El mantenimiento de la mezcladora horizontal se puede llevar a cabo desde los aspectos de inspección de equipos, mantenimiento de limpieza, gestión de lubricación, mantenimiento eléctrico y monitoreo de operación. la siguiente es una introducción detallada:

I. inspección del equipo

Inspección diaria: inspección periódica de si los componentes del equipo están intactos, como la transmisión, los rodamientos, etc., 1 - 2 veces al mes para comprobar si las partes móviles, como la rueda de gusano, el gusano, El rodamiento y el sello del eje, giran con flexibilidad y se desgastan, y si se encuentran problemas, se reemplazan a tiempo.

Inspección de sujetadores: por lo general, en el primer trimestre, se inspecciona si cada sujetador está suelto. si se encuentra suelto, se debe sujetar a tiempo para evitar vibraciones o ruidos anormales durante el funcionamiento del equipo.

Inspección de los componentes de transmisión: compruebe la tensión del cinturón de transmisión, puede presionar el cinturón moderadamente con los dedos, tomando como estándar la relajación de 20 - 30 mm; Gire la correa del eje principal para ver si es flexible y estable, y si la pieza giratoria no es flexible, debe ajustarse o repararse a tiempo.

II. limpieza y mantenimiento

Limpieza interior: limpiar regularmente la suciedad y los escombros en el interior del equipo. cada vez que se completa o se detiene el trabajo, se deben extraer los materiales restantes de la maquinaria y cepillar los polvos residuales de todas las partes de la máquina para evitar que el equipo se bloquee o no funcione sin problemas, y evitar que los residuos y aglomeraciones de materiales afecten al equipo.

Limpieza exterior: mantenga el exterior del equipo limpio y limpie regularmente el polvo y los escombros en la superficie del equipo para evitar que entren en el interior del equipo y afecten el funcionamiento normal.

III. mantenimiento de la lubricación

Lubricación del sistema de transmisión: lubricar y mantener regularmente el sistema de transmisión de la mezcladora horizontal, comprobar regularmente el nivel y la calidad del aceite del aceite lubricante y reemplazarlo si es necesario para garantizar su buen funcionamiento y reducir el desgaste. Al mismo tiempo, preste atención a la cantidad de aceite lubricante añadido para evitar exceso o escasez.

Lubricación de componentes clave: los sellos de los ejes en ambos extremos de la remo de mezcla deben mantenerse limpios y llenarse regularmente con aceite lubricante para evitar que el material se ennegrezca y se deteriore; Lubricar regularmente componentes clave como rodamientos para prolongar su vida útil.

IV. mantenimiento eléctrico

Inspección de la fuente de alimentación: al revisar y limpiar el equipo, se debe cortar la fuente de alimentación para garantizar la seguridad del operador; Antes de la operación, se debe garantizar la estabilidad del voltaje de la fuente de alimentación para evitar fallas del equipo debido a la inestabilidad del voltaje.

Inspección de componentes eléctricos: comprobar el cable de alimentación del equipo, el motor y otros equipos eléctricos para garantizar el funcionamiento normal del equipo eléctrico y evitar fallas eléctricas; Las piezas de control eléctrico deben mantenerse limpias y sensibles, y las averías deben repararse a tiempo.

V. vigilancia de las operaciones

Monitoreo de carga: la carga de uso de la máquina híbrida no debe ser demasiado grande, generalmente se determina por la carga del motor eléctrico, con una corriente pesada del motor 380v en el momento de la mezcla, no más de 6 amperios es normal, si se excede la carga, la capacidad de mezcla debe reducirse inmediatamente.

Manejo de situaciones anormales: si se encuentra una vibración anormal de la máquina o un sonido anormal y extraño en el uso de la máquina de mezcla horizontal, se debe detener inmediatamente para su inspección; Si se necesitan materiales de pared de ranura en funcionamiento, se aplican herramientas de bambú y madera para cortar las manos no disponibles para evitar accidentes de manos heridas.