Unidad Mixta de alta refrigeración SRL - z300 - 600l

Unidad híbrida de grupo alto SRL - z300 - 600l

I. uso de unidades híbridas de alta velocidad:
La unidad mixta de alta velocidad de la serie SRL - Z se utiliza en combinación con el proceso de mezcla en caliente y frío, que es principalmente adecuado para la mezcla de materiales, mezcla, coloración, secado de diversas resina como polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo y otros procesos de secado, desparasitación y otros procesos antes del procesamiento de moldeo de plásticos de Ingeniería Como policarbonato abs, así como para la mezcla de resina fenol.

2. parámetros de la unidad híbrida de alta velocidad:
Parte de mezcla caliente:
Volumen total: 300 litros
Volumen efectivo: 225 litros
Número de pulpa mezclada: 3 piezas
Velocidad de agitación de la pulpa: 475 / 950 RPM
Método de calentamiento: calentamiento eléctrico / autofricción
Tiempo de mezcla: 10 - 15 puntos / olla
Tensión: 380 voltios AC
Motor: motor de inducción de tres fases
Potencia: 40 / 55 kW conversión de frecuencia de doble velocidad configurada como: motor 55 kW velocidad única, inversor 55 kW
Tamaño de la mezcla caliente: (largo × ancho × alto) 1950 × 1300 × 2800 mm
Parte de mezcla fría:
Volumen total: 600 litros
Volumen efectivo: 360 litros
Número de pulpa mezclada: 3 piezas
Velocidad de agitación de la pulpa: 100 RPM / min
Modo de refrigeración: refrigeración por agua
Medio de refrigeración: agua del grifo
Presión del medio de enfriamiento: 0,1mpa
Temperatura del agua de refrigeración: 0 - 15 ℃.
Tiempo de enfriamiento: 6 - 10 puntos / olla
Potencia del motor: 7,5 kW
Tamaño de la mezcla en frío: (largo × ancho × alto) 1950 × 1300 × 1420mm
Caja de control eléctrico vertical: 1
Fuente de alimentación utilizada: 380 voltios AC
Fuente de gas utilizada: aire comprimido 0,39 - 0,49 MPA
Tamaño total de la unidad SRL - z300 - 600l: (l × W × h) 3900 × 2600 × 2800 mm

3. características de la unidad híbrida de alta velocidad:
1. se utiliza en diversos procesos de mezcla, mezcla, secado y coloración de materiales en plásticos, caucho, productos químicos diarios y otras industrias.
2. el sello del eje principal adopta un sello de material especial y un sello de aceite esquelético resistente al aceite y a altas temperaturas.
3. la tapa de la olla está sellada en dos canales.
4. hay una variedad de métodos de calentamiento, como la autofricción y el calentamiento eléctrico.
5. el método de descarga adopta el control automático de la temperatura y el control manual.
6. las hojas de pulpa son fundidas en acero inoxidable integral y refinadas a través de un equilibrio dinámico y estático.
7. el control eléctrico utiliza elementos de control.

4. descripción de la estructura de la unidad híbrida de alta velocidad:
La parte de mezcla caliente está compuesta por el cuerpo de la olla, la tapa de la olla, los componentes de transmisión, la base, la salida y otros componentes. El Cuerpo de la olla está soldado de acero inoxidable, lo que indica que es extremadamente suave y duro, con las características de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y puntos difíciles de tocar. El Cuerpo de la olla indica que hay una chaqueta de calefacción y un anillo de calefacción de resistencia, y la temperatura se transmite al cuerpo de la olla a través del aceite mecánico de alto punto de combustión en la chaqueta de calefacción, de modo que el cuerpo de la olla se calienta uniformemente. Ajustar la temperatura de calentamiento puede controlar la temperatura de los materiales en la olla. Hay una capa térmica de amianto en el pan fuera de la chaqueta.
La tapa de la olla está fundida con aleación de aluminio y el interior indica que ha sido refinada y pulida. Después de levantar la tapa de la olla del cilindro, puede girar 70 grados Celsius horizontalmente en el sentido de las agujas del reloj a lo largo del eje giratorio en la dirección vertical, girando ligeramente y fácil de usar. La rotación no debe ser demasiado fuerte para evitar dañar la pared de la olla. La tapa está abierta con agujeros con resina, acelerador y estabilizador, y el usuario puede organizarla por sí mismo de acuerdo con sus propias necesidades. el Centro es un agujero de ventilación para evitar accidentes personales causados es es por la rotación de la pulpa de mezcla cuando la tapa de la olla no está cubierta. la válvula de la tapa de la olla y el motor están entrelazados. cuando la válvula de la tapa de la olla funciona, el interruptor no está conectado y el motor no se puede arrancar. Cuando el motor funciona, la válvula de la tapa de la olla no se puede abrir.
El deflector se utiliza para fortalecer el efecto de mezcla. La placa está equipada con un termómetro, la temperatura del material se puede reflejar en el indicador para leer, y se utiliza para controlar automáticamente la descarga automática de la salida.
La pulpa mezcladora de la mezcladora es impulsada por el motor a través de la piel. el motor es un motor de doble velocidad de ca. siempre que se presione el botón de baja y alta velocidad, se puede lograr baja y alta velocidad. Sin embargo, hay que tener en cuenta que cuando se quiere operar a alta velocidad, el motor debe arrancar a baja velocidad antes de que el eje principal de funcionamiento a alta velocidad sea transportado por el rodamiento. Hay tres leches mezcladoras en la parte superior del eje principal, que giran en el sentido de las agujas del reloj, lo que hace que el material se mueva a lo largo de la pared de la olla por un lado, mientras circula hacia arriba y hacia abajo y la acción del deflector hace que el efecto de mezcla sea mejor. Debido a que el material se mueve a alta velocidad, el calor de fricción entre el material y la pulpa es muy grande, lo que hace que la temperatura del material aumente rápidamente. No solo reduce la cantidad de calentamiento de la pared de la olla en consecuencia, sino que también favorece el efecto de absorción de la resina en el agente de crecimiento. La pulpa mezcladora está hecha de acero inoxidable y es resistente al desgaste y a la corrosión después de un cuidadoso procesamiento mecánico.
La parte de mezcla en frío consta de seis partes: tapa de olla, cuerpo de olla, transmisión, descarga de la base y control eléctrico. la tapa de la olla puede girar en dirección horizontal y está equipada con un dispositivo de protección de Seguridad. cuando la tapa de la olla no está cubierta, la parte del interruptor está conectada y el motor no se inicia para evitar accidentes personales causados por la rotación de la pulpa de mezcla cuando la tapa de la olla no está cubierta. la tapa está equipada con un agujero de alimentación y se puede poner en funcionamiento el material de mezcla en caliente.
El Cuerpo de la olla está soldado de acero inoxidable, y la pared interior es extremadamente lisa y dura, con las características de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y sin manchas. La pared de la olla está equipada con una chaqueta de refrigeración para lograr el efecto de enfriamiento a través de la circulación por agua.
La parte de transmisión es impulsada por el motor de arranque a través de una rueda de cinturón triangular para introducir la Potencia en el eje principal, haciendo que la pulpa de mezcla gire y el material de mezcla caliente se enfríe y mezcle.
La base está hecha de soldadura de placa de acero y acero angular, con pernos de ajuste, que pueden ajustar la elasticidad del cinturón triangular de transmisión, y la parte inferior está equipada con tornillos de anclaje para fijarse al asiento.
La parte de descarga está fundida con aleación de aluminio. Está equipado con una puerta de descarga de arranque. Conectado directamente por el cilindro y la puerta de descarga en primera línea, la compresión es confiable, la estanqueidad es buena, la apertura y el cierre son flexibles, utilizando un compresor de aire de 0,39 - 0,49 MPa (seleccionado por el propio usuario), el método de descarga se puede controlar automáticamente la temperatura del material en la olla y manualmente con el botón para controlar la apertura y el cierre de la puerta de descarga.

