Exprimidor de partículas de plástico de doble etapa

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Descripción general

La exprimidora automática de partículas de plástico adopta un diseño integral de dos pasos, fortalece la función de plastificación, garantiza la extrusión estable de alta velocidad y Alto rendimiento, el diseño de mezcla integral de barreras especiales, garantiza el efecto de mezcla del material, y la temperatura de plastificación de alto Corte y baja fusión garantiza la extrusión de bajo rendimiento y baja temperatura y baja presión del material. Concepto de diseño y características: extrusión de alta velocidad y alto rendimiento basada en la altura y la rectitud.

Detalles del producto

　　Exprimidor de partículas de plástico de doble etapaUso

Extrusión de tuberías: adecuado para tubos PP - r, tubos de gas pe, tubos reticulados pex, tubos compuestos de aluminio y plástico, tubos abs, tubos de pvc, tubos de núcleo de silicio de HDPE y varios tubos compuestos de coextrusión.

Extrusión de placas y láminas: adecuado para la extrusión de perfiles y láminas como pvc, pet, ps, PP y PC. La extrusión de varios otros plásticos, como seda, palos, etc.

　　Exprimidor de partículas de plástico de doble etapaOperación:

1. preparación para la operación del granulador: los plásticos utilizados para la extrusión deben prestar atención a sus preguntas aburridas, las principales materias primas deben llegar a las necesidades aburridas necesarias, si es necesario, deben ser más aburridas. Y tamizar el material para eliminar las partículas aglomeradas y las impurezas mecánicas.

2. al operar el granulador, verifique si los sistemas de agua, electricidad y gas del equipo son normales, asegúrese de que el agua y el gas estén dragados y no se filtren, si el sistema eléctrico es normal y si el sistema de calefacción, el control de temperatura y varias apariencias funcionan de manera confiable; Los aviones auxiliares se prueban a baja velocidad en vehículos vacíos para investigar si el equipo funciona normalmente; Arrancar la bomba de vacío de la Plataforma de finalización e investigar si la operación es normal; Las Partes resbaladizas de varios equipos se repostan suavemente. Si se encuentran problemas, se eliminan a tiempo.

3. instale la nariz y la manga estereotipada. De acuerdo con el tipo y la escala de los productos básicos, se seleccionan los estándares de nariz. Coloque la nariz en el siguiente orden.

4. conducción de la operación del granulador.

5. se puede conducir después de la temperatura constante. antes de conducir, la nariz y los pernos de la brida del granulador deben apretarse de nuevo para eliminar la diferencia entre los pernos y la expansión térmica de la nariz. el orden de apretar los pernos de la nariz es apretarlos diagonalmente y la fuerza debe ser uniforme. Al apretar las tuercas de la brida de la nariz, es necesario apretar juntos cerca, de lo contrario hay que correr.

6. al operar el granulador, seleccione el botón "listo para conducir", luego conecte el botón "conducir", y luego gire lentamente la perilla de acondicionamiento de la velocidad del tornillo, y la velocidad del tornillo se arrancará lentamente. Luego se acelera gradualmente, agregando unos pocos ingredientes juntos. Al alimentar, preste mucha atención a los cambios en las instrucciones del medidor de corriente principal y varios cabezales de indicación. El par del tornillo no puede cruzar la marca roja. Durante el funcionamiento del granulador, antes de que el perfil de plástico sea exprimido, nadie debe pararse frente al molde de boca para evitar accidentes de lesiones debido a la rotura del perno o la humedad y burbujas del material. Después de exprimir el plástico de la matriz de la boca de la nariz, es necesario enfriar gradualmente la extrusión y guiarla hacia el equipo de tracción y la matriz de finalización, y arrancar estos equipos. Luego, de acuerdo con los valores indicativos de la apariencia de control y la demanda de productos de extrusión. Cada Parte se ajustará en consecuencia para que toda la operación de extrusión alcance el Estado normal.

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