Desde el establecimiento del proyecto en la Sede saudí hasta la producción estable en masa en la fábrica egipcia, en tres años, dekomo ha creado una conocida empresa de tuberías en Oriente Medio.
HDPELa producción de materiales no solo ha llevado la prueba de alta temperatura de los talleres por encima de 45 grados Celsius en el norte de África, sino que también ha saltado con un 30% de la capacidad de producción, convirtiéndose en la base dura de los clientes para abrir el mercado del Norte de África.
Antecedentes del proyecto
Anclar el mercado del Norte de África y buscar un apoyo confiable a la capacidad
Hace tres años, cuando una conocida empresa de tuberías saudí decidió construir una fábrica en Egipto e irradiar todo el mercado del Norte de África, se enfrentaron a una decisión clave: quién puede proporcionar un HD que pueda soportar el entorno extremo y producir rápidamente en masa.
Tubo PE¿Producción de materiales?
"El mercado de infraestructura en el norte de África está aumentando rápidamente y debemos aterrizar la capacidad lo antes posible para aprovechar la oportunidad". el Director de gestión de la cadena de suministro del cliente admitió en la comunicación inicial del proyecto que "algunos de los equipos nacionales utilizados anteriormente, la capacidad y la estabilidad no están a la altura de las expectativas, y El costo de prueba y error de construir fábricas en el extranjero es demasiado alto".

El Jefe del proyecto dekomo respondió en el acto: "estos son precisamente los puntos centrales en los que más nos centramos en hacer proyectos en el extranjero. el equipo debe ser resistente a la construcción, la entrega debe aterrizar y el Servicio de seguimiento debe mantenerse al día. no solo vendemos equipos, sino que queremos mantener esta línea de producción estable".
Después de varias rondas de acoplamiento tecnológico y verificación del plan, dekomo finalmente asumió esta confianza y llevó a cabo el suministro general de la línea de producción de extrusión de tuberías de HDPE del proyecto, escoltando el diseño en el extranjero de los clientes con soluciones técnicas personalizadas y servicios llave en mano de todo el proceso.
Desafíos del proyecto
Tres problemas prácticos obstaculizan el camino hacia la puesta en funcionamiento en el extranjero
La construcción de fábricas en el extranjero nunca ha sido una simple manipulación de equipos, y los tres problemas prácticos de las restricciones de capacidad, las condiciones extremas de trabajo y las instalaciones de localización insuficientes han hecho que el proyecto se enfrente a muchas pruebas desde el comienzo del establecimiento del proyecto.
Desafío 1: el cuello de botella de la capacidad de producción restringe la expansión del mercado
El proyecto está dirigido por el Jefe de compras de Saudi Group Corporation y el Director del Departamento de gestión de la cadena de suministro. Los clientes habían utilizado previamente algunos equipos de marca nacional, y generalmente tenían el problema de la baja capacidad de producción, que no podía coincidir con sus objetivos de expansión del mercado, y la demanda de aumento de la capacidad y las restricciones de costos formaron el primer problema para el avance del proyecto.

Desafío 2: temperaturas extremadamente altas por encima de 45 ° c, vida útil del equipo de compresión
La temperatura exterior en verano en el norte de África superó los 40 grados celsius, y la temperatura somatosensorial en el taller cerrado superó los 45 grados celsius. Las altas temperaturas continuas pueden acelerar fácilmente el envejecimiento de los componentes de transmisión y el fracaso de los componentes eléctricos. los equipos ordinarios tienen fallas frecuentes en este entorno, lo que afecta directamente la continuidad de la producción y la vida útil del equipo.
En la reunión de divulgación técnica, el supervisor de operación y mantenimiento en el sitio del cliente dijo sin rodeos: "tan pronto como el equipo anterior llegó a mediados del verano, los problemas frecuentes ocurrieron, la temperatura del aceite de la alarma del Gabinete de control eléctrico y la Caja de cambios era demasiado alta, y una vez que se detuvo para revisar, se retrasaría la producción de la mayor parte del día".
Retroalimentación del ingeniero técnico de dekomo: "tenemos un plan de respuesta maduro para esta condición de trabajo. las altas temperaturas locales continúan en verano, y la disipación de calor ordinaria ciertamente no es suficiente. la transmisión central y la parte de control eléctrico deben ser especialmente protegidas para estabilizar la tasa de falla a largo plazo".
Desafío 3: base industrial débil, elevando el umbral de aterrizaje
Egipto tiene una reserva limitada de apoyo industrial local y personal técnico, y los operadores in situ carecen de experiencia en el funcionamiento y mantenimiento de equipos de extrusión de alta gama. Los clientes necesitan no solo equipos de hardware, sino un conjunto completo de soluciones que se pueden poner en funcionamiento rápidamente para eliminar los obstáculos técnicos de aterrizaje para la construcción de fábricas en el extranjero.
solución
Convertir el "punto de dolor del cliente" en "puntuación técnica"
Centrándose en las demandas centrales de los clientes de "operación estable de 3 a 5 años, cumplimiento de la capacidad de producción y adaptación a condiciones de trabajo de alta temperatura", dekomo ha dado un conjunto de soluciones integradas desde tres dimensiones: personalización de equipos, protección de condiciones de trabajo y servicio de aterrizaje.
Optimización de la estructura del tornillo personalizado, mejora la eficiencia de la capacidad de producción de una sola línea en un 30%
En respuesta a las necesidades de expansión de la producción de los clientes, dekomo coincide con el modelo de adaptación, a través de la optimización de la estructura de tornillo personalizada, logra un aumento del 30% en la capacidad de producción de toda la máquina en el marco presupuestario existente, garantiza la estabilidad de extrusión de tuberías y la tasa calificada de productos terminados, y cumple con los requisitos de producción de tuberías de HDPE de 250 mm.
Un conjunto completo de diseño de protección contra altas temperaturas mejora el efecto de enfriamiento en un 50%
En respuesta a las necesidades de protección de las condiciones de trabajo de alta temperatura, la Caja de cambios de la exprimidora está equipada con un motor de bomba de aceite reforzado, adoptando un plan de enfriamiento circular, que mejora el efecto de enfriamiento en un 50% en comparación con los intercambiadores de calor ordinarios; Al mismo tiempo, se instala un aire acondicionado de grado industrial en el Gabinete eléctrico del equipo para controlar la temperatura interna del Gabinete eléctrico a 27 - 29 grados celsius, lo que prolonga efectivamente la vida útil de los componentes eléctricos clave y garantiza el funcionamiento continuo y estable a largo plazo del equipo.

