08,03,2026 1vistas
Vista rápida de los puntos principales:
- -Colleen hdmax ™ El catalizador colabora con la industria química nórdica para convertir con éxito el aceite de pirólisis de residuos plásticos en la planta piloto en la unidad de craqueo a vapor necesaria.materia primaLos resultados de las pruebas clave cumplen plenamente con los requisitos de calidad.
- -Este modelo de cooperación integra la tecnología de catalizadores especiales de colleen, la tecnología de producción de la industria química nórdica y la capacidad de investigación y desarrollo del Instituto Noruego de ciencia, tecnología e Industria (sintef), verificando una ruta de circuito cerrado factible para la conversión de residuos plásticos en materias primas primarias de Poliolefina de alta calidad.
- -La solución puede completar todo el proceso de Hidrogenación en un solo reactor, sin necesidad de múltiples dispositivos de soluciones tradicionales, lo que reduce considerablemente los costos de inversión y la complejidad operativa.
La compañía de productos químicos especiales centrada en el desarrollo sostenible, colleen, anunció hoy que ha completado con éxito el proyecto piloto conjunto junto con Nordic chemical, la empresa líder en soluciones avanzadas de poliolefinas circulantes, y el Instituto Noruego de ciencia, tecnología e Industria (sintef), la principal institución científica independiente Europea.