Precio de los separadores de aceite y agua de cinturón

Filtro de cinta de papel（Presentación del producto(...)

Filtro de cinta de papelLa filtración de refrigerante para el rectificado de metales u otros procesos también es adecuada para la eliminación de impurezas en líquidos de limpieza, agua industrial, soluciones orgánicas y otras soluciones del sistema de limpieza de piezas de embriones de lana.

Filtro de cinta de papelComposición: el filtro de cinta de papel se compone principalmente de las siguientes partes: tanque líquido, caja de tela de desecho, tela no tejida filtrada (comúnmente conocida como papel filtrante), estructura de transmisión, mecanismo de transmisión, dispositivo de conducción, dispositivo de amortiguación de flujo de agua, dispositivo de control eléctrico y bomba líquida.

Filtro de cinta de papelPrincipio: el filtro de cinta de papel se basa en la gravedad del propio líquido a través del paño filtrante para aislar los escombros, logrando así el propósito de purificar el líquido. La cadena y la malla de alambre del mecanismo de transmisión forman una cierta profundidad de la piscina líquida, y el paño filtrante se extiende sobre la cadena y la malla de alambre. Cuando el líquido sucio con impurezas fluye a la tela no tejida a través del dispositivo de amortiguación de flujo de agua durante el trabajo, las impurezas son aisladas por la tela filtrante para formar un pastel filtrante, el pastel filtrante es cada vez más grueso, el nivel del líquido sucio aumenta, el controlador de nivel flotante envía un mensaje, el reductor se inicia, arrastra la tela filtrante, la suciedad y la tela sucia caen en la Caja de cartón sucia, logrando así el reemplazo automático de la tela filtrante; Después de la renovación de la tela filtrante, el nivel de líquido sucio disminuye, el reductor deja de girar y la máquina entra en el siguiente ciclo de filtración. El líquido puro filtrado es transportado por la bomba líquida al motor principal.

Filtro de cinta de papeltipo

En la actualidad, los filtros de cinta de papel se pueden dividir en dos categorías principales: filtros de cinta de papel de gravedad y filtros de cinta de papel forzados.

1. filtros de cinturón de papel de gravedad: filtros de cinturón de papel de malla plana, filtros de cinturón de papel de tambor, filtros de cinturón de papel de malla de arco, filtros de cinturón de papel de marco de placa y así sucesivamente pertenecen a la categoría de filtros de cinturón de papel de gravedad, la filtración de cinturón de papel se basa En la propia gravedad del líquido para penetrar en el filtro para formar filtración. Este filtro generalmente tiene una capacidad de filtrado de 50l / Min - 2000L / min, una precisión de filtrado de unos 15 - 20 micras y una pequeña superficie unitaria, que es adecuada para la filtración de una sola máquina, como el sistema de filtración de líquido de laminación en frío.

2. filtros de cinta de papel forzado, filtros de cinta de papel de presión negativa, filtros de cinta de papel de presión positiva, filtros de cinta de papel Hoffman y otras series, este filtro puede lograr un flujo de 5000l / min, una precisión de filtrado de 10 micras, filtración totalmente automática, incluyendo lavado, eliminación de aceite y sistemas de aumento de oxígeno, esta forma de filtro es una tendencia de desarrollo en los últimos años, como sistemas de filtro integral de presión negativa, incluyendo sistemas de raspado, sistemas de separación magnética, sistemas de oxigenación, sistemas de eliminación de aceite, sistemas de recogida de papel, sistemas de control eléctrico y así sucesivamente.

Filtro de cinta de papelOtros: para el procesamiento de materiales no ferromagnéticos, como el acero inoxidable, los residuos líquidos solo tienen impurezas no ferromagnéticas, generalmente se utilizan filtros de cinta de papel.

Separadores magnéticos（Presentación del producto(...)

Separadores magnéticosSe utiliza para la purificación de rectificadores y otros refrigerantes de máquinas herramienta (aceite de chip o emulsión). Los restos de hierro en el refrigerante se extraen a través del tambor magnético del separador para que el refrigerante se mantenga limpio. El uso de separadores magnéticos puede reducir el número de correcciones de la rueda de moler, mejorar la suavidad de la superficie de la pieza de trabajo y prolongar la vida útil de la rueda de moler y el refrigerante.

