¡No entres en pánico por el corte de energía! Zhenxiong Youfang este plan de emergencia de corte de energía de la máquina de moldeo por inyección te ayuda a mantener la línea de producción

En verano, la carga eléctrica se dispara, las tormentas eléctricas son frecuentes, los cortes repentinos de energía, los viajes instantáneos y los cortes de energía son frecuentes, lo que puede causar fácilmente la carbonización de los materiales de los cilindros.MoldeProblemas como el bloqueo, la falla del equipo y la pérdida de parámetros afectan directamente el funcionamiento normal de la línea de producción. La máquina de moldeo por inyección Zhenxiong se basa en un sistema maduro de protección de hardware, control inteligente y mantenimiento a largo plazo para hacer frente al riesgo de cortes de energía repentinos de una manera integral y ayudar a la fábrica a reducir las pérdidas de cortes de energía.

　　1,El mecanismo de protección contra cortes de energía de la máquina de moldeo por inyección Zhenxiong

　　Los datos básicos no se pierden: Zhenxiong IntelligencecontroladorCon Flash ram, incluso si hay un corte de energía, los parámetros de la máquina y los datos del molde se pueden conservar durante mucho tiempo: los parámetros de la máquina antigua (dentro de 20 años) se pueden garantizar durante más de 5 años, y la última configuración se puede extender a más de 10 años. la electricidad está lista para usar sin necesidad de restablecer.

　　Protección de Seguridad de hardware múltiple: se incorporan múltiples dispositivos de seguridad, como sobrecarga, sobrecalentamiento, baja tensión y protección contra fugas (opcional), que se detienen automáticamente en caso de anomalías para evitar daños en el equipo.

　　Excelente estabilidad de hardware: el controlador utiliza tecnología SMT avanzada, y los componentes electrónicos tienen una fuerte capacidad antiinterferencia, que puede resistir eficazmente el impacto del entorno hostil en los componentes de precisión.

　　2,Manejo estandarizado de emergencia de cortes de energía

　　Estandarizar el tiempo de inactividad y la limpieza: después de recibir la advertencia de corte de energía, cierre la producción de manera ordenada, primero apague el sistema de calefacción, vacíe el material restante del cilindro y luego detenga la electricidad de acuerdo con el procedimiento normal. Está estrictamente prohibido esperar con materiales y evitar que los materiales se carbonizen a alta temperatura y se adhieran a los tornillos.

　　Protección de la lista de corte de energía: después de un corte repentino de energía, Corte la fuente de alimentación general del equipo del taller, cuelgue señales de advertencia y elimine el riesgo de accidentes de seguridad causados por el cierre incorrecto y el funcionamiento incorrecto.

　　Equipo eléctrico bloqueado: inspeccionar completamente las puertas del Gabinete de control eléctrico, las cajas de conexión y los puertos de conexión del motor, todos cerrados y cerrados, a prueba de polvo, humedad y cortocircuito.

　　3,Proceso de arranque seguro de la reanudación de la electricidad

　　Precalentamiento paso a paso: primero conecte la corriente débil para verificar el sistema de control eléctrico, luego caliente el cilindro de acuerdo con la Sección de la curva, y la bomba de aceite funcione a baja velocidad hasta que la presión sea estable.

　　Máquina de prueba sin carga: operación sin carga de Acción completa, confirmando que no hay ruido anormal atascado, verificando que los dispositivos de Seguridad como parada de emergencia, rejilla y límite son efectivos; En la etapa inicial de la recuperación, aumente la frecuencia de lubricación de la Guía y la bisagra.

　　Reanudación de la producción de prueba: Vaciar completamente los residuos en el cilindro con materiales de limpieza, y la primera pieza se puede cargar y producir en lotes después de pasar la inspección.

　　4,Consejos especiales para paros prolongados

Si se espera que el corte de energía supere las 24 horas y el equipo esté en un Estado de apertura segura, se recomienda realizar el siguiente mantenimiento profundo:

　　Protección contra la corrosión del molde: después de confirmar que se puede entrar con seguridad en la zona del molde, drenar el agua acumulada en la vía fluvial del molde y pulverizarAgente antioxidantePara evitar que el tiempo de inactividad prolongado se vea afectado por la humedad y la corrosión.

　　Limpieza y mantenimiento de toda la máquina: limpiar el aceite y el polvo de los componentes de transmisión, como el fuselaje y las bisagras.

La producción de Seguridad comienza con operaciones estandarizadas, y cada respuesta de emergencia estandarizada es la clave para mantener la capacidad de producción y evitar pérdidas.