Dispositivo de recuperación de petróleo y gas a baja temperatura

Hay una gran cantidad de componentes volátiles (conocidos como petróleo y gas) en el petróleo refinado (gasolina, queroseno, diesel, etc.) o productos químicos producidos por las refinerías que generan una gran pérdida de evaporación durante la carga y el envío, y el vapor producido por la evaporación se descarga directamente a la atmósfera, lo que causará un gran desperdicio de energía y también causará veneno al cuerpo humano; Por otro lado, la formación de gases volátiles combustibles no solo tiene graves riesgos potenciales de seguridad, sino que también puede formar humo fotoquímico bajo la radiación ultravioleta, causando contaminación ambiental.

Método de condensación:

Utilizando la tecnología de refrigeración para reemplazar el calor del petróleo y el gas, se realiza la conversión directa de los componentes de petróleo y gas de la fase de gas a la fase líquida. El método de condensación es un método que utiliza las diferencias de presión de vapor de los hidrocarburos a diferentes temperaturas para lograr que la presión de vapor de algunos hidrocarburos en el petróleo y el gas alcance un Estado de saturación excesiva mediante el enfriamiento, y el vapor de saturación excesiva se condensa en líquido para reciclar el petróleo y el gas. Por lo general, se utiliza un método de enfriamiento continuo de varios niveles para reducir la temperatura del petróleo y el gas, de modo que se condensa en el ciclo líquido, de acuerdo con la composición del gas volátil, la tasa requerida y el límite de concentración de compuestos orgánicos en el gas de escape emitido a la atmósfera después, para determinar la baja temperatura del dispositivo de condensación. Por lo general, se realiza de acuerdo con los pasos de precooling y refrigeración mecánica. El precondensador es un dispositivo de enfriamiento de una sola etapa. para reducir el consumo de energía de funcionamiento del dispositivo, se ha desarrollado una tecnología que utiliza la cantidad de frío para reutilizar, reduciendo la temperatura del gas que entra en el dispositivo de la temperatura ambiente a unos 4 grados celsius, eliminando la mayor parte del vapor de agua del gas condensado En agua. El gas entra en el nivel de frío poco profundo después de salir del precondensador. La temperatura del gas se puede enfriar a - 30 ℃ ~ - 50 ℃, que se puede establecer según sea necesario para recuperar casi la mitad de los hidrocarburos en el petróleo y el gas. El petróleo y el gas que salen del frío poco profundo entran en el nivel de frío profundo, que se puede enfriar a - 73 ° C A - 110 ° c, estableciendo la temperatura y realizando la configuración del compresor de acuerdo con diferentes requisitos.

Tecnología de petróleo y gas por condensación:

El principio técnico del proceso de condensación de petróleo y gas es utilizar el método de ingeniería de congelación para reemplazar el calor del petróleo y el gas, de modo que la temperatura de varios componentes del petróleo y el gas por debajo del punto de condensación cambia de gas a líquido, logrando la reutilización.

Se utiliza un método de enfriamiento continuo de varios niveles para enfriar a - 73 ℃, y la tasa típica de petróleo y gas es del 90% al 95%. Condensado a - 95 ° c, la concentración total de hidrocarburos no metano del gas de salida es ≤ 35 G / m3.

La ventaja de la tecnología de petróleo y gas de condensación es que el proceso es simple, el rendimiento de Seguridad es bueno y el objeto recuperado es directamente petróleo. El dispositivo de petróleo y gas de condensación pura desarrollado por la tecnología de refrigeración autoclasificada de un solo compresor puede reducir la temperatura del petróleo y el gas a - 100 ℃ ~ - 120 ℃. El consumo de energía del dispositivo en el Estado normal de funcionamiento es de solo 0,2 (kw · h) / m3 de petróleo y gas, y el consumo de electricidad es el mismo que el método de adsorción de carbón activado.

Las tecnologías clave del equipo de tratamiento de petróleo y gas condensado son maduras, el costo es relativamente bajo, la superficie ocupada es pequeña, el mantenimiento es fácil, la seguridad es buena y el costo de operación es pequeño. solo se consume electricidad y agua de refrigeración (también se puede utilizar el método de refrigeración por aire), y los beneficios de recuperación son mucho mayores que los gastos de consumo de energía. La capacidad de procesamiento de los equipos de petróleo y gas condensados puros es de 5 a 500m3 / H.

Proceso tecnológico

El petróleo y el gas se enfrían en tres etapas y la temperatura se reduce por debajo de - 100 grados celsius, condensando así un líquido de hidrocarburos limpio.

