Del 5 al 9 de mayo, hora local, se celebró en el Centro de convenciones y exposiciones de SAO paulo, brasil, la exposición industrial de Sao Paulo (feimec). Yizhimi (stand no. e140), junto con sus socios locales alfamach y alltech, con máquinas de moldeo por inyección p280s5, un320a6 y soluciones integrales y máquinas de fundición a presión leap380u, apareció en la exposición, demostrando plenamente su fuerza en el campo de la formación de materiales poliméricos y materiales metálicos.
Programa de exposición
- sí.| soluciones de formación de cubos antirrobo y manijas- sí.
Serie ps5
Máquina de moldeo por inyección de alta velocidadSe han logrado avances significativos en las cuatro dimensiones de eficiencia, ahorro de energía, confiabilidad y durabilidad. Su estructura de molde de bloqueo de alta rigidez y diseño de molde reforzado, combinados con el análisis de la tecnología de elementos limitados, garantizan la estabilidad de la formación de productos de precisión de paredes delgadas; La velocidad máxima de inyección de 550 mm / S y el ciclo seco optimizado pueden acortar el ritmo de producción y mejorar la eficiencia del producto. Toda la máquina adopta componentes hidráulicos / eléctricos importados, nuevas carreteras hidráulicas y diseños de pies resbaladizos anti - inclinación, teniendo en cuenta el ahorro de energía y la seguridad, puede adaptarse constantemente a muchos tipos de escenarios de formación de alta velocidad, como envases de alimentos, consumibles médicos desechables, tapas de botellas y envases químicos diarios, para ayudar a los clientes a lograr una producción eficiente y magra.
- sí.Soluciones de formación de cajas de almacenamiento- sí.
La nueva Sexta generación de máquinas inteligentes de moldeo por inyección de alta gama construye valores centrales en torno a la inteligencia, la precisión, el verde y la eficiencia. En términos de inteligencia, toda la serie está estandarizada con K
EveComputadora y sistema de control inteligente de peso V / p, la precisión de repetición del peso del producto puede alcanzar el 2 ‰; Está equipado con una función de apertura inteligente estándar, con una precisión de posicionamiento de apertura inferior a 1 mm. a nivel de precisión, se adopta una estructura integral de soporte de inyección de plataforma de inyección de doble capa, que se combina con componentes de plastificación de doble aleación de alta mezcla y control de circuito cerrado de la temperatura del aceite para Garantizar la estabilidad de la formación y la precisión de repetición. En términos de verde y alta eficiencia, el enlace de fusión estándar de pegamento eléctrico y el dispositivo de aislamiento aerogel completamente cerrado ahorra entre un 30% y un 50% de energía en comparación con el modelo hidráulico, y el ahorro de energía de aislamiento térmico supera el 40% en comparación con el dispositivo de aislamiento térmico ordinario; Con un nuevo sistema hidráulico de ahorro de energía y una nueva tracción de doble tracción, el tiempo de ciclo seco se reduce entre un 14% y un 25%, y la velocidad de inyección y la eficiencia de plastificación se mejoran significativamente. En general, se logra una mejor calidad del producto, un menor consumo de energía y una mayor eficiencia de producción.
Introducción de la máquina de exposición
El valor central de las máquinas de fundición a presión de la serie LEAP es lograr un avance coordinado de alta eficiencia, alta precisión y bajo consumo de energía a través de la tecnología de autoinvestigación del equipo internacional. Adopta la tecnología de control de inyección de circuito cerrado en tiempo real Yi - Cast para garantizar la precisión y repetibilidad de la inyección, combina el sistema de bloqueo de moldes de alta rigidez para reducir la producción de materiales voladores y mejorar la eficiencia integral del equipo (oee) desde el proceso central. En términos de consumo de energía, el ahorro de energía alcanza el 40% en comparación con el sistema de estaciones de bombeo tradicionales. El equipo integra profundamente el concepto de Industria 4.0 y se basa en el sistema de control inteligente orca y la Plataforma de Internet industrial para realizar la gestión inteligente de los datos del proceso y reducir la complejidad de la operación.
Cultivar profundamente el mercado
Desde la apertura de la filial brasileña en Joinville en agosto de 2020, IMI ha abierto oficialmente su diseño estratégico en el mercado brasileño. La filial integra exhibición, servicio y capacitación, no solo exhibe nuevos productos y tecnologías de máquinas de moldeo por inyección y equipos periféricos, sino que también proporciona un fuerte apoyo técnico a los socios locales alltech y alfamach.
En el futuro, IMI seguirá profundizando la cooperación con las empresas de la cadena industrial de Brasil y América Latina impulsadas por la innovación y apoyadas por servicios de alta calidad. En 2026, la compañía planea construir aún más varios puntos de venta y nodos clave en el extranjero, incluido brasil, para seguir promoviendo la modernización industrial regional y el desarrollo de la industria manufacturera global.
* Los datos se obtienen en condiciones de prueba específicas, reales o diferentes, solo para referencia y no como compromiso.
