio de enfriamiento, al mismo tiempo que los residuos de higiene periódicos se adhieren a la línea de agua de enfriamiento de los cilindros, tornillos y reductores para evitar el estado de las materias primas que se descomponen o los componentes se sobrecalientan debido a la escasa capacidad de difusión de calor.

2. limpiar los componentes de disipación de calor: limpiar regularmente el polvo y los escombros del ventilador del motor principal, el enfriador (disipador de calor) y el aire acondicionado / filtro del Gabinete de control eléctrico. La ventilación deficiente puede causar sobrecarga del motor o sobrecalentamiento y falla de los componentes eléctricos.

2. Limpia los componentes de refrigeración: Elimina regularmente el polvo y los desechos del ventilador principal del motor, el refrigerador (disipador de calor) y el aire acondicionado / filtros del gabinete de control eléctrico. La mala ventilación puede causar que el motor se sobrecargue y dispare el interruptor, o que los componentes eléctricos se sobrecalienten y funcionen mal.

2. Limpieza de las partes de difusión de calor: El ciclo de higiene de polvo sucio e impurezas adheridas a la ventilación de enfriamiento del motor principal, el enfriador (caja fuerte de difusión de calor) y el aire acondicionado / la red de filtración del armario de control eléctrico. La mala ventilación puede causar una sobrecarga del motor que conduce a un salto aptomat o hacer que los componentes eléctricos se sobrecalienten y pierdan su función.

3. inspección del sistema de circulación de agua de refrigeración exterior de la fábrica: comprobar que la tubería de circulación de refrigeración exterior es fluida y sin obstrucciones, limpiar y reemplazar regularmente el filtro de la tubería; Monitorear la presión de funcionamiento, el caudal y el Estado de funcionamiento de la bomba de agua circulante; Limpiar a tiempoTorre de enfriamientoEl lodo, los escombros y las algas en el interior del tanque de agua garantizan la estabilidad de la presión del agua de suministro de agua externa y el flujo de agua de enfriamiento suficiente, proporcionando una garantía de enfriamiento confiable para el sistema de control de temperatura del equipo en toda la línea.

3. Inspección del sistema de circulación de agua de refrigeración externa: Compruebe que las tuberías de circulación de refrigeración externa estén libres de obstáculos y libres de bloqueos. Limpiar y reemplazar regularmente los elementos de filtro de las tuberías; Monitorear la presión de funcionamiento, el caudal y las condiciones de trabajo de las bombas de agua circulantes; Elimina oportunamente el lodo, los desechos y las algas dentro de las torres de refrigeración y los tanques de agua para garantizar una presión de agua estable para el suministro de agua externo y un flujo de agua de refrigeración suficiente, proporcionando un soporte de refrigeración fiable para los sistemas de control de temperatura de todos los equipos a lo largo de la línea.

3. Compruebe el sistema de circulación de agua de enfriamiento fuera de la fábrica: Compruebe para asegurarse de que la tubería de circulación de agua de enfriamiento fuera sea transparente, sin obstrucciones; Saneamiento periódico y sustitución del núcleo de filtración de la tubería. Seguir la presión de funcionamiento, el caudal y el estado de funcionamiento de la bomba de circulación de agua. Saneamiento oportuno de sedimentos de lodo, impurezas y algas dentro de la torre de desactivación y el depósito de agua, con el fin de garantizar la estabilidad de la presión de suministro de agua externa y el flujo de agua de refrigeración completo, lo que proporciona una capacidad de refrigeración fiable para el sistema de control de temperatura de toda la cadena de equipos.

　　4.Exprimidor de tornillo únicoInspección del sistema de refrigeración: orden de inspección regularExprimidor de tornilloLas tuberías de circulación de agua de refrigeración de la Sección de descarga y la Caja de cambios garantizan estrictamente el control de temperatura preciso y estable de la Sección de descarga; Investigar exhaustivamente la fluidez de la tubería de refrigeración de la Caja de cambios, centrándose en verificar si la tubería tiene fugas, obstrucciones y suciedad, garantizar que el rendimiento de disipación de calor de la Caja de cambios cumpla con los estándares, evitar que las altas temperaturas causen fallas de aceite lubricante y daños en los componentes de transmisión, y causar fallas de parada del equipo.

