Los plásticos de súper ingeniería de poliimida resistentes a altas temperaturas tienen excelentes propiedades que muchos otros plásticos de ingeniería no tienen: resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la corrosión, autolubricación, bajo desgaste, excelentes propiedades mecánicas, buena estabilidad dimensional, pequeño coeficiente de expansión térmica, alto aislamiento, baja conductividad térmica, sin fusión, sin óxido, pueden reemplazar metales, cerámica, politetrafluoroeroentón y plásticos de ingeniería en muchos casos, ampliamente utilizados en petroquímica, maquinaria minera, maquinaria de precisión, industria automotriz, equipos microelectrónicos, dispositivos médicos y otros campos, con una buena relación rendimiento - precio. Ampliamente utilizado en aeroespacial, microelectrónica, nanometros, cristales líquidos, membranas de separación, láseres y otros campos.
Piezas con bajo coeficiente de fricción y resistencia al desgaste a alta velocidad y alta presión
Piezas con excelente resistencia a la fluencia o deformación plástica
Piezas con excelentes propiedades autolubricantes o lubricadas con aceite
Piezas de sellado líquido a alta temperatura y alta presión
Componentes con alta resistencia a la flexión, tracción y resistencia al impacto
Piezas resistentes a la corrosión, la radiación y el óxido
Piezas con temperaturas de uso a largo plazo superiores a 300 ° C y a corto plazo de 400 a 450 ° C
Las aplicaciones típicas incluyen:
(1) piezas con bajo coeficiente de fricción y resistencia al desgaste a alta velocidad y alta presión;
(2) piezas con excelente resistencia a la fluencia o deformación plástica;
(3) piezas con excelentes propiedades de autolubricación o lubricación de aceite;
(4) piezas de sellado líquido a alta temperatura y alta presión;
(5) piezas con alta resistencia a la flexión, tracción y alto rendimiento de resistencia al impacto;
(6) piezas resistentes a la corrosión, la radiación y el óxido;
(7) piezas con temperaturas de uso a largo plazo superiores a 300 ° C y a corto plazo de 400 a 450 ° c;
(8) adhesivos estructurales resistentes a altas temperaturas (más de 260 ° c) (resina epoxidada modificada, Resina fenol modificada, adhesivo de silicona orgánica modificada y otras ocasiones con resistencia a la temperatura no superior a 260 ° c);
(9) encapsulamiento microelectrónico, recubrimiento protector de amortiguación de tensión, aislamiento entre capas de estructuras de interconexión multicapa, película dieléctrica, pasivación de la superficie del chip, etc.