Fabricante de filtros de barras de titanio

Filtro de barra de titanio de acero inoxidable TL

Se utiliza un filtro de sinterización de polvo de titanio, generalmente para filtración gruesa o filtración intermedia. Este filtro tiene las ventajas de alta precisión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica. es ampliamente utilizado en la descarbonización de líquidos líquidos y filtración de gas, y también puede reemplazar el filtro de barra de arena habitual en las líneas de producción de infusión grandes. Los filtros de barras de titanio de la serie TL producidos por nuestra empresa, el material de la carcasa está fabricado en acero inoxidable sus304 o sus316l, después de años de uso por parte de los clientes, el efecto de reflexión es bueno, los indicadores técnicos cumplen con los estándares farmacéuticos gmp.

Este filtro, que tiene las características de alta presión, ácido fuerte, álcali fuerte, resistencia a la corrosión y el filtro se puede reciclar repetidamente, es un tubo de filtro hueco fabricado mediante el método de metalurgia en polvo de polvo que no se procesa a través del método de sinterización a alta temperatura. es ampliamente utilizado en la separación líquido - sólido de alimentos, bebidas, medicina, industria química y otras industrias, y es especialmente adecuado para la filtración de descarbonización en líneas de producción de infusiones grandes e inyecciones en la industria farmacéutica. Esta serie de productos tiene una estructura compacta, una forma hermosa y se produce de acuerdo con el estándar gmp. la conexión de la tubería adopta una conexión de montaje rápido estándar, lo que facilita el desmontaje, montaje y limpieza.

Filtro de barra de titanio de acero inoxidable TL

Parámetros técnicos

Método de limpieza:
Después de un período de uso, el filtro de barra de titanio producirá un cierto grado de bloqueo, el flujo de rendimiento disminuirá y la presión en la parte delantera del filtro aumentará, como: de menos de 0,22 MPa a más de 0,3 mpa, en este momento se debe limpiar el filtro, los métodos de limpieza generalmente son los siguientes:
1 para los elementos filtrantes recién utilizados, generalmente se utiliza el método de lavado de agua limpia y soplado de gas, es decir, se utiliza un poco más de presión de trabajo (por ejemplo; 0,3 mpa) para limpiar con agua limpia en la dirección opuesta. El tiempo de retroceso es de aproximadamente 1 a 3 minutos.
2 para aquellos casos en los que el efecto de filtración no se recupera significativamente después de varios enjuagues traseros, se puede remojar a temperatura ambiente con una solución de ácido clorhídrico inferior al 5%, una solución de ácido sulfúrico inferior al 8% o una solución de NaOH inferior al 10%, y luego lavarla con agua limpia.
La elección específica es el lavado con ácido o álcali, que debe depender de que las impurezas en el filtrado se disuelvan fácilmente en ácido o álcali.