Bienvenido al cliente!

Miembros

¿¿ qué?

Ayuda

¿¿ qué?
Dongguan gaosi Automation Technology co., Ltd.
¿¿ qué?Fabricante personalizado

Productos principales:

plast-mach>.Artículo

Dongguan gaosi Automation Technology co., Ltd.

  • Correo electrónico

    525319724@qq.com

  • Teléfono

    13825779007

  • Dirección

    No. 5 xinwei road, West Lake industrial zone, humen shajiao community, Dongguan City

¿¿ qué?Contacto Ahora
¿¿ cuáles son las precauciones para el uso de trituradoras de baja velocidad?
Fecha:2025-10-23Leer:8
Debido a su baja velocidad de rotación y estructura relativamente simple, las trituradoras de baja velocidad se utilizan comúnmente para tratar metales, plásticos, madera, residuos electrónicos y otros materiales, con las características de bajo consumo de energía, bajo ruido y amplia aplicabilidad. Sin embargo, durante su uso, todavía hay que prestar atención a los siguientes asuntos para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente y prolongar la vida útil del equipo:

I. preparación previa a la operación

  1. Inspección de adecuación de materiales
    • Se prohíbe el uso fuera del alcance: confirmar si el tipo de material, el tamaño y la dureza cumplen con los requisitos del equipo. Por ejemplo, los Materiales superduros (como las aleaciones de alta resistencia) pueden dañar las herramientas o los componentes de transmisión, y los materiales grandes deben cortarse previamente a las dimensiones prescritas.
    • Limpiar cuerpos extraños: compruebe si los materiales se mezclan con objetos duros como metales y piedras para evitar atascarse o romper cuchillos.
    • Control del contenido de agua: los materiales húmedos pueden causar adherencia o bloqueo, y es necesario secar o seleccionar una trituradora antiadherente con antelación.
  2. Inspección del Estado del equipo
    • Inspección visual: asegúrese de que la carcasa no esté rota, agrietada y que los sujetadores (como pernos y tuercas) no estén sueltos.
    • Inspección de lubricación: comprobar si el nivel de aceite de los rodamientos, cajas de cambios y otras partes lubricantes es normal y si la calidad del aceite está limpia.
    • Inspección de cuchillos: confirmar el grado de desgaste del cuchillo, si el filo del cuchillo se vuelve contundente o hay grietas, debe reemplazarse a tiempo para evitar una disminución de la eficiencia de rotura o vibraciones.
  3. Confirmación del dispositivo de protección de Seguridad
    • Cubierta protectora: asegúrese de que la cubierta protectora de la entrada de alimentación y los componentes de transmisión estén bien instalados para evitar que las personas entren en contacto con los componentes giratorios.
    • Botón de parada de emergencia: pruebe si el dispositivo de parada de emergencia es sensible para asegurarse de que se puede detener inmediatamente en caso de emergencia.
    • Protección de la tierra: comprobar si el cable de tierra del equipo está conectado de manera confiable para evitar fugas de electricidad que dañen a las personas.

II. especificaciones del proceso de operación

  1. Inicio y funcionamiento
    • Arranque sin carga: primero gire al vacío durante 1 - 2 minutos, confirme que el equipo no tiene ruido y vibración anormales antes de alimentar.
    • Alimentación uniforme: evitar la entrada de materiales excesivos de una sola vez y evitar la sobrecarga de la máquina de tarjetas. Se recomienda un método de alimentación continuo y lento.
    • Monitorear los parámetros de operación: observar si la corriente y la velocidad de rotación son estables, si la corriente aumenta repentinamente o la velocidad de rotación disminuye, puede ser una tarjeta o una sobrecarga, se debe detener inmediatamente para comprobar.
  2. Control de alimentación
    • Límite de tamaño: el tamaño del material no debe exceder el valor máximo permitido en la entrada de alimentación, y los materiales grandes deben romperse o cortarse por adelantado.
    • 禁止手部伸入: al alimentar, está estrictamente prohibido extender la mano u otras herramientas a la entrada de alimentación, y se puede usar la barra de empuje para ayudar.
    • Medidas contra el enredo: al manipular materiales de tiras largas (como madera y tubos de plástico), es necesario asegurarse de que la dirección de alimentación coincida con la dirección de rotación del cuchillo para evitar el enredo.
  3. Medio Ambiente y Seguridad
    • Buena ventilación: el polvo puede producirse durante el proceso de trituración, por lo que es necesario instalar dispositivos de eliminación de polvo en espacios cerrados o mantener la ventilación para evitar el riesgo de explosión de polvo.
    • Medidas de prevención de incendios: al manipular materiales inflamables (como plástico y papel), Manténgase alejado de la fuente de fuego y equipado con equipos de extinción de incendios.
    • Protección personal: los operadores deben usar máscaras antipolvo, tapones para los oídos, guantes protectores y zapatos de Seguridad.

III. mantenimiento y mantenimiento

  1. Limpieza diaria
    • Limpiar los residuos: limpiar el material acumulado en la Cámara de trituración después del tiempo de inactividad diario para evitar el endurecimiento del material o la corrosión del equipo.
    • Tratamiento de eliminación de polvo: limpiar regularmente el polvo de la superficie del equipo y la boca de disipación de calor para mantener una buena disipación de calor.
  2. Inspecciones periódicas
    • Desgaste del cuchillo: revise el filo del cuchillo cada semana y reemplace o repare cuando el desgaste supere 1 / 3.
    • Estado del rodamiento: revise la temperatura y el ruido del rodamiento todos los meses, y si hace calor o ruido anormal, debe reemplazarlo a tiempo.
    • Tensión del cinturón de transmisión: ajuste la elasticidad del cinturón para evitar resbalones o desgaste excesivo.
  3. Gestión de la lubricación
    • Cambio de aceite a tiempo: reemplazar regularmente la Caja de cambios, el aceite lubricante del rodamiento o la grasa de acuerdo con el Manual del equipo.
    • Selección de productos petroleros: Use el lubricante del modelo recomendado y evite mezclar aceites de diferentes viscosidades o marcas.
  4. Reemplazo de piezas vulnerables
    • Cambio de cuchillo: al reemplazar el cuchillo, es necesario alinear los agujeros de instalación para garantizar el equilibrio dinámico y evitar la intensificación de la vibración.
    • Mantenimiento de la pantalla: si el equipo tiene la función de cribado, es necesario limpiar o reemplazar el tamiz regularmente para evitar que el bloqueo afecte el tamaño del grano de descarga.

IV. manejo de fallas y emergencias

  1. Fallas comunes y tratamiento
    • tarjeta: detener la máquina inmediatamente, limpiar manualmente el material en la cavidad rota después de cortar la fuente de alimentación, y prohibir el corte de materiales en el Estado de energía.
    • Sobrecarga: comprobar la cantidad de alimentación y la dureza del material, y reiniciar después del ajuste.
    • Ruido anormal: detener la máquina para comprobar si las herramientas, rodamientos o componentes de transmisión están sueltos o dañados.
  2. Parada de emergencia
    • En caso de emergencia (como humo, olor, vibración severa del equipo), presione inmediatamente el botón de parada de emergencia y Corte la fuente de alimentación.
    • Mantenga el sitio después del tiempo de inactividad y no se puede reiniciar hasta que los profesionales investiguen las causas.