Nariz de granulador

De acuerdo con el ángulo entre la dirección del flujo de materiales de la nariz y la línea central del tornillo, la máquina de extrusión divide la nariz en una nariz de ángulo oblicuo (ángulo incluido 120o) y una nariz de ángulo recto. La carcasa de la nariz se fija al fuselaje con pernos, el molde en la nariz tiene un asiento de núcleo y se fija al puerto de entrada de la nariz con una tuerca, la parte delantera del asiento del núcleo está equipada con un núcleo, y el centro del núcleo y el asiento del núcleo tiene agujeros para pasar por el hilo del núcleo; La parte delantera de la nariz está equipada con un anillo de presión uniforme para equilibrar la presión; La parte de moldeo por extrusión consta de un asiento de manga de molde y una manga de molde. la posición de la manga de molde se puede ajustar a través del soporte por perno para ajustar la posición relativa de la manga de molde contra el núcleo del molde, lo que facilita el ajuste de la uniformidad del espesor de la capa de extrusión. El exterior de la nariz está equipado con un dispositivo de calefacción y un dispositivo de medición de temperatura.
Para reflejar la situación de extrusión de la nariz, es necesario detectar la presión de la nariz durante la extrusión. debido a que la máquina de extrusión nacional no tiene sensores de presión de la nariz, generalmente la medición del empuje después de la extrusión del tornillo reemplaza la medición de la presión de la nariz, El medidor de carga del tornillo (amperímetro o voltímetro) puede reflejar correctamente la magnitud de la presión de extrusión. La fluctuación de la presión de extrusión también es uno de los factores importantes que causan inestabilidad en la calidad de extrusión. la fluctuación de la presión de extrusión está estrechamente relacionada con factores como la temperatura de extrusión, el uso de dispositivos de enfriamiento y la duración del tiempo de funcionamiento continuo. Cuando se produce una anomalía, se puede descartar rápidamente, y si se debe reorganizar la producción, se debe detener decisivamente, lo que no solo puede evitar el aumento de residuos, sino también prevenir accidentes. A través de la lectura del manómetro detectado, se puede conocer el Estado de presión del plástico durante la extrusión, y generalmente se toma el control de alarma del valor límite de empuje.