Entrevista con expertos de kobelon: cómo la tecnología avanzada de eliminación de sabor abre nuevas oportunidades para los plásticos reciclados

Con el mercadoPlásticos recicladosCon la mejora continua de los requisitos de calidad, las empresas de reciclaje se enfrentan a una presión cada vez mayor y necesitan proporcionar materiales reciclados con bajo olor, rendimiento estable y adecuados para aplicaciones de alto requisito. Al mismo tiempo, también deben garantizar que el proceso de producción sea económico y sostenible.

Con su tecnología de reciclaje integrada, corbelon ha logrado la eliminación del olor y la contaminación durante todo el proceso de reciclaje. El primer paso comienza en la fase de limpieza y preprocesamiento de materiales, seguida en kobelonExprimidor de doble tornilloSe realiza un tratamiento de desparasitación eficiente, y finalmente se completa todo el proceso a través del sistema de desgasificación del silo ecofresh. Este proceso integral no solo mejora significativamente la calidad del olor y las propiedades del material de los plásticos reciclados, sino que también se ha obtenido para la producción de plásticos reciclados de calidad alimentaria.HDPEY la verificación del pp. En junio de 2026, Colón recibió una carta de no objeción (lno) emitida por la administración de alimentos y medicamentos de Estados Unidos (fda) confirmando la efectividad de sus tecnologías de reciclaje de HDPE y rpp. Kobelon es el primer proveedor en proporcionar un sistema completo de descontaminación, que combina la tecnología de extrusión de doble tornillo con la tecnología de desgasificación de silos ecofresh para producir plásticos reciclados de calidad alimentaria de manera eficiente, con una capacidad de tratamiento que cubre una producción a pequeña escala hasta 6.000 kg / H.

Entrevistamos a Jochen schofer, Director de ventas de aplicaciones de reciclaje de kobelon, para explorar la creciente importancia de la tecnología de eliminación de sabor y lo que la certificación de la FDA significa para la industria del reciclaje de plástico.

Las empresas de reciclaje se han centrado en la producción y la recuperación de materiales en el pasado. ¿¿ por qué la eliminación del sabor se ha convertido en un tema tan importante hoy en día?

Porque las expectativas del mercado para los plásticos reciclados han cambiado drásticamente.

Hoy en día, la producción de materiales reciclados por sí sola está lejos de ser suficiente. Las marcas, las empresas de reciclaje y los consumidores esperan que los plásticos reciclados tengan propiedades similares a las de los plásticos nativos. Entre ellos, el olor es uno de los indicadores de calidad más fáciles de percibir. Si un material reciclado tiene un olor desagradable, su ámbito de aplicación será muy limitado.

Esto es particularmente importante para el embalaje, los artículos para el hogar, los bienes de consumo y muchas aplicaciones tecnológicas. Por lo tanto, la tecnología eficiente de eliminación de sabor se ha convertido en un factor clave para mejorar el valor y la competitividad del mercado de los plásticos reciclados.

¿¿ de dónde provienen principalmente los olores en los plásticos reciclados después del consumo?

Los residuos plásticos después del consumo suelen contener compuestos orgánicos volátiles (cov), residuos y diversos contaminantes.

Incluso después de la limpieza, estas sustancias todavía pueden tener pequeñas cantidades de residuos en el material. Estos compuestos residuales son a menudo la principal fuente de olor y pueden tener un impacto negativo en la percepción de calidad de los plásticos reciclados.

Por lo tanto, el desafío no es solo eliminar eficazmente estas sustancias, sino completar el proceso de manera eficiente en energía y económicamente factible.

¿¿ cómo puede kobelong hacer frente al desafío de eliminar el sabor?

Consideramos la eliminación del sabor como un proceso sistemático a lo largo de todo el proceso de reciclaje, en lugar de un solo paso de tratamiento.

Diferentes pasos tecnológicos para lograr una reducción de olores en el sistema de recuperación kobelon - Herbold

El primer paso clave se produce en la fase de pretratamiento del material. Con la tecnología de limpieza eficiente de Herbold meckesheim, las materias primas no solo se limpian completamente, sino que también se puede lograr una eliminación inicial del sabor. La línea de producción de limpieza eficiente puede eliminar una gran cantidad de contaminantes y sustancias que producen olores antes de que el material entre en el proceso de reciclaje posterior.

