Máquina de moldeo por inyección de escapeLa función especial de la máquina de moldeo por inyección es poder descargar gases volátiles como humedad, oligómeros y aditivos de bajo punto de ebullición de la materia prima fuera del tubo de la máquina cuando se utilizan materias primas para los productos de plastificación de la máquina de moldeo por inyección, para evitar que estos gases estén contenidos en el material fundido, lo que reduce el rendimiento del producto de moldeo por inyección, presenta lagunas en la superficie y afecta la calidad y precisión de la forma y el tamaño del producto.
Máquina de moldeo por inyección de escapeAl inyectar productos, las materias primas no deben secarse antes de la producción, lo que es beneficioso para ahorrar energía y reducir los costos de producción de los productos. La razón por la que la máquina de moldeo por inyección de escape puede descargar gas cuando las materias primas se plastifican. Se forma principalmente por el cilindro y el tornillo de su estructura especial.
Máquina de moldeo por inyección de escapeFunciones algunos plásticos de ingeniería, como policarbonato, poliamida, polimetilmetacrilato, acetato de celulosa, abs, ps, etc., son fáciles de absorber la humedad durante el almacenamiento; A veces se añaden muchos rellenos a los plásticos para ahorrar materias primas plásticas, que traen una gran cantidad de gas porque contienen más carbonato de calcio, harina de madera, etc.; Cuando algunos plásticos se calientan y plastifican en el cilindro, la humedad y los volátiles en ellos no se descargan y se llevan al producto moldeado por inyección, lo que hace que el producto forme defectos.
Máquina de moldeo por inyección de escapeCaracterísticas del proceso del tornillo
① la distribución de la temperatura y la presión simplificadas de la máquina, la distribución de la temperatura y la presión del cilindro de la máquina de moldeo por inyección de escape tienen un mayor impacto en el moldeo por inyección de escape. la temperatura simplificada de la máquina de moldeo por inyección de escape y la zona de temperatura de cuatro secciones en el cilindro del tornillo de separación de presión corresponden a las cuatro principales áreas funcionales en el tornillo de escape: alimentación, plastificación, escape y bombeo.
② si la máquina de moldeo por inyección de escape no está equipada con un dispositivo de alimentación de maceta, la temperatura de la zona de alimentación generalmente se puede utilizar para cambiar la eficiencia efectiva de transporte del material, cambiando así la plenitud de la Sección de escape.
③ el establecimiento de la temperatura en la zona de plastificación debe cumplir con el requisito de que la tumba del material en la Sección de homogeneización de la barra de grado alcance la fusión, mientras que la temperatura de fusión lo suficientemente alta como para garantizar un escape adecuado, pero al mismo tiempo, se debe evitar la degradación del material debido a la temperatura excesiva en la zona de plastificación o la producción de espuma excesiva.
④ la temperatura de la zona de escape debe establecerse para mantener la temperatura de fusión requerida, generalmente por debajo de la temperatura de la Sección de plastificación; La temperatura de bombeo posterior a la zui, es decir, la temperatura de fusión final de la Zui requerida para la formación, debe hacer que la fusión tenga una temperatura más baja para reducir la caída de presión en el momento de la inyección.