¡[husky Little classroom] ¡ concéntrese! Desde el cumplimiento hasta la producción en masa, los atajos de formación de envases PET y envases multicapa

Las regulaciones ambientales globales se han endurecido.PETEl embalaje duro (este artículo se refiere generalmente a todo tipo de aplicaciones de embalaje no basadas en botellas de pet) y la tecnología de embalaje multicapa se han convertido gradualmente en la corriente principal de la industria. Cómo tener en cuenta el cumplimiento, la eficiencia y el costo es un tema clave en las industrias de alimentos, productos químicos diarios y bienes de consumo.

En este número de , kevin, Director del sistema y Programa de embalaje husky, le llevará a comprender rápidamente las tendencias del mercado y analizar cómo el control del sistema de cadena de proceso completo Husky puede lograr un moldeo de embalaje de alto rendimiento y sostenible.

Desde la sustitución de materiales impulsada por regulaciones hasta la producción en masa de moldeo por inyección de paredes delgadas difíciles

Pasando a la función innovadora de envases de varias capas y la doble actualización de la protección del medio ambiente

　　01. tendencias del mercado: las regulaciones obligan a actualizar y el PET se convierte en la primera opción

Los envases de plástico en todo el mundo están acelerando su conversión al pet. El Convenio de la UE sobre plásticos estipula claramente que todos los materiales de embalaje deben ser 100% reciclables en 2030 y que los productos plásticos deben contener al menos el 55% de los materiales reciclados en 2035.

En la actualidad, la tasa general de recuperación de la industria está lejos de cumplir con los estándares, ps tradicional, pe,PPOtros materiales no pueden cumplir con los requisitos de cumplimiento debido a la dificultad de reciclaje y la baja tasa de reciclaje.

En este contexto, el PET se ha convertido en una de las primeras opciones para reemplazar los envases tradicionales gracias a sus excelentes características de reciclaje. Desde cajas de alimentos cocinados, cajas de helados, vajilla desechable, hasta cajas de frutas y verduras, dulces y envases de condimentos, los escenarios de aplicación continúan expandiéndose y el espacio de incremento del mercado es amplio.

Pero detrás de las oportunidades, la industria también se enfrenta a enormes desafíos técnicos. El proceso de moldeo por inyección de paredes delgadas PET es difícil y requiere una presión de inyección extremadamente alta y una velocidad de inyección. Este par de máquinas de moldeo por inyección,moldeY la tecnología de corredores de calor plantean mayores requisitos.

　　02,Esquema husky: sistemas integrados para superar múltiples problemas

Husky ha cultivado profundamente el campo del embalaje durante muchos años, y su ventaja central es que puede proporcionar un sistema integrado de transporte de fusión que incluye máquinas de moldeo por inyección, corredores de calor, controladores de temperatura, servicios de diagnóstico remoto de equipos, etc., para garantizar la calidad uniforme de la fusión desde la fuente, lograr una temperatura de fusión más baja, un rendimiento de moldeo más estable y una mayor eficiencia de producción, y proporcionar a los clientes un programa "llave en mano" para todo el ciclo de vida, desde la investigación y el desarrollo hasta la producción en masa.

　　01. embalaje duro pet: producción de alta calidad, cubriendo toda la escena

Para los puntos dolorosos de la industria del moldeo por inyección de paredes delgadas pet, la solución de sistema integrado de Husky ha aterrizado y entregado con éxito en varios escenarios de aplicación.

　　Moldeo por inyección de vasos PET de un solo paso:Lograr un ciclo de formación más corto y una mayor eficiencia.

　　Embriones de latas de alimentos / embriones de tazas de bebidas en dos pasos:La máquina de moldeo por inyección hylectric 4.0 de 1000 toneladas se combina con un molde de 32 cavidades para lograr una producción estable de alto número de cavidades, ciclo corto y alta capacidad de producción.

　　Vajilla PET desechable:La máquina de moldeo por inyección de 400 toneladas está equipada con un molde de 64 cavidades, con un ciclo de menos de 10 segundos, que satisface la producción a gran escala y de bajo costo.

　　02. embalaje multicapa: potente, ahorro de materiales y menor carbono

El embalaje multicapa es una de las tendencias innovadoras de la industria, con tres valores básicos: la capa intermedia utiliza materiales de bloqueo, que pueden prolongar la vida útil de los alimentos sensibles y reducir los costos de producción y logística; Adoptar un proceso de decoloración / degradado para mejorar la apariencia del embalaje y el reconocimiento de la marca; La capa intermedia agrega materiales reciclados, teniendo en cuenta la función y el cumplimiento con bajas emisiones de carbono.

En la actualidad, muchas marcas minoristas de alta gama en todo el mundo ya están diseñando este tipo de aplicaciones.

Husky tiene una experiencia madura en el campo del moldeo por inyección de varias capas y ha entregado alrededor de 50 sistemas en todo el mundo, cubriendo cápsulas de café, latas de alimentos sensibles y otros escenarios.

　　Sus ventajas son notables:

Caso real: 600 toneladas de máquina de moldeo por inyección hypersync + 48 moldes de cavidad para la producción de envases de cápsulas de café de varias capas, ciclo de 3,6 segundos (promedio de la industria de 5,5 segundos); La capa de bloqueo de 15 micras, la vida útil se extiende 10 veces, lo que reduce drásticamente los costos.

El Centro Tecnológico canadiense está equipado con una máquina de moldeo por inyección de aplicación de varias capas de 120 toneladas y un corredor de calor de varias capas de 4 cavidades para ayudar a la producción de prueba en pequeños lotes.

La tecnología de moldeo por inyección multicapa Husky puede hacer que el reciclaje de materiales de capa media represente más del 50%, ayudando a promover la economía circular.

Ya sea la producción en masa eficiente de envases respetuosos con el medio ambiente PET o la actualización innovadora de envases de varias capas, Husky puede proporcionar soluciones integrales y completas del sistema de ventanilla única, desde máquinas de moldeo por inyección de alto rendimiento, corredores de calor avanzados, controladores de temperatura inteligentes, hasta modelos activos de servicio de valor agregado, que le ayudan a aprovechar las oportunidades, reducir el carbono de acuerdo y ser eficiente y rentable.