El equipo consta de un sistema de prensado, un sistema de calefacción, un sistema de control de temperatura, un sistema de elevación de la Mesa de molde, un sistema de vacío, un sistema de enfriamiento por soplado, un sistema de control eléctrico, etc.
Este equipo consta de un sistema de prensado, un sistema de calefacción, un sistema de control de temperatura, un sistema de elevación de la Mesa de molde, un sistema de vacío, un sistema de enfriamiento por soplado y un sistema de control eléctrico.
Modelo
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JJS-HSU1210
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Área máxima de moldeo
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1500 × 600mm (personalizable)
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Altura máxima del molde
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400 mm (personalizable)
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Espesor de la placa
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1-10 mm
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Velocidad de producción
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12 - 25 modo / hora
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Bomba de vacío
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63 metros3por hora
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Presión de aire comprimido
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0,5-0,8 Mpa
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Fuente de alimentación
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Tres fases y cinco líneas 380v / 220V 50hz
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Potencia
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36kw
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Potencia de la Plataforma de molde
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Motor o cilindro
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Unidad de calefacción
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Tubo de calefacción infrarrojo de onda rápida y media
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Modo de enfriamiento
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Refrigeración por agua + refrigeración por aire
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Método de formación del molde
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Formación de moldes cóncavos y convexos (formación única)
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Modo de control
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PLC + pantalla táctil
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Uso de PLCSistema de controlTodos los parámetros del proceso,Operación,Se establece en la pantalla táctil para mostrar, y el Estado manual automático se puede cambiar de forma autónoma.
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Con un sistema de control de temperatura y un ajuste analógico digital, los parámetros se pueden ajustar directamente en la pantalla táctil.Y puede almacenar varios grupos de datos; La temperatura de cada unidad de calefacción en la zona de calefacción es independiente y ajustable (algunos elementos de calefacción se pueden apagar para ahorrar energía).
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Se adopta un tubo de calefacción de ahorro de energía, que se precalienta rápidamente y se puede hacer en 5 minutos.El horno eléctrico solo se abre cuando entra en la estación de calefacciónEn comparación con las máquinas de succión anterioresAhorro de energía30%.Arriba y abajoDobleCalentamiento del horno eléctrico, combinadoRegulador de tensión de control de temperatura, la temperatura de calentamiento es constante y no cambiará debido a las fluctuaciones de voltaje.
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AdopciónFunción anti - caída, monitoreo infrarrojo del Estado de calentamiento de la placa de plástico para evitar que la placa caiga en contacto debido al calor durante el proceso de calentamiento.AbajoElectricidadEl horno, lo que provocó un incendio.
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Con las funciones de soplado previo y extracción del núcleo, para algunos productos más difíciles de formar, el espesor del producto después de la formación es más uniforme y la calidad es mejor.
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AdopciónDispositivo de desmontaje por soplado inverso, el molde difícil de desmontar se puede desmontar fácilmente, reduciendo los daños causados por el desmontaje del molde y el desguace del producto..
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Con un ventilador potente y un doble enfriamiento por pulverización, se puedeHacer que el diseño del producto sea más rápido y mejor, minimizar los productos inferiores, acelerar la velocidad de enfriamiento y mejorar la eficiencia de la producción.
La máquina de blister de láminas gruesas es ampliamente utilizada y es adecuada para abs, ps, pe, pc, pp, pvc, hips, acrilic (acrílico) de 1 - 10 mm.) moldeo por blister de láminas gruesas termoplásticas, etc.Los productos comunes para la blister de láminas gruesas son: carcasa interior de electrodomésticos, equipaje y equipaje, accesorios de stand, decoración, interior de automóviles, parachoques, guardabarros, equipos de belleza, carcasa de caja de luz, carcasa de automóviles de juguete, kayak,Paneles industriales, cajas de luz publicitaria, logotipos de blister, productos de baño, interior del refrigerador, etc.