Pequeña máquina de moldeo por inyección de precisiónPor lo general, se compone de un sistema de inyección, un sistema de sellado de moldes, un sistema de transmisión hidráulica, un sistema de control eléctrico, un sistema de lubricación, un sistema de calefacción y refrigeración, un sistema de monitoreo de seguridad, etc. En los últimos años, con la mejora de los precios y propiedades de las materias primas plásticas, la tendencia de desarrollo de los productos plásticos hacia la miniaturización, el peso ligero y la versatilidad es obvia. Por un lado, procesar productos de precisión de alto valor agregado; Por otro lado, algunos consumibles desechables utilizados en necesidades diarias, dispositivos médicos, etc., para reducir los costos, generalmente requieren reducir el espesor de la pared y reducir el consumo de materias primas, las pequeñas máquinas de moldeo por inyección de precisión plantean mayores requisitos para las máquinas de moldeo por inyección. En otras palabras, el moldeo por inyección de precisión es para aumentar el valor y reducir los costos.
La pequeña máquina de moldeo por inyección de precisión también se conoce como máquina de moldeo por inyección o máquina de inyección. Es el principal equipo de moldeo para hacer productos plásticos de varias formas utilizando moldes de moldeo de plástico de plástico o materiales termostáticos. Se divide en vertical, horizontal y totalmente eléctrico. La máquina de moldeo por inyección calienta el plástico y aplica alta presión al plástico fundido para que se dispare y llene la cavidad del molde. Este artículo presenta la estructura y función de la máquina de moldeo por inyección y su sistema de composición, el principio de funcionamiento y el plan de renovación de ahorro de energía de la máquina de moldeo por inyección, así como los puntos de operación y el método de manejo de fallas de la máquina de moldeo por inyección.
La máquina de moldeo por inyección funciona de manera similar a la jeringa utilizada para la inyección. con la ayuda del empuje del tornillo, inyecta el plástico plastificado en estado fundido en una cavidad de molde cerrada y obtiene el proceso del producto después de la solidificación y finalización. El moldeo por inyección es un proceso circular, cada ciclo incluye principalmente: alimentación cuantitativa, fusión, plastificación, presión de llenado por inyección, enfriamiento y apertura del molde. Después de sacar la pieza de plástico, se cierra el molde y se realiza el siguiente ciclo.
Proyecto de operación de la pequeña máquina de moldeo por inyección de precisión: el proyecto de operación de la máquina de moldeo por inyección incluye tres aspectos: operación de teclado de control, operación del sistema de control eléctrico y operación del sistema hidráulico. Se seleccionan la acción del proceso de inyección, la acción de alimentación, la presión de inyección, la velocidad de inyección y el tipo de eyección, el monitoreo de la temperatura de cada sección del cilindro, el ajuste de la presión de inyección y la presión de contrapresión, etc. Tensión
En general, el proceso de moldeo de la máquina de moldeo por inyección de tornillo es: primero se agrega plástico granular o en polvo al cilindro de la máquina y el plástico se derrite a través de la rotación del tornillo y el calentamiento de la pared exterior del cilindro de la máquina, luego la máquina realiza el cierre del molde y el asiento de inyección hacia adelante, de modo que la boquilla se adhiere al Canal de la puerta del molde, y luego se introduce aceite de presión en el cilindro de inyección para que el tornillo avance hacia adelante, inyectando así el material fundido en un molde cerrado con temperatura más baja a una presión muy alta y una velocidad más rápida, y la pequeña máquina de moldeo por inyección de precisión se mantiene y se enfría durante un cierto tiempo y presión para solidificar y extraer el producto. Los requisitos básicos del moldeo por inyección son la plastificación, la inyección y el moldeo. La plastificación es un requisito previo para lograr y garantizar la calidad de los productos moldeados, y para cumplir con los requisitos de moldeo, la inyección debe garantizar suficiente presión y velocidad. Al mismo tiempo, debido a la alta presión de inyección, se genera una alta presión en la cavidad del molde en consecuencia, por lo que debe haber suficiente fuerza de cierre del molde. Se puede ver que el dispositivo de inyección y el dispositivo de sellado de moldes son los componentes clave de la máquina de inyección.