4. Inspección del sistema de refrigeración de la extrusora de tornillo único: Inspeccione regularmente las tuberías de circulación de agua de refrigeración de la sección de descarga y la caja de cambios de la extrusora de tornillo único. Asegurar el control preciso y estable de la temperatura de la sección de descarga; comprobar exhaustivamente la suavidad de las tuberías de enfriamiento de la caja de engranajes, y verificar cuidadosamente si hay fugas, bloqueos o escalamiento en las tuberías, para garantizar que el rendimiento de disipación de calor de la caja de engranajes cumple con los estándares, y prevenir el fallo del aceite lubricante y el daño a los componentes de transmisión debido a altas temperaturas, evitando de este modo fallos de apagado del equipo.

4.Inspección del sistema de enfriamiento de la extrusora de tornillo único: Inspección periódica de la sección de suministro y la tubería de circulación de agua de enfriamiento de la caja de cambios en la extrusora de tornillo único, asegurando que el estricto control de la temperatura en la sección de suministro sea siempre preciso y estable. Al mismo tiempo, compruebe la permeabilidad integral de la tubería que enfría la caja de cambios, prestando especial atención a si la tubería tiene o no el fenómeno de fuga, congestión o bloqueo, con el fin de garantizar que el rendimiento de descarga de calor de la caja de cambios cumpla con los requisitos, evitando que las altas temperaturas pierdan la eficiencia del aceite de lubricación, dañen las partes de transmisión y conduzcan a un problema de parada de la máquina.

5. inspección del sistema de refrigeración de la exprimidora de doble tornillo paralela: inspección exhaustiva de la tubería de circulación de agua del equipo para garantizar que no haya fugas ni gotas de agua; Verificar la temperatura en todas las áreas del cilindro de la máquina para garantizar que la precisión del control de temperatura cumpla con los estándares; Comprobar que las válvulas solenoides de cada sección del cilindro funcionan con sensibilidad y normalidad; Comprobar que la calidad del agua del tanque de agua circulante es clara y limpia, y prohibir estrictamente el uso y la adición de líquidos corrosivos y aditivos de sales inorgánicas en el tanque de agua; Desbloquear e inspeccionar el intercambiador de calor del ciclo del agua para garantizar un intercambio de calor fluido y un ciclo de enfriamiento estable.

5. Inspección del sistema de enfriamiento de la extrusora de doble tornillo paralelo: Realice una inspección completa de la tubería de circulación de agua del equipo para asegurarse de que no haya fugas o goteo; Verifique la temperatura en cada área del barril para asegurarse de que la precisión del control de temperatura cumpla con los estándares; Compruebe la sensibilidad y el funcionamiento normal de las válvulas electromagnéticas en cada sección del barril; Compruebe la calidad del agua del tanque de agua de circulación para asegurarse de que sea transparente y limpio; Prohibir el uso y adición de líquidos corrosivos y aditivos de sal inorgánica en el depósito de agua; Limpia e inspeccione el intercambiador de calor de circulación de agua para asegurar un intercambio de calor suave y una circulación de enfriamiento estable.

5. Compruebe el sistema de enfriamiento de la prensa de tornillo doble paralela:

Compruebe exhaustivamente las tuberías de circulación de agua del equipo, asegurándose de que no hay fenómenos de fugas o gotas pequeñas. La normalización de la temperatura en cada zona de calentamiento del cilindro, garantiza la precisión del sistema de control de temperatura que cumple con los estándares. Compruebe la sensibilidad al funcionamiento y el estado de funcionamiento normal de la válvula electromagnética en cada sección del cuerpo del cilindro. Al mismo tiempo, comprobar la calidad del agua en el tanque de circulación, garantizar que el agua sea limpia y limpia; Está estrictamente prohibido el uso o la adición de líquidos corrosivos o adiciones de sales inorgánicas al tanque. Compruebe y comunique el intercambiador de calor del sistema de circulación de agua, con el fin de garantizar que el proceso de intercambio de calor sea transparente y el ciclo de enfriamiento funcione de manera estable.

