Máquina automática de soplado hueco de traducción rápida

Serie de traducción rápida, máquina de soplado de alta velocidad que integra tecnología Europea y estadounidense, su viaje de ciclo seco de 700 mm de doble estación de trabajo solo tarda 3,8 segundos. Se puede equipar con 10 cabezas de molde, requisitos de producto de varias capas.

Adecuado para la producción de todo tipo de botellas de embalaje de productos de lavado l00ml - 15000ml, botellas de cosméticos, botellas de bebidas y ollas de aceite.

Blow moulding, también conocido como soplado hueco, es un método de procesamiento de plástico de rápido desarrollo. El blanco de plástico tubular obtenido por extrusión o moldeo por inyección de resina termoplástica, aprovechando el calor (o el calentamiento al Estado de ablandamiento), se coloca en el molde de apertura opuesta, y el aire comprimido se introduce en el blanco inmediatamente después de cerrar el molde, de modo que el blanco de plástico se hincha y se adhiere estrechamente a la pared interior del molde, y se enfría y demoldea, es decir, se obtienen varios productos huecos. El proceso de fabricación de la película de soplado es muy similar en principio al de soplado de productos huecos, pero no utiliza moldes. desde el punto de vista de la clasificación de la tecnología de procesamiento de plástico, el proceso de moldeo de la película de soplado generalmente se incluye en la extrusión. El proceso de soplado comenzó a utilizarse durante la segunda guerra mundial para producir botellas de polietileno de baja densidad. A finales de la década de 1950, con el nacimiento del polietileno de alta densidad y el desarrollo de máquinas de moldeo por soplado, la tecnología de moldeo por soplado se utilizó ampliamente. El volumen de los contenedores huecos puede alcanzar miles de litros, y algunas producciones han sido controladas por computadora. Los plásticos adecuados para el soplado son polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno, poliéster, etc. los contenedores huecos resultantes se utilizan ampliamente como envases industriales.