5. instrucciones de uso de la unidad híbrida de alta velocidad:
1. la mezcladora y la Caja de control eléctrico se instalan en la base de cemento y se fijan con pernos de anclaje.
2. antes de probar la máquina, se debe comprobar cuidadosamente si la fuente de alimentación, la fuente de aire, etc. conectada son consistentes con los requisitos de la máquina. cada pieza está completamente instalada. de acuerdo con el diagrama de circuito, se debe comprobar que no hay errores en el circuito conectado durante la instalación. cada punto de lubricación debe llenarse con el aceite lubricante especificado (grasa) y limpiar la grasa antióxido en todas partes de la máquina.
3. la mezcladora debe comenzar a partir de la baja velocidad a la carga vacía, luego llevar a cabo la operación de alta velocidad sin carga, y comprobar si la parte neumática de la tapa de la olla es normal, si el cierre de la puerta de descarga es adecuado, después de la operación de prueba, se puede poner en funcionamiento.
4. una vez que la máquina se utiliza, si no se utiliza durante un corto período de tiempo, se deben limpiar cuidadosamente los residuos en la pared interior de la olla y los remos de mezcla, y si se desactiva durante mucho tiempo, se debe aplicar aceite antioxidante.
5. los requisitos de lubricación son los siguientes: en el eje principal, El rodamiento y el sello de aceite de la máquina mixta, la grasa a base de sodio No. 4 (gb492) se lubrica y se reposta una vez al día; Se debe llevar a cabo una revisión completa de la máquina durante medio año, reemplazar los sellos en todas partes e inspeccionar las líneas y componentes del circuito.
6. cuando la mezcla en frío se detiene en invierno, debe vaciar el agua de refrigeración en la tubería para evitar que la expansión térmica y la contracción fría dañen la máquina.
Nota: esta máquina no permite el arranque con carga y el arranque frecuente, primero debe ser de baja velocidad y luego de alta velocidad, y luego alimentar, y la descarga no debe detenerse.

Los principales parámetros técnicos de la unidad híbrida de alta velocidad:
Modelo: SRL - z200 - 500l volumen total (l): 200 / 500 volumen efectivo (l): 150 / 320 potencia del motor (kw): 30 / 42 / 5,5 velocidad del eje principal (rpm): 475 / 950 / 130 modo de calentamiento: modo de descarga eléctrica / autofricción: automático
Modelo: SRL - z300 - 600l volumen total (l): 300 / 600 volumen efectivo (l): 225 / 360 potencia del motor (kw): 40 / 55 / 7,5 velocidad del eje principal (rpm): 475 / 950 / 100 método de calentamiento: método de descarga eléctrica / autofricción: automático
Modelo: SRL - z500 - 1000l volumen total (l): 500 / 1000 volumen efectivo (l): 375 / 650 potencia del motor (kw): 47 / 67 / 11 velocidad del eje principal (rpm): 430 / 860 / 70 método de calentamiento: método de descarga eléctrica / autofricción: automático
Modelo: volumen total SRL - z800 - 1600l (l): 800 / 1600 volumen efectivo (l): 600 / 1050 potencia del motor (kw): 90 / 18,5 velocidad del eje principal (rpm): 370 / 740 / 50 método de calentamiento: método de descarga eléctrica / autofricción: automático