6. inspección de la tubería de enfriamiento de la montaña de la prensa de tres rodillos: inspeccione la tubería de circulación de enfriamiento de la montaña una por una para confirmar que la Junta giratoria funciona sin problemas y no hay fugas de agua; Comprobar la estanqueidad de la tubería y el Estado de circulación del agua de refrigeración, reemplazar regularmente el agua circulante dentro de la línea de producción, adoptar Agua blanda industrial o destilada de manera unificada, evitar eficazmente problemas como obstrucciones de tuberías, fugas y flujo insuficiente de agua, estabilizar la precisión del control de temperatura de la línea de producción y garantizar la capacidad de producción y la calidad del producto.

6. Inspección de tuberías de refrigeración para los rodillos de la máquina de calandrado de tres rodillos: Realice una inspección exhaustiva de cada tubería de circulación de refrigeración de rodillos, asegurando que las juntas rotativas funcionen sin problemas sin fugas de agua o atascos; Compruebe el rendimiento de sellado de las tuberías y el estado de circulación del agua de refrigeración. Reemplazar regularmente el agua circulante interna de los rodillos, utilizando agua ablandada industrial o agua destilada, evitando efectivamente problemas tales como bloqueo de tuberías, fugas y flujo de agua insuficiente, estabilizando la precisión de control de temperatura de los rodillos y garantizando la capacidad de producción y la calidad del producto de la línea de producción.

6. Compruebe la tubería de enfriamiento del lote de ejes en la laminadora de bolas de tres ejes:

Realizar una verificación consecutiva de la tubería de enfriamiento circular de cada lote de ejes, confirmando que la articulación giratoria funciona sin problemas, sin fugas de agua o atasco. Compruebe la estanqueidad de la tubería y el estado de la circulación del agua de enfriamiento; Reemplazar periódicamente el agua circulante dentro del eje del lote, al mismo tiempo que el uso uniforme de agua industrial blanda o agua distillada. Esto ayuda a limitar eficazmente problemas como atasco de tuberías, fugas, insuficiente flujo de agua, mantener la precisión en el control de la temperatura del eje de lote, garantizando así la capacidad de la línea de producción y la calidad del producto.

7. inspección de la tubería de refrigeración del sistema de control de temperatura de la montaña: investigar exhaustivamente la tubería de refrigeración del sistema de control de temperatura de apoyo de la montaña, limpiar regularmente el filtro de la tubería, dragar la tubería del intercambiador de calor y garantizar la circulación fluida del medio de refrigeración, el funcionamiento normal del dispositivo de disipación de calor y la retroalimentación precisa de la señal de control de temperatura; Evitar la superposición de altas temperaturas ambientales y cargas térmicas de funcionamiento del equipo en verano, y eliminar fallas en el control de temperatura, sobrecalentamiento de rodillos, desviación del grosor y la calidad del producto.

7. Inspección de la tubería de refrigeración para el sistema de control de temperatura del rodillo: Realice una inspección completa de la tubería de refrigeración del sistema de control de temperatura del rodillo. Limpia regularmente los elementos de filtro de la tubería y limpia las rutas de la tubería de intercambio de calor para garantizar una circulación suave del medio de enfriamiento, el funcionamiento normal de los dispositivos de disipación de calor y una retroalimentación precisa de las señales de control de temperatura. Evitar el efecto combinado de altas temperaturas de verano y la carga térmica durante el funcionamiento del equipo, y eliminar fallas de equipo y calidad tales como fallas de control de temperatura, sobrecalentamiento del rodillo y desviación en el grosor del producto.

