Cómo mantener la exprimidora de doble tornillo y su aplicación en materiales biológicosPlataforma de comercio electrónico

Exprimidor de doble tornilloTiene un gran uso en nuestra granulación de plástico, y la máquina de extrusión de doble tornillo nos conmueve por su operación por lotes y a gran escala. La eficiencia de producción de la exprimidora de doble tornillo es particularmente alta. Los usuarios también son particularmente convenientes de usar. Pero después de un tiempo de uso de la exprimidora de doble tornillo, descubrimos que el efecto de granulación no era muy bueno y no era muy poderoso. en este momento, necesitamos mantener y usar la exprimidora de doble tornillo.

1. generalExprimidor de doble tornilloDespués de 500 horas de uso,

El desgaste de los engranajes será muy grave, produciendo una gran cantidad de restos de hierro almacenados en el interior de la máquina, y necesitamos limpiarlos regularmente. Después de limpiar, necesitamos lubricar el engranaje.

2. después de un período de uso de la exprimidora de doble tornillo, necesitamos hacer una inspección exhaustiva de la máquina para evitar que los tornillos se aflojen.

3. si se produce un corte de energía, necesitamos hacer un buen trabajo de calentamiento del dispositivo de control principal.

4. después de un período de uso de la exprimidora de doble tornillo, debemos comprobar si el puntero del instrumento está intacto.

Exprimidor de doble tornilloAl procesar el material, se utilizan tornillos en el cilindro para completar la transmisión, mezcla y bombeo. La modularidad del cilindro facilita el transporte segmentado de operaciones individuales a lo largo de la longitud del cilindro. El tubo de alimentación adopta el método de calentamiento electrónico y enfriamiento líquido, y actúa como una zona de control de temperatura independiente. Los originales de cada sección se combinan en un eje de gran par para optimizar la configuración del tornillo de acuerdo con los requisitos del proceso. La relación longitud - diámetro típica (l / d) que se puede utilizar para la extrusión reactiva y / o la eliminación de disolventes volátiles en múltiples etapas, oscila entre 32 y 48: 1, y Zui es de 60 L / D (o más). La energía eléctrica se convierte en energía mecánica a través del sistema de transmisión (motor - caja de cambios) y luego se corta el material a través de un tornillo giratorio.

El cilindro modular y el tornillo segmentado tienen características de limpieza y bombeo controlables, lo que permite ajustar la configuración geométrica del tornillo y el cilindro de alimentación para cumplir con los requisitos de las tareas del proceso. El transporte y la plastificación de sólidos suelen ocurrir en esta preparación * parte. La mezcla, el suministro aguas abajo, la inyección de líquido y la ventilación se utilizan comúnmente, y su principio está determinado por el proceso. La configuración estructural del tornillo está disponible desde el tipo sensible al Corte hasta el tipo pasivo al Corte.

Exprimidor de doble tornilloEs un equipo de escasez y reabastecimiento de materiales; Su tasa de reposición está determinada por el equipo de medición. Puede ser un alimentador sólido o un alimentador líquido. La independencia de la velocidad de salida del tornillo permite optimizar la eficiencia de mezcla ajustando la resistencia a la cizalla de la exprimidora de doble tornillo. Además, debido al control del gradiente de presión en la exprimidora y la parte cero durante el proceso, el material se puede introducir en la sección aguas abajo del cilindro. Esto es beneficioso, por ejemplo, en una mezcla de almidón de alto llenado, donde no es posible que todos los suministros estén en un solo lugar, o en el caso de la misma temperatura de alimentación y / o aditivos sensibles al corte, como las fibras naturales, si se procesan en todo el rango de longitud del barril, se reducirán.