Separadores magnéticosforma

El separador magnético es un equipo de separación universal. Estructuralmente dividido en:I, ii) dos formas.

Los separadores magnéticos de la serie I (tipo de rodillo de goma) se componen de las siguientes partes: reductor, caja, rodillo magnético y rodillo de goma. El reductor impulsa el movimiento giratorio del rodillo magnético. después de que el refrigerante que contiene impurezas magnéticas en polvo entra en la caja, las impurezas se absorben en la pared exterior del rodillo magnético, y luego se aplastan por el rodillo de Goma para exprimir el líquido transportado por las impurezas, y finalmente la placa de raspado separa las impurezas del rodillo magnético. Los separadores magnéticos de la serie kfct I (tipo rodillo de goma) son ampliamente utilizados en la purificación de líquidos de Corte que contienen impurezas en polvo, como rectificadoras planas, rectificadoras redondas internas y externas y rectificadoras sin centro.

Los separadores magnéticos de la serie II (tipo peine) se componen de las siguientes partes: reductores de velocidad, cajas, rodillos magnéticos y placas de raspado. Como producto mejorado del separador magnético tradicional, el separador magnético kfct II (tipo peine) tiene muchas ventajas: los rodillos magnéticos de la misma longitud se convierten en forma de peine, y el área de absorción aumentará considerablemente; Gran fuerza magnética y alta tasa de separación; Especialmente adecuado para la separación y eliminación centralizadas de refrigerante de gran flujo; Puede separar los chips granulados. Los separadores magnéticos de la serie II (tipo peine) se utilizan ampliamente en: todo tipo de rectificadoras ordinarias, líneas de pintura en polvo, rectificadoras de rodillos, purificación de aguas residuales de laminación de acero, líneas de molienda de rodamientos y otras ocasiones de purificación de líquidos de Corte que contienen impurezas de partículas.

Separadores magnéticosfunción

Los separadores magnéticos se utilizan para purificar el refrigerante de las rectificadoras y otras máquinas herramienta (aceite de corte o emulsión), principalmente para la separación automática de sustancias ferromagnéticas, manteniendo el líquido de corte limpio, mejorando el rendimiento de procesamiento y la vida útil de las herramientas, y reduciendo la contaminación ambiental. El tambor separador utiliza una fuerte fuerza magnética para cortar el líquido de la máquina herramienta.Los chips ferromagnéticos y los chips de molienda en (calidad del aceite, calidad del agua) se separan para lograr la separación automática. De esta manera, se mejora la calidad de los productos procesados, se reducen los costos y se mejora la eficiencia de la producción.

Separadores magnéticosCaracterísticas del producto

1. el sistema de transmisión está separado de la caja, lo que facilita la limpieza y el mantenimiento.

2. los rodillos magnéticos se llenan uniformemente y los restos de molienda separados y el polvo de hierro se secan.

3. se puede tratar el refrigerante que contiene impurezas magnéticas en polvo.

4. el gran campo magnético producido por el rollo magnético de acero inoxidable tiene un gran área de absorción y un buen efecto de separación.

5. la apariencia es simple, la estructura es compacta, el funcionamiento es estable, el ruido es bajo y la pérdida de potencia es pequeña.

6. pequeño tamaño, fácil de instalar y usar, se puede diseñar y fabricar de acuerdo con el espacio específico de la máquina herramienta.

Separadores magnéticosÁrea de aplicación

Especialmente adecuado para la purificación de refrigerante de varios equipos de procesamiento, como rectificadoras, molienda fina, máquinas de dibujo, mecanizado eléctrico, etc., y la purificación de refrigerante de rectificadoras y otras máquinas de procesamiento fino. La mayoría de las aplicaciones radican en la separación de los materiales rotos. Los principales mercados de los separadores magnéticos son tornos, molinos, planeadores, separación de materiales rotos en el procesamiento mecánico, residuos industriales y productos intermedios químicos. A medida que el aluminio se utiliza cada vez más en el mercado, la cantidad producida inevitablemente por las ventas de aluminio es cada vez mayor, y la presencia de hierro no se puede utilizar razonablemente, en este momento se necesita separación de separadores magnéticos. También hay muchas necesidades para refinar polvo de cobre y metales no ferrosos.