La segunda fase se completó en la exprimidora de doble tornillo de kobelon. Aquí, el material reciclado se derrite, se mezcla completamente, se homogeneiza y se desgasiza. Gracias al diseño optimizado de la combinación de tornillos y los parámetros del proceso, la mayoría de los compuestos orgánicos volátiles se pueden eliminar de manera confiable durante el proceso de extrusión de doble tornillo.

La tercera y última etapa es el sistema de desgasificación del silo ecofresh. En esta etapa, el material granulado se somete a un tratamiento térmico posterior para eliminar aún más los compuestos volátiles residuales y los olores residuales. Este proceso final de "acabado" permite a los plásticos reciclados alcanzar niveles de calidad cercanos a los plásticos originales en términos de rendimiento de olor.

La singularidad de nuestra solución radica en este proceso integrado. Cada paso del proceso contribuye al efecto general de desodorización, mejorando así significativamente la calidad general de los plásticos reciclados.

A menudo describe la eliminación del sabor como un proceso completo, no como una tecnología separada. ¿¿ por qué es tan importante esto?

Porque ningún paso o tecnología de proceso único puede eliminar de forma independiente todos los contaminantes y las sustancias que producen olores.

La eliminación exitosa del sabor comienza con una limpieza eficiente y un pretratamiento del material, seguido de una mayor eliminación de compuestos volátiles a través de una desnivelización de alta intensidad durante el proceso de extrusión, y finalmente todo el proceso de eliminación del sabor se completa con un tratamiento térmico posterior en el sistema ecofresh.

Cada tecnología funciona para diferentes tipos de contaminantes y compuestos volátiles. Cuando estas tecnologías logran la mejor combinación, pueden obtener un efecto de eliminación de contaminación eficiente e integral.

Este proceso integrado también es una de las razones importantes por las que hemos obtenido la Carta de no objeción de la FDA de grado alimentario HDPE y RPP (lno). La aprobación de la FDA no solo verifica el rendimiento de un equipo, sino que también demuestra la efectividad general de todo el programa de proceso en la eliminación de contaminación y olor.

¿¿ qué oportunidades crea esta certificación de la FDA para las empresas de reciclaje?

Abre la puerta a aplicaciones de mayor valor agregado.

Con la tecnología de kobelon, las empresas de reciclaje pueden procesar botellas de leche de HDPE o botellas de jugo en pellets reciclados de grado alimenticio y reutilizarlos para producir botellas similares o productos relacionados. Los envases, tazas, cuencos y paletas de alimentos hechos de PP también se pueden reciclar y reutilizar para hacer nuevos envases que puedan entrar en contacto directo con los alimentos. Según la aplicación específica, el contenido de materiales reciclados puede alcanzar un máximo del 100%.

¿¿ ecofresh solo es adecuado para el reciclaje de grado alimenticio?

En absoluto.

Hoy en día, la mayoría de las aplicaciones de reciclaje no son para uso de contacto con alimentos, pero todavía necesitan materiales de alta calidad y bajo olor. Los artículos para el hogar, los envases de cosméticos, los contenedores de detergentes, las piezas de automóviles, los bienes de consumo y muchos otros productos pueden beneficiarse de la mejora de la calidad de los plásticos reciclados.

Ecofresh ayuda a las empresas de reciclaje a cumplir con los requisitos de calidad que mejoran constantemente, al tiempo que mejora la eficiencia del proceso.

Sistema de desgasificación del silo ecofresh de kobelon

¿¿ cuáles son las ventajas de ecofresh después de integrarse en la línea de producción de reciclaje existente?

La flexibilidad es uno de los objetivos centrales de su proceso de desarrollo.

Ecofresh ocupa un área compacta y se puede instalar dentro o fuera del taller de producción. También se puede integrar más fácilmente en los sistemas de reciclaje existentes, para que las empresas de reciclaje puedan mejorar la calidad de los productos sin necesidad de transformar la infraestructura de producción a gran escala.

Por lo tanto, esta tecnología es adecuada tanto para nuevos proyectos como para la mejora de las líneas de producción existentes.

¿¿ cómo pueden las empresas de reciclaje utilizar su propio flujo de materiales para probar la tecnología de reciclaje de plástico?

En nuestro centro de pruebas, los clientes pueden realizar pruebas completas con sus propios materiales originales en un entorno cercano a las condiciones reales de producción.