Servicio llave en mano en todo el proceso para reducir la dificultad de puesta en funcionamiento en el extranjero
A nivel de aterrizaje de entrega, dekomo aprovecha el valor central del sistema de servicio llave en mano para proporcionar un servicio de ventanilla única de todo el proceso, desde el inicio del proyecto hasta la entrega final, cubriendo la planificación del diseño de instalación de equipos, la instalación de apoyo hidroeléctrico, la puesta en marcha in situ y la capacitación de operadores para Garantizar que la línea de producción pueda entrar directamente en el Estado de producción.
Todo el programa llave en mano elimina por completo las preocupaciones de los clientes sobre la puesta en marcha del equipo, transmite sistemáticamente la experiencia madura de producción y operación a los clientes, ayuda a las fábricas de clientes a lograr rápidamente la producción en masa y reduce el tiempo de exploración independiente y los costos de prueba y error.
Eficacia del valor
La línea de producción ha estabilizado la producción durante tres años y la capacidad de producción ha aumentado un 30%
El valor del equipo depende en última instancia del rendimiento de la operación a largo plazo para verificar. Desde la entrega del equipo, la línea de producción ha estado funcionando sin problemas durante tres años, con un funcionamiento general estable y un rendimiento confiable, lo que satisface plenamente las necesidades de puesta en funcionamiento y operación de los clientes en el mercado local.
Para los clientes, el valor que aporta esta línea de producción es multidimensional:
Aumentar la capacidad en un 30% y construir una base sólida para la expansión del mercado
La línea de producción ha alcanzado un aumento de la capacidad del 30%, y una sola línea puede apoyar los pedidos básicos del Norte de África, sin necesidad de inversión adicional en equipos, ahorrando costos de planta, mano de obra y adquisición. Apoyándose en una capacidad de producción estable, los clientes han llevado a cabo con éxito varios proyectos clave de tuberías en egipto, y la competitividad del mercado regional se ha mejorado significativamente.
La vida útil del equipo se ha ampliado considerablemente y los costos de operación y mantenimiento se han reducido significativamente.
El plan de protección contra altas temperaturas reduce efectivamente la tasa de falla del equipo y los costos de operación y mantenimiento en entornos extremos, y bajo estrictas restricciones presupuestarias, logra una vida útil más larga del equipo y un mayor retorno de la inversión; "Más de cuarenta grados en el taller en verano, el equipo sigue funcionando constantemente, lo que no nos atrevemos a pensar antes", comentó el Director de la fábrica del cliente durante la visita de regreso.
Aterrizaje rápido y puesta en funcionamiento para aprovechar las oportunidades del mercado
Todo el modelo de entrega llave en mano ayuda a que el proyecto se ponga en funcionamiento antes de lo previsto originalmente, aprovecha la ventana de crecimiento del mercado de infraestructura del Norte de África, completa el diseño de la capacidad localizada y sienta una base sólida para que los clientes cultiven profundamente el mercado del Norte de África en el futuro.

El aterrizaje exitoso del proyecto egipcio es otra verificación práctica de la fiabilidad, estabilidad y capacidad de entrega en el extranjero del equipo de dekomo.
Frente a las diferencias en las condiciones de trabajo y las necesidades personalizadas de los clientes en diferentes regiones del mundo, dekomo siempre se adhiere al modelo integrado de "solución técnica personalizada + servicio llave en mano de todo el proceso", que no sólo exporta equipos de alta calidad, sino que también exporta experiencia madura en producción y operación, ayudando a los clientes globales a reducir los umbrales técnicos y los riesgos operativos para la puesta en funcionamiento en el extranjero, y realizar el diseño del mercado y el cumplimiento de los ingresos más rápido.
En el futuro, dekomo continuará cultivando profundamente los mercados extranjeros para crear valor para más clientes globales con innovación tecnológica y actualización de servicios.