plástico
Materias primasAunque los precios fluctúan, el control de costos es un curso obligatorio a largo plazo para las empresas de moldeo por inyección. El costo de los materiales representa entre el 50% y el 60% del costo total del moldeo por inyección, que es el mayor gasto individual y el foco prioritario de la reducción de costos. El verdadero costo de control radica en la optimización del sistema en el proceso de producción.
La cantidad es grande, cada pieza se ahorra un poco y se acumula poco a poco. ¿Sin sacrificar la función del producto y la estabilidad de la producción en masa, ¿ cómo "recoger" esos gramos clave en cada producto?
La espuma microporosa, el moldeo por inyección de sándwiches y el moldeo por inyección de alta velocidad de paredes delgadas corresponden a las tres direcciones principales de reducción, sustitución y aceleración.Cada camino tiene sus propios límites aplicables, la selección debe ser cautelosa y el cálculo de cuentas debe ser exhaustivo.
Tres caminos para el uso inteligente de materiales
Menos materiales, materiales correctos y materiales más eficientes
Con este fin, Zhenxiong ofrece tres soluciones básicas en torno al moldeo por inyección, la reducción de costos de producción y la gestión de la producción.
01
Menos material
Proceso de moldeo por inyección de espuma micro, estructura para reemplazar algunos materiales
Inyectar nitrógeno supercrítico o dióxido de carbono en la resina fundida, en
MoldeLa cavidad del tipo forma una estructura de agujero cerrado a nivel de micrones, que "ocupa" espacio con gas y logra un cierto grado de pérdida de peso bajo la premisa de cumplir con los requisitos de rendimiento del producto específico. No se trata de una simple espuma, sino de una remodelación estructural precisa.
Mapa de sección transversal de productos de moldeo por inyección de espuma micro
● pérdida de peso del producto10% ~ 12%V;
● Reducción de la demanda de fuerza de bloqueo de moldes30PorcentajeV;
● reducción media del costo del producto10% a 20%.
En respuesta a los requisitos del proceso de micropulverización para la inyección, el bloqueo del molde y el control del proceso, Zhenxiong puede proporcionar el plan de formación de la máquina de segunda placa correspondiente. En la industria de autopartes,El proceso de control de fuerza de bloqueo preciso se utiliza para garantizar la estabilidad del tamaño de los interiores del automóvil, reducir la deformación del producto y estabilizar la tasa calificada del producto en más del 98%.，Realmente lograr "perder peso sin perder calidad". El proceso ha aterrizado ampliamente en los campos de la electrónica 3c, la medicina, los electrodomésticos y las piezas de automóviles.
02
Con contrapunto
Proceso de moldeo por inyección de sándwiches para que diferentes materiales desempeñen sus funciones
El moldeo por inyección de sándwich adopta una estructura de "corteza + capa central" y, a través del proceso de inyección conjunta, se inyectan diferentes materiales en capas: se utilizan materias primas en lugares que requieren calidad y rendimiento superficial, y materiales más baratos o reciclados se pueden utilizar en el interior de acuerdo con los requisitos del producto.
Mapa de análisis de productos de moldeo por inyección de sándwiches
● se puede agregar la capa centralEntre el 20% y el 50%Materiales recicladosV;
●Tasa de retención del rendimiento de cargaMás del 95%V;
● La tasa calificada de productos terminados es tan alta comoMás del 96%.
La máquina de inyección híbrida de múltiples materiales de dos placas Zhenxiong está equipada con unidades de inyección eléctricas dobles, que pueden controlar el orden y la proporción de inyección de diferentes materiales de acuerdo con los requisitos específicos del proceso, proporcionando una base de equipo para la formación de la estructura del sándwich. Tomando como ejemplo la Caja de almacenamiento diaria, la proporción de materiales reciclados de la capa central puede alcanzar el 20%, la superficie sigue siendo lisa y ordenada, y el rendimiento de carga no se descuenta. El moldeo por inyección de sándwich es más adecuado para empresas con fuentes estables de materiales reciclados, y los requisitos de estructura y apariencia del producto permiten el uso de programas de sándwich. El otro lado del control de materiales es en realidad la distribución de materiales. Dejar que diferentes materiales asuman la función de coincidir con su costo es en sí mismo una eficiencia de fabricación.
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Los materiales son más eficientes
Moldeo por inyección de alta velocidad de paredes delgadas, contando "ahorro de materiales" y "eficiencia" juntos
En escenarios de producción en masa como envases y contenedores de paredes delgadas, no solo un producto utiliza muchos materiales que realmente determinan la competitividad de costos. También depende de cuántas piezas se pueden producir de manera estable en una hora. La lógica del moldeo por inyección de alta velocidad de paredes delgadas no es solo "delgada", sino que también mejora la producción por unidad de tiempo a través de la inyección de alta velocidad y ciclos de moldeo más cortos.
Diagrama esquemático de productos de moldeo por inyección de alta velocidad de paredes delgadas
● disminución del peso por gramo de piezas no aparentes12% a 18%V;
● Reducción del tiempo de producción de una sola pieza20%V;
● Reducción de los costos de producción unitarios en aproximadamente15% a 20%.
震雄SUPER
PACK máquina de moldeo por inyección de embalaje de alta velocidad,
Especialmente diseñado para envases de paredes delgadas, la velocidad máxima de inyección de pegamento alcanza los 500 mm / s,Super Pack produce 12 tazas de aviación en 5 segundos e integra líneas automáticas de paletización y embalaje, desde materias primas hasta productos terminados de una sola vez. El moldeo por inyección de alta velocidad de paredes delgadas coloca la eficiencia de utilización de materiales y la eficiencia de producción en la misma tabla de costos. Es más adecuado para escenarios de producción como envases con grandes pedidos y un alto grado de estandarización de productos.
No hay un simple "quién es mejor" en los tres procesos.
Resuelven diferentes problemas
La estructura del producto, los requisitos de materiales, el tamaño del pedido y las condiciones del equipo existente son diferentes, y la ruta de proceso adecuada al final es naturalmente diferente. No hay un "proceso óptimo" que se separe de las condiciones de producción, solo un plan de reducción de costos que coincida mejor con el escenario de fabricación real.
Material inteligente
A partir de la selección precisa
Los tres procesos no son absolutamente buenos o malos, solo si coincidenEstructura del producto, tamaño del pedido y capacidad del equipo.
Zhenxiong siempre se ha comprometido a proporcionar programas de moldeo por inyección adaptados para cada empresa manufacturera, ya sea espuma microporosa, moldeo por inyección de sándwiches o moldeo por inyección de paredes delgadas de alta velocidad, hemos formado una plataforma de proceso madura, no solo entregamos equipos, sino también rutas de reducción de costos que se pueden producir en masa.Caminar con Zhenxiong hace que los materiales sean más inteligentes y la fabricación sea más tranquila.
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