El petróleo y el gas se enfrian primero a 3 a 5 grados celsius, condensando la parte reorganizada de hidrocarburos y el agua transportada en el aire, reduciendo la posibilidad de heladas en etapas posteriores. En la segunda etapa de refrigeración, el petróleo y el gas se enfrían aún más a - 50 ~ - 65 grados celsius, y luego se enfrían a - 100 ~ - 110 grados Celsius a través de la tercera etapa de refrigeración. El aire frío limpio después de la condensación de refrigeración en tres etapas se calienta a 10 ° c o más, y la fuente de calor proviene de la recuperación de calor en el sistema de refrigeración. Descongelación: el vapor de agua que entra en el aire de la unidad se condensa en líquido en la primera fase y el vapor de agua restante se descongela en la segunda fase.. Los dispositivos extranjeros de petróleo y gas condensados están diseñados para calentar el deshielo por el calor residual del sistema de refrigeración que circula. Cuando el sistema funciona continuamente las 24 horas del día, se necesitan dos condensadores de petróleo y gas, uno de los cuales descongela y el otro continúa funcionando, y el sistema descongela y cambia automáticamente. El dispositivo de petróleo y gas de condensación pura ha diseñado un sistema de deshielo rápido, que se completa en 3 a 5 minutos. Enfriador de agua, enfriador de agua industrial, congelador, enfriador de agua de tornillo

Rendimiento e indicadores:

Seguridad: todos los componentes son componentes ex a prueba de explosiones; Los canales de petróleo y gas no tienen componentes mecánicos o eléctricos.

Concentración de emisiones - gasolina y nafta, la concentración de salida de gases de escape alcanza los 12 g / m3 (la norma nacional gb20952 - 2007 estipula que las emisiones de petróleo y gas alcanzan ≤ 25 G / m3).

Carga - cuando se opera por encima del 150% al 180% del flujo de diseño, la tasa de recuperación del ciclo disminuye ligeramente cuando se sobrecarga, y la tasa de recuperación del ciclo de gasolina es del 90% cuando se supera el 150% del flujo de diseño.

Resumen: el dispositivo de petróleo y gas a prueba de explosiones de condensación pura utiliza una nueva tecnología de refrigeración autocreada de un solo compresor, la tasa de recuperación de petróleo y gas es superior al 99%, alcanzando una concentración de emisión inferior a 12g / m3, y la temperatura de condensación debe alcanzar - 100 ℃ ~ - 120 ℃. La unidad aprovecha al máximo la recuperación de calor del sistema y consume 0,2 (kw · h) / m3 de petróleo y gas, lo mismo que el método de adsorción de carbón activado. El consumo de energía de funcionamiento del dispositivo es muy alto y el costo es muy alto. Un dispositivo de recuperación de petróleo y gas condensado de varios niveles, que incluye un sistema de refrigeración de primera etapa, un sistema de refrigeración de segunda etapa y un sistema de refrigeración de tercera etapa. el sistema de refrigeración de primera etapa, el sistema de refrigeración de segunda etapa y el sistema de refrigeración de tercera etapa deben incluir un primer refrigerante y Un evaporador de primera aleta, un segundo refrigerante y Un evaporador de segunda aleta, un tercer refrigerante y un tercer refrigerante de aleta, respectivamente. el primer refrigerante, el segundo refrigerante y el tercer refrigerante de aleta incluyen una carcasa, un grupo de aletas, un tubo de refrigerante y una salida de aceite ubicada en la carcasa inferior. la función de la carcasa es: formar una entrada de petróleo y gas.el canal, El Grupo de aletas está formado por la conexión de varias aletas dispuestas en paralelo conectadas sucesivamente por el tubo. hay varios agujeros pequeños distribuidos uniformemente en las aletas adyacentes. los agujeros pequeños se distribuyen escalonadamente. los agujeros pequeños se utilizan para el paso de petróleo y gas. el propósito de la distribución escalonada de los agujeros pequeños en las aletas adyacentes es que El petróleo y el gas no pasan directamente por los agujeros pequeños de las aletas adyacentes después de pasar por los agujeros pequeños en las aletas adyacentes, sino que se mueven horizontalmente en las siguientes aletas adyacentes. el petróleo y el gas que se mueven horizontalmente pueden contactar completamente con el refrigerante de las aletas y el área de contacto aumenta, lo que mejora La eficiencia de recuperación de petróleo y gas.