7. Inspección de la tubería de enfriamiento del sistema de control de temperatura del eje del lote: Realizar una inspección integral de la tubería de enfriamiento del sistema de control de temperatura que viene con el eje del lote; La higiene periódica del núcleo de la tubería de filtración y la tubería de la válvula del intercambiador de calor, con el fin de garantizar que el medio ambiente de enfriamiento circule de forma transparente, el dispositivo de difusión de calor funcione normalmente y la señal de respuesta de temperatura es precisa. Al mismo tiempo, es necesario evitar las altas temperaturas ambientales de verano combinadas con la carga de calor del equipo durante el funcionamiento, evitando los problemas del equipo y los errores de calidad como la pérdida de funcionamiento del sistema de control de temperatura, el exceso de calor del eje o el grosor del producto no es uniforme.

　　Protección contra la humedad y el polvo del sistema eléctrico

　　Protección contra la humedad y el polvo del sistema eléctrico

　　Sistema eléctrico antihumedad y antipolvo

1. disipación de calor del Gabinete de control eléctrico: la alta temperatura va acompañada de alta humedad, y el Gabinete de control eléctrico debe tratar de aislar la fuente de polvo de alta temperatura. Si la temperatura ambiente es demasiado alta, es necesario encender el Gabinete eléctrico para ventilar o enfriar el equipo para garantizar que la temperatura interna no supere los 40 grados celsius, y evitar estrictamente que los componentes eléctricos envejezcan o se descontrolen debido a la Alta temperatura.

1.Refrigeración del gabinete de control eléctrico: En condiciones de alta temperatura y alta humedad, el gabinete de control eléctrico debe aislarse de la fuente de polvo de alta temperatura. Si la temperatura ambiente es demasiado alta, el equipo de ventilación o refrigeración del gabinete debe encenderse para asegurarse de que la temperatura interna no exceda los 40 ° C, y para evitar que los componentes eléctricos envejecan o funcionen mal debido a altas temperaturas.

1. Descalentamiento para el armario de control eléctrico: Las altas temperaturas suelen acompañarse de una alta humedad, por lo que el armario de control eléctrico debe estar dispuesto a la máxima distancia de las altas fuentes de calor y la fuente de polvo. Si la temperatura ambiental es demasiado alta, es necesario abrir el dispositivo de ventilación o el dispositivo de enfriamiento / reducción de calor para el armario eléctrico, asegurarse de que la temperatura dentro del armario no exceda los 40 ° C, al mismo tiempo, evita estrictamente el envejecimiento de los componentes eléctricos o la pérdida de control funcional debido a la alta temperatura.

2. tratamiento anticorrupción: durante la temporada de lluvias o el Estado de parada, preste atención a comprobar la estanqueidad del Gabinete de control eléctrico y, si es necesario, abra el dispositivo de calefacción a prueba de humedad en el Gabinete para evitar que la placa de circuito se vea húmeda y cortocircuitada.

2. Tratamiento anticondensación: Durante la temporada de lluvias o cuando el equipo se apaga, preste atención a comprobar la condición de sellado del gabinete de control eléctrico. Si es necesario, activar el dispositivo de calentamiento de deshumidificación dentro del gabinete para evitar que las placas de circuito se húmedan y cortocircuitan.

2. Tratamiento contra la condensación de vapor de agua: En la temporada de lluvias o durante el tiempo en que el equipo deja de funcionar, debe prestarse atención a la prueba de la estanqueidad del armario de control eléctrico; cuando sea necesario, encienda el dispositivo de calentamiento anti-humedad dentro del armario, para evitar que la placa eléctrica se humedezca y resulte en un circuito cerrado.

