De doble color a entrepiso ¿ cómo elegir la matriz de moldeo por inyección de múltiples materiales de Donghua

El moldeo por inyección de múltiples materiales permite que los dos materiales completen la combinación en el mismo ciclo de moldeo. Algunos procesos que originalmente requerían la producción de dos equipos por separado y el montaje manual también se pueden concentrar en la finalización de un equipo para reducir el proceso y la ocupación de tierras.

Materiales,MoldeA diferencia de las condiciones espaciales, el esquema del equipo también es diferente. En torno a estas necesidades, Donghua Machinery forma una matriz de moldeo por inyección de múltiples materiales.

　　Serie de doble material paralelo p:Presentar claramente diferentes áreas

Para los productos con zonas de color o material claras, la conexión de acción, el control de inyección y el posicionamiento del molde de los dos grupos de mesas de inyección afectarán la consistencia de la Unión bicolor y el moldeo por lotes.

La serie P adopta un diseño paralelo de doble Plataforma de inyección independiente, con dos grupos de unidades de inyección controladas por separado, completando conjuntamente la inyección de doble color o doble material en el mismo ciclo de formación.

La cantidad de pegamento inyectado principal y secundario se puede emparejar de manera flexible de acuerdo con las necesidades del producto, y el equipo también puede tener en cuenta la producción monocromática y bicolor, proporcionando espacio de configuración para diferentes combinaciones de materiales y especificaciones del producto. La plantilla cuadrada hace que la fuerza en las cuatro direcciones del molde sea más equilibrada, proporcionando soporte estructural para la instalación del molde integral y la formación de productos de alta precisión.

Desde la configuración de la unidad de inyección hasta la estructura de la plantilla, la serie P proporciona una base de moldeo estable para productos con colores claros o zonas de materiales.

Serie Ft / fts:Múltiples direcciones de inyección, adaptadas a diferentes estructuras de molde

Algunos productos multimateriales están limitados por la estructura y la ubicación de la puerta, y la inyección del segundo material debe completarse desde el lado o por encima. La ubicación de la Plataforma de inyección secundaria también afectará la instalación del molde, el método de recogida y la configuración automatizada circundante.

FT - seii adopta un diseño de plataforma de inyección de ángulo recto, y las plataformas de inyección principales y secundarias completan la inyección desde direcciones perpendiculares entre sí. La distancia interior entre la plantilla ancha y la palanca más grande proporciona un espacio de instalación más adecuado para el molde.

El equipo puede instalar dos juegos de moldes divididos o utilizar un conjunto de moldes integrales. Al adoptar un molde dividido, el diseño del canal de flujo es más directo, lo que ayuda a simplificar el procesamiento del molde y controlar los costos de fabricación.

El FTS adopta un diseño de hombro, colocando la Plataforma de inyección secundaria por encima de la Plataforma de inyección principal, utilizando el espacio por encima del equipo para completar la inyección del segundo material, proporcionando la base del equipo para la entrada de pegamento por encima y la estructura del molde correspondiente.

Las plataformas de inyección principales y secundarias se pueden controlar de forma independiente y se pueden combinar con servomotores para satisfacer las necesidades de moldeo de múltiples materiales, como recubrimiento unilateral y penetración local. El pegamento fundido eléctrico también se puede sincronizar con la apertura del molde y la recogida de piezas, reduciendo el tiempo de espera durante el proceso de formación.

Serie de inyección intercalada ps:No es necesario cambiar el molde original para lograr la inyección intercalada

Para los fabricantes que ya tienen productos maduros y moldes existentes, redesarrollar moldes aumentará la inversión y también prolongará el ciclo de importación de nuevos procesos.

La serie ps puede lograr la inyección intercalada sin cambiar el molde original, para que el molde existente continúe en producción, e introducir la superficie y la capa central para adoptar diferentes métodos de formación de materiales.

El equipo adopta un diseño plano de doble Plataforma de inyección, toda la máquina cubre aproximadamente 1,2 - 1,5 veces el área de la máquina de inyección ordinaria de la misma especificación, mientras controla el área del taller, completa la inyección colaborativa de los dos materiales.

La plantilla de alta rigidez proporciona soporte estructural para la estabilidad de la formación y el rendimiento de la producción, y el diseño flexible de cambio de molde puede adaptarse a las necesidades de producción de diferentes especificaciones y estilos de productos.

En términos de combinación de materiales, la capa exterior del producto puede adoptar un material de recubrimiento de alta calidad para mantener la apariencia de la superficie y la calidad de uso; El núcleo Interior puede seleccionar materiales reciclados o materiales de alta resistencia de acuerdo con los requisitos del producto. Los fabricantes pueden ajustar la proporción de materiales entre la superficie y la capa central de acuerdo con los requisitos de apariencia, estructura, rendimiento y costo, reduciendo considerablemente el costo de los materiales de un solo producto.

A partir de los objetivos del producto, coincida con el plan de múltiples materiales

La elección del plan de múltiples materiales finalmente debe volver al producto y a la propia producción. La combinación de materiales, la estructura del molde, la ubicación de la puerta, los objetivos de formación y el diseño del taller afectarán la configuración del equipo. Teniendo en cuenta estas condiciones de manera integral, se puede formar un plan de formación más acorde con la demanda real de producción.