I. preparación previa a la operación

1. Inspección de equipos
   • Componentes mecánicos: comprobar si el cuchillo es afilado, libre de grietas o desgaste para garantizar una instalación sólida; Comprobar la tensión de los componentes de transmisión (como cinturones y cadenas) para evitar resbalones o roturas; Compruebe el nivel y la calidad del aceite del sistema hidráulico (si está disponible) para evitar fugas o presión insuficiente.
   • sistema eléctrico: comprobar si el cable de alimentación está roto y si el suelo es bueno; Confirme que los componentes eléctricos como el botón de control y el interruptor de parada de emergencia funcionan normalmente para evitar accidentes causados por errores de operación.
   • Dispositivos de Seguridad: probar si los dispositivos de seguridad, como la cubierta protectora, la puerta de Seguridad y la inducción fotoeléctrica, son sensibles y confiables para garantizar que el equipo pueda aislar eficazmente las zonas peligrosas cuando funcione.
2. Medio Ambiente y preparación de materiales
   • Área de trabajo: limpiar los escombros alrededor del equipo para garantizar la fluidez del canal; Evitar el uso en ambientes húmedos, inflamables o corrosivos y evitar fallas eléctricas o deterioro de materiales.
   • Inspección de materiales: confirmar que el tamaño y la dureza de los bloques de caucho cumplen con los requisitos del equipo y evitar la sobrecarga de cuchillos o equipos causada por materiales fuera de las especificaciones; Compruebe si el material se mezcla con objetos duros como metales y piedras para evitar daños en el cuchillo.

II. normas de funcionamiento seguras

1. Protección personal
   • Los operadores deben usar equipos de protección como gafas protectoras, guantes anti - Corte y zapatos de Seguridad anti - destrozos para evitar lesiones causadas por la caída accidental de fragmentos de Goma salpicados o cuchillos.
   • El cabello largo debe enrollarse para evitar involucrarse en las piezas de transmisión; Está prohibido usar ropa suelta o joyas para operar equipos.
2. Inicio y funcionamiento
   • Prueba de funcionamiento sin carga: realizar la operación de prueba sin carga antes del arranque para observar si el equipo funciona sin problemas y sin vibraciones o ruido anormales; Confirme que la acción de elevación y retroceso de la herramienta es flexible, y la presión del sistema hidráulico (si la hay) es estable.
   • Prueba de modo manual: después de usar o ajustar los parámetros, se recomienda realizar una sola prueba de corte en modo manual para verificar la respuesta del equipo y el efecto de corte, y luego cambiar al modo automático para funcionar continuamente.
   • Prohibición de operaciones ilegales:
     • Está estrictamente prohibido tocar herramientas, componentes de transmisión o entrar en áreas peligrosas mientras el equipo está en funcionamiento;
     • Está prohibido sobrecargar y evitar cortar bloques de caucho demasiado gruesos o duros;
     • Si es necesario ajustar la posición del material durante el proceso de corte, primero se debe detener y cortar la fuente de alimentación, y está estrictamente prohibido empujar y tirar del material directamente a Mano.

III. monitoreo y ajuste de Operaciones

1. Monitoreo de parámetros
   • Observar la velocidad de corte, la presión, la temperatura y otros parámetros en tiempo real para asegurarse de que están dentro del rango permitido por el equipo;
   • Preste atención a la temperatura del aceite del sistema hidráulico (si está disponible) y evite que el exceso cause envejecimiento del sello o deterioro del aceite hidráulico.
2. Ajuste de la herramienta
   • Ajustar el ángulo y la presión de la herramienta de acuerdo con el material de caucho y los requisitos de Corte para evitar la disminución de la calidad de corte o el aumento del desgaste de la herramienta debido a parámetros inadecuados;
   • Compruebe regularmente el desgaste de los cuchillos, repare o reemplace a tiempo para asegurarse de que la superficie de Corte sea plana y sin burras.
3. Posicionamiento de materiales
   • Asegúrese de que el bloque de Goma se coloca sin problemas, alineado con el cuchillo y evitando desviaciones de tamaño o vibraciones del equipo causadas por el desplazamiento durante el corte;
   • El uso de accesorios especiales o dispositivos de posicionamiento para fijar materiales mejora la precisión y seguridad del Corte.

IV. mantenimiento y mantenimiento

1. Limpieza diaria
   • Limpiar los escombros de caucho, la contaminación por petróleo y otras impurezas en la superficie del equipo después de cada uso para evitar que la acumulación afecte la disipación de calor o las piezas corrosivas del equipo;
   • Al limpiar el cuchillo, es necesario usar herramientas especiales para evitar arañazos en la superficie del cuchillo o daños en el borde del cuchillo.
2. Gestión de la lubricación
   • Llene regularmente los componentes de transmisión (como rodamientos, engranajes, guías) con aceite lubricante o grasa para reducir el desgaste y el ruido;
   • El sistema hidráulico debe reemplazar el aceite hidráulico regularmente y limpiar el tanque de combustible y el filtro para evitar que las impurezas entren en el sistema.
3. Revisión periódica
   • Elaborar un plan de mantenimiento detallado para llevar a cabo una inspección y mantenimiento exhaustivos del equipo, incluidos el sistema eléctrico, el sistema hidráulico, la estructura mecánica, etc.;
   • Al reemplazar las piezas desgastadas (como cinturones, cadenas, sellos), es necesario seleccionar accesorios originales o alternativas que cumplan con los estándares para garantizar un rendimiento estable del equipo.
4. Mantenimiento desactivado a largo plazo
   • Cuando el equipo está desactivado durante mucho tiempo, debe limpiarse y aplicarse aceite antioxidante para cubrir la cubierta de polvo;
   • Cortar la fuente de alimentación y vaciar el líquido residual en el sistema hidráulico (si lo hay) para evitar la corrosión o congelación de los componentes.