　　Sistemas de transmisión y lubricación

　　Sistema de transmisión y lubricación

　　Sistema de accionamiento y lubricación

1. productos petroleros y nivel de aceite: la viscosidad del aceite lubricante puede disminuir fácilmente a altas temperaturas. Compruebe el nivel de aceite y la calidad del aceite de la Caja de cambios y la Caja de cambios, y reemplace por aceite de engranajes de alta viscosidad especial para el verano si es necesario. Asegúrese de que la circulación del Circuito de aceite sea fluida y evite fugas de sellos de aceite o desgaste de engranajes debido a la alta temperatura del aceite.

1. Calidad del aceite y nivel del aceite: La viscosidad del aceite lubricante tiende a disminuir a altas temperaturas. Por favor, compruebe los niveles de aceite y la calidad de las cajas de cambios y reductores. Si es necesario, reemplazar con aceite de engranajes de alta viscosidad específicamente para uso en verano. Asegúrese de que la circulación del aceite no esté obstruida para evitar fugas de sellado de aceite o desgaste de engranajes debido a una temperatura excesivamente alta del aceite.

1.Compruebe firmemente las posiciones importantes: El fenómeno de dilatación debido al calor y las contracciones debido a los cambios de temperatura hacen que el tornillo se lichide fácilmente. Por lo tanto, después de detener la máquina (nota para evitar quemaduras) o periódicamente, es necesario comprobar el estado de apertura del flanco del motor, los detalles de unión del tornillo y el dispositivo de seguridad. Al ajustar los tornillos / tornillos, es necesario engrasar la lubricación a altas temperaturas de 1000 ° C.

3. Aceite lubricante y nivel de aceite: Bajo condiciones de alta temperatura, la viscosidad del aceite lubricante es susceptible de disminuir. Por favor, compruebe el nivel de aceite y la calidad del aceite de la reducción de velocidad y la caja de cambios; Cuando sea necesario, sustitúyase por aceite para dientes de alta viscosidad para el verano. Al mismo tiempo, es necesario asegurarse de que la circulación del aceite y el sistema de enfriamiento del aceite sean siempre transparentes, evitando que la temperatura del aceite sea demasiado alta que resulte en una fuga de aceite o en el desgaste de los dientes.

2. apriete clave: la expansión térmica y la contracción fría pueden causar fácilmente aflojamiento de los pernos. después de detener el motor, caliente (preste atención a las quemaduras) o inspeccione regularmente la fijación de la brida de la nariz, la conexión del tornillo y el dispositivo de Seguridad.

2.Key fijación: expansión térmica y contracción puede causar pernos para aflojarse. Por favor, detenga la máquina y realice una inspección en estado caliente (tenga cuidado de quemaduras) o realice comprobaciones regulares sobre las condiciones de fijación de la brida de cabeza de la máquina, los componentes de conexión de tornillo y los dispositivos de seguridad.

2. Compruebe la apertura de las partes importantes: el fenómeno de expansión y contracción debido a la temperatura puede hacer que el tornillo se lichide; por lo tanto, después de detener la máquina, es necesario comprobar el estado caliente del dispositivo (debe tenerse en cuenta para evitar quemarse) o comprobar periódicamente el nivel de apertura de la flana del iniciador, los detalles de conexión de tornillos y los dispositivos de seguridad. Los tornillos deben ser lubricados para soportar temperaturas de hasta 1000 grados C.

¡El buen estado de funcionamiento del equipo es la garantía de la capacidad de producción. si encuentra algún problema técnico en la inspección, mantenimiento o producción del equipo, o necesita el apoyo de piezas de repuesto de la fábrica original, ¡ Póngase en contacto con nosotros en cualquier momento!

El correcto funcionamiento del equipo es la garantía de la capacidad de producción. Si encuentra algún problema técnico durante la inspección del equipo, el mantenimiento o la producción, o si necesita apoyo de piezas de repuesto originales de fábrica, ¡no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento!

El buen funcionamiento del equipo es la garantía de la productividad de producción. Si durante la inspección del equipo, el mantenimiento o la producción usted encuentra cualquier problema técnico, o necesita soporte de piezas auténticas del fabricante, por favor póngase en contacto con nosotros en cualquier momento!