Proveedor de reactores de vidrio de doble capa

Fabricante de reactores de acero inoxidableReactor de acero inoxidable

I. uso

Este equipo se aplica a los procesos de producción de hidrolización, neutralización, cristalización, destilación y evaporación en las industrias farmacéutica, química, alimentaria y ligera. El reactor se puede fabricar con 304, 316L y otros materiales de acero inoxidable. Las formas de mezcla son anclaje, marco, remo, etc. El mecanismo de rotación puede adoptar un reductor de rueda de aguja cicloide, un reductor de velocidad variable continua, etc. El dispositivo de sellado puede adoptar un sellado mecánico; El calentamiento y el enfriamiento pueden adoptar una estructura de chaqueta, medio tubo y bobina; Los métodos de calentamiento son vapor, calefacción eléctrica, aceite térmico, etc. Para satisfacer las necesidades del proceso de diferentes entornos de trabajo, como resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. Se puede diseñar y fabricar de acuerdo con los requisitos del proceso del usuario.

Proceso de selección: se puede hacer un revestimiento anticorrosivo de acuerdo con la demanda, el proceso de pulverización anticorrosiva de la pared interior del reactor, que puede resistir las condiciones de tratamiento del proceso de ácido fuerte, álcali fuerte, alta temperatura y baja temperatura.

Este equipo se utiliza en procesos de producción tales como hidrólisis, neutralización, cristalización, destilación y evaporación en las industrias farmacéutica, química, alimentaria y ligera. El hervidor de reacción puede estar hecho de materiales de acero inoxidable tales como 304 y 316L. Las formas de mezcla incluyen tipo de anclaje, tipo de marco, tipo de paleta, etc.; El mecanismo rotativo puede adoptar el reductor de rueda de pasador cicloidal, el reductor de velocidad sin pasos, etc.; El dispositivo de sellado puede adoptar sello mecánico; Se pueden usar estructuras de camisa, medio tubo y bobina para calentamiento y enfriamiento; Los métodos de calefacción incluyen vapor, calefacción eléctrica, aceite de transferencia de calor, etc.; Para satisfacer los requisitos del proceso de diferentes entornos de trabajo como la resistencia a ácidos y álcalis, la resistencia a altas temperaturas, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión. Se puede diseñar y fabricar de acuerdo con los requisitos del proceso del usuario.

Proceso opcional: El revestimiento anticorrosivo se puede hacer de acuerdo con los requisitos, y la pared interna del hervidor de reacción puede someterse a un proceso de pulverización anticorrosiva. Puede soportar ácidos fuertes, álcalis, altas temperaturas, bajas temperaturas y otras condiciones de procesamiento.

En segundo lugar,Fabricante de reactores de acero inoxidableCaracterísticas estructurales características estructurales características estructurales

● la olla de reacción está compuesta por el cuerpo de la olla, la tapa de la olla, la batidora, la chaqueta de aceite de calefacción eléctrica, el dispositivo de soporte y transmisión, el dispositivo de sellado del eje, etc., que se puede calentar o enfriar circularmente a través del aceite térmico; O la chaqueta está diseñada para calentar la barra de calefacción eléctrica o la mitad del tubo de vapor.

● debido a que las condiciones de funcionamiento de los usuarios son diferentes debido al proceso de producción, las formas de mezcla generalmente son ancladas, paletas, engranajes de gusano, propulsión o marcos.

● La chaqueta está abierta con agujeros de barras de calefacción eléctrica para la entrada y descarga de aceite, derrames de aceite, ventilación y medición de temperatura. Hay una boca de descarga en la parte inferior del cuerpo de la olla.

● La maceta de reacción está compuesta por cuerpo de maceta, cubierta de maceta, agitador, camisa de aceite de calentamiento eléctrico, dispositivo de soporte y transmisión, dispositivo de sellado de eje, etc. La camisa puede calentarse o enfriarse mediante aceite de transferencia de calor; O diseño de la chaqueta varilla de calentamiento eléctrica o medio tubo de vapor para calentamiento.

● Debido a las diferentes condiciones de funcionamiento de los usuarios debido al proceso de producción, las formas de mezcla generalmente incluyen tipo de anclaje, tipo de paleta, tipo de engranaje de gusano, tipo de empuje o tipo de marco.

● La camisa está provista de entrada y salida de aceite, desbordamiento de aceite, ventilación y agujeros de varilla de calentamiento eléctrica que miden la temperatura. La parte inferior del cuerpo de la olla está provista de un orificio de descarga.

III. parámetros técnicos / parámetros técnicos