Serie MRS de exprimidores de tornillo

GnosSerie MRS de exprimidores de tornilloPor lo general, es una exprimidora de tornillo único, con una parte especial de desgasificación. El derretimiento del polímero se envía a un gran tambor de tornillo único. El tambor contiene 8 o 10 pequeños cilindros de extrusión (según el tamaño del modelo), paralelos al eje principal del tornillo. En el pequeño cilindro de alimentación se encuentra el tornillo "satélite", que es impulsado por un engranaje circular en el cilindro principal. Cuando el tornillo "satélite" gira alrededor del eje del tornillo, la dirección del tornillo principal es opuesta. Este diseño de funcionamiento asimétrico puede aumentar el intercambio superficial de polímeros fundidos. Al mismo tiempo, evite los problemas (de engranaje) en el diseño tradicional de múltiples ejes o tornillos múltiples.

Debido a su extremadamente alta tasa de intercambio de superficie, la exprimidora MRS puede proporcionar una excelente transferencia en la mayoría de los casos, con un vacío de solo 30 mbar. De esta manera, se puede utilizar una bomba de anillo de agua más simple y compacta para reducir el mantenimiento diario al menos. En circunstancias normales, las exprimidoras MRS funcionan en aplicaciones estándar utilizando un sistema de vacío de anillo líquido de bajo mantenimiento de 25 mbar, mediante un intercambio de superficie reforzado combinado con un vacío más profundo (por ejemplo, 0,5 - 2 mbar).

En los procesos tradicionales de procesamiento de pet, el proceso de secado de Pet es complejo, los costos de mantenimiento son altos, los costos de inversión son altos, el área de la planta es grande y los costos de operación son altos, mientras que el uso de exprimidores MRS puede procesar directamente partículas de PET sin secado previo. La planta puede reducir su superficie en un 25% y la demanda de eficiencia energética en un 25%.

GnosSerie MRS de exprimidores de tornilloEl consumo de energía es entre un 15% y un 25% menor que la tecnología tradicional y no requiere secadores y sistemas de alto vacío, lo que reduce el mantenimiento.

Debido a que no se necesita PET preseco, el sistema de extrusión MRS puede convertir rápidamente de PET a PP y viceversa. El cliente puede producir una gran cantidad de productos diferentes en la misma línea de producción y lograr un corto tiempo de conversión. La tierra mejora la eficiencia de la producción.