Tornillo bimetálico multicapa

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Descripción general

Los tornillos bimetálicos multicapa tienen las características de alta resistencia a la corrosión, alta temperatura y resistencia a la abrasión, y su tiempo de uso es más de la mitad que el de los tornillos de barril ordinarios, lo que reduce los costos de uso y los costos laborales de muchas fábricas de máquinas de moldeo por inyección.

Detalles del producto

　　Tornillo bimetálico multicapaPrecauciones al limpiar:

① hay que preparar las condiciones de ventilación, porque se producirá humo durante el procesamiento.

② girar el tornillo a una velocidad uniforme y calentar la superficie uniformemente, no calentar el tornillo solo en un punto determinado, de lo contrario, el estrés térmico en un lado causará deformación distorsionada del tornillo.

③ la temperatura del tornillo no debe exceder los 400 ° c (incluidos los hilos), de lo contrario reducirá la dureza y la resistencia al desgaste del tornillo.

④ se debe tener especial cuidado al manipular el anillo de retención, porque la temperatura de calentamiento de la parte delgada del anillo de retención aumenta rápidamente.

⑤ limpiar con un cepillo de alambre de acerotornilloPule la superficie del tornillo con tela de arena (grado de arena 240 a 280).

Quemar los residuos en los hilos internos con llama (hilos izquierdos), y luego limpiar los hilos con un cepillo de alambre de acero.

Al atornillar la cabeza del tornillo, aplicar crema hsc. No se pueden usar otros tipos de lubricantes o grasas para lubricar los hilos del tornillo, que reaccionan con coque a altas temperaturas, dejando restos que pueden atascar la cabeza del tornillo.

Evitar que el objeto duro golpee el tornillo, haciendo que el tornillo se agriete o se rompa.

Durante el mantenimiento, especialmente el mantenimiento calentadotornilloAl usar el cilindro, debe usar una máscara protectora y gafas.

Tornillo bimetálico multicapaAsuntos de mantenimiento:

1. el cilindro aumenta el diámetro debido al desgaste. si todavía hay una cierta capa de nitrificación, el agujero interior del cilindro se puede perforar y moler directamente para obtener un nuevo tamaño de diámetro, y luego se puede preparar un nuevo tornillo de acuerdo con el nuevo diámetro.

2. a través del mecanizado, el diámetro interior del cilindro de la exprimidora de plástico se repara y vuelve a fundir la aleación, el espesor se controla entre 1 y 2 mm, y luego se termina a la nueva dimensión necesaria.

3. en circunstancias normales, la Sección de homogeneización del cilindro de la máquina se desgasta más rápido que en otras posiciones, y la Sección de homogeneización se puede perforar y reparar, y luego se puede equipar con un revestimiento de acero de aleación nitrida. el diámetro del agujero interior se refiere al diámetro del tornillo, dejando el hueco normal de la Mesa de distribución para el procesamiento y la preparación.

4. preste atención a los materiales utilizados para la fabricación de tornillos y cilindros de extrusión de plástico en la actualidad, hay 45, 40cr y 38crmoaia, materiales comunes para la fabricación de tornillos y cilindros de extrusión en china, mientras que los materiales importados para la fabricación de tornillos y cilindros de extrusión, el acero taijin común es 34craini7 y crmov9, y la resistencia al rendimiento de sus materiales es de unos 900 mpa. Después del tratamiento de nitrificación, es resistente al desgaste y tiene una buena resistencia a la corrosión, con una dureza de más de 1000 hv.

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