El equipo de producción automática de granulación de plástico es adecuado para equipos de procesamiento de granulación de PVC duro, PVC blando y reciclaje de residuos de pvc. el proceso de granulación es fácil de operar, el efecto de secado es bueno y el grado de automatización es alto.
Equipo automático de producción de granulación de plásticoCaracterísticas estructurales:
(1) el sistema hidráulico se utiliza para conducir el tornillo a girar, y no hay movimiento relativo entre el tornillo y el cilindro; La velocidad del tornillo es ajustable;
(2) la pared interior del tubo de material está forrada con materiales resistentes al desgaste; El tubo de alimentación está equipado con una placa de lectura en espiral (o una placa de lectura translacional); Después de que la placa de copia en espiral arroja continuamente el material al aire, luego retrocede al cilindro y es agitado y amasado por el tornillo para formar un material granular;
(3) la forma de descarga es la salida de polvo inferior de la válvula neumática o la salida de polvo de pala manual (dependiendo del modelo).
Precauciones para el uso de equipos automáticos de producción de granulación de plástico:
1. la granuladora de plástico debe funcionar positivamente; Evite dar la vuelta.
2. el granulador no debe funcionar con el estómago vacío de la máquina de refrigeración, sino que debe funcionar con la alimentación de la máquina caliente, lo que puede evitar el fenómeno de las barras pegajosas (ejes).
3. en la entrada de alimentación del granulador, está estrictamente prohibido entrar en el hierro y otros escombros en el agujero de ventilación. Para evitar accidentes y afectar la producción.
4. preste atención a los cambios de temperatura en el fuselaje en cualquier momento, y cuando toque la tira sin tocar la mano con una mano limpia, debe calentarse inmediatamente. Hasta que es normal que las tiras toquen las manos.
5. cuando se quema la mano en la parte del rodamiento del reductor, o acompañado de ruido, se debe revisar a tiempo y reponer el combustible.
6. cuando las partes de los rodamientos en ambos extremos de la Cámara de rodamiento de la máquina principal se queman las manos o hay ruido, se debe detener para su revisión y llenar de mantequilla. En funcionamiento normal, la Cámara de rodamiento se agrega mantequilla cada 5 - 6 días.
7. preste atención a averiguar la Ley de funcionamiento de la máquina; Por ejemplo: la temperatura de la máquina es alta o baja, la velocidad de rotación es rápida o lenta, y se puede tratar a tiempo de acuerdo con la situación.
8. cuando el fuselaje funciona de manera inestable, se debe prestar atención a comprobar si la brecha entre la coincidencia del conector es demasiado apretada y se debe ajustar y aflojar a tiempo.
Mantenimiento:
Inspección periódica: inspección periódica del circuito eléctrico del equipo, lubricación de rodamientos, agudeza de la herramienta, etc.
Limpieza y mantenimiento: limpiar regularmente la superficie e interior del equipo para evitar que la acumulación de polvo e impurezas afecte el rendimiento del equipo.
Reemplazar los componentes desgastados: reemplazar los componentes desgastados a tiempo, como tornillos, cabezas, cuchillos, etc., para garantizar el funcionamiento normal del equipo.