En la fabricación de electrodomésticos y equipos de refrigeración, las piezas estructurales plásticas están desempeñando un papel cada vez más importante. Desde la carcasa, el marco hasta la estructura de soporte interior, las piezas de plástico no solo afectan la apariencia y la precisión de montaje del producto, sino que también están directamente relacionadas con el peso de toda la máquina, la eficiencia de producción y los costos de fabricación. Cómo garantizar la estabilidad de la resistencia y el tamaño y lograr una producción en masa ligera y eficiente se está convirtiendo en el foco de atención de cada vez más empresas manufactureras.

En este caso de producción, la máquina de moldeo por inyección de dos placas hidráulicas windec T - Win 6500 está equipada con mucell ® La tecnología de espuma física, que produce marcos de mini refrigeradores, proporciona un conjunto de soluciones representativas para la formación eficiente de piezas estructurales de electrodomésticos.
Parámetros técnicos

Dificultades de producción de piezas estructurales de marco
Este tipo de productos suelen tener las siguientes características:
● El tamaño del producto es grande y la estructura es compleja;
● altos requisitos para la estabilidad del tamaño y la precisión del montaje;
● El espesor de la pared local cambia significativamente, lo que es propenso a la contracción y deformación deformada;
Al mismo tiempo, la industria de electrodomésticos en su conjunto se enfrenta a mayores desafíos para el ciclo de producción, la tasa de utilización de materiales, el consumo de energía y la capacidad de producción estable a largo plazo. Ya es difícil satisfacer los objetivos de producción de mayor nivel basándose únicamente en la tecnología tradicional.
Por lo tanto, la combinación de equipos de moldeo por inyección de alta estabilidad con procesos de espuma física no es solo la optimización de un proceso de moldeo por inyección, sino también la encarnación del desarrollo de la fabricación de electrodomésticos hacia la ligereza, la ecologización y la eficiencia.

t-win 6500 + MuCell ® Ventajas combinadas
01,Más ligero
En este caso, a través de pruebas comparativas, se utilizó mucell ® Después del proceso de espuma física, el peso de una sola pieza del marco del mini refrigerador se redujo de 557 G bajo el proceso tradicional a 493 g, logrando una pérdida de peso de aproximadamente 11,5%.
02,Más estable
El enfriamiento desigual y la distribución desigual de la tensión interna causada por el proceso de inyección son las principales causas de la deformación del producto, mientras que el problema de la contracción también es fácil de aparecer en tales piezas estructurales. MuCell ® La presión interna del gas producida por la microburbuja uniforme durante el proceso de formación continúa compensando la contracción en todas partes, compensando la contracción desigual y el estrés interno causado por la diferencia de espesor de la pared, eliminando la contracción y mejorando considerablemente el problema de deformación del producto para garantizar que el tamaño del producto sea más estable.
03,Más eficiente
Los fluidos supercríticos mejoran la fluidez de la fusión, y la expansión del gas microporoso puede compensar la contracción, lo que reduce en gran medida el tiempo de presión tradicional; Al mismo tiempo, la pérdida de peso del producto también significa una menor carga de refrigeración, lo que ayuda a acortar el ciclo de moldeo. En este caso, el ciclo de formación del producto se acorta entre un 12,7% y 60 segundos, aumentando la capacidad de producción.
04,Más económico
En comparación con el proceso tradicional de moldeo por inyección, MuCell ® El proceso de espuma física puede reducir la fuerza de bloqueo requerida entre un 25% y un 50%, lo que significa que las empresas manufactureras pueden elegir productos de menor tonelaje y menor inversión de equipos. La disminución de la presión de la cavidad del molde de formación y la fuerza de bloqueo del molde también puede reducirse.
MoldePérdida, prolongando efectivamente la vida útil del molde. La aplicación práctica de este caso ha logrado una reducción del 30% en la fuerza de bloqueo del molde.
Desde el moldeo tradicional por inyección hasta el moldeo por espuma física, la producción de piezas de plástico para electrodomésticos está marcando el comienzo de nuevas actualizaciones tecnológicas.
La máquina de moldeo por inyección de dos placas hidráulicas windec T - Win se combina con mucell con un rendimiento de equipo estable y confiable. ® La tecnología de espuma física proporciona una solución eficiente, de calidad y de costo para la producción de piezas de plástico en la industria de electrodomésticos.