En el Centro de pruebas Herbold meckesheim, se pueden probar los procesos de trituración, limpieza y pretratamiento de materiales; En el Centro de innovación de reciclaje de kobelong, se pueden probar procesos como transporte de materiales, descarga, alimentación, extrusión, mezcla, granulación y desgasificación de silos. Kobelon y Herbold reanudaron completamente todo el proceso de reciclaje de plástico en el Centro de pruebas.

Esto permite a las empresas de reciclaje verificar la capacidad de producción, la calidad del producto, el efecto de reducción de olores, la eficiencia de la eliminación de la contaminación y la eficiencia del proceso antes de invertir.

Centro de innovación de reciclaje de kobelong, que puede utilizar la logística de productos originales para probar el reciclaje de residuos plásticos

¿Mirando hacia el futuro, ¿ qué papel jugará la tecnología de eliminación de sabor en el reciclaje de plásticos?

Creo que la eliminación del sabor será uno de los indicadores decisivos para medir la calidad de los plásticos reciclados.

A medida que los requisitos regulatorios, los compromisos de marca y las expectativas de los consumidores sigan impulsando objetivos más altos de uso de materiales reciclados, los plásticos reciclados tendrán que competir cada vez más directamente con los materiales originales. Esto significa que la calidad, la consistencia, la seguridad y las características sensoriales serán más importantes que nunca.

Lo que me da especial confianza en el futuro es que hemos proporcionado soluciones probadas para cada etapa del proceso de desodorización. Desde la limpieza, la purificación, hasta el tratamiento de extrusión, pasando por el reprocesamiento final del silo, podemos ayudar a las empresas de reciclaje a producir materiales que cumplan con requisitos de calidad cada vez más estrictos.

La tecnología que puede eliminar eficazmente los olores y contaminantes desempeñará un papel central en las aplicaciones de reciclaje de alto valor agregado. El HDPE de grado alimentario y el RPP han obtenido la certificación de la fda, lo que demuestra el efecto que la tecnología avanzada de extrusión y la tecnología de eliminación de sabor pueden lograr cuando trabajan juntos como soluciones integradas.

Para nosotros, este no es solo un hito en el campo del reciclaje de grado alimentario, sino que también demuestra que los plásticos reciclados de alta calidad pueden abrir nuevas oportunidades de desarrollo para la economía circular.

Puntos clave: cómo mejorar la calidad de los productos en el reciclaje de plástico con tecnología avanzada de eliminación de sabor

　　·La eliminación del sabor es un indicador de calidad importante de los plásticos reciclados, especialmente adecuado para envases, bienes de consumo, artículos para el hogar y aplicaciones de contacto con alimentos.

　　·El proceso integrado puede lograr el mejor efecto de eliminación de sabor y contaminación. La reducción efectiva de los olores y la eliminación de contaminantes requieren una combinación de tecnologías como la limpieza, la elutilización por extrusión y el reprocesamiento, en lugar de depender de un solo paso del proceso.

　　·La certificación de la FDA proporciona una mayor credibilidad para el reciclaje de grado alimenticio. La Carta de no objeción de la FDA (lno) de HDPE y RPP de grado alimentario verifica la efectividad del proceso integrado de descontaminación y desodorización de coperion, proporcionando una mayor garantía para que las empresas de reciclaje entren en el campo de las aplicaciones de contacto con alimentos y amplíen el uso de materiales reciclados.

　　·Los plásticos reciclados de bajo olor no solo son adecuados para envases de alimentos, sino que también crean nuevas oportunidades para mercados como envases cosméticos, artículos para el hogar, piezas de automóviles y bienes de consumo.

　·La tecnología transformable e integrada puede mejorar el nivel de operación de reciclaje existente. Al integrarse en las líneas de producción de reciclaje existentes, las empresas de reciclaje pueden mejorar la calidad de sus productos sin reformas de infraestructura a gran escala.

　·Antes de la inversión, el uso de flujos de materiales reales para probar es crucial para verificar el efecto de desodorización, la eficiencia de la eliminación de la contaminación, la calidad del producto, la capacidad de producción y la viabilidad económica.

　·Los plásticos reciclados de alta calidad son la clave para promover el desarrollo de la economía circular, que puede ampliar escenarios de aplicación más amplios y mejorar la aceptación de los materiales reciclados en diversas industrias.

·Los plásticos reciclados de alta calidad son la clave para promover el desarrollo de la economía circular, que puede ampliar escenarios de aplicación más amplios y mejorar la aceptación de los materiales reciclados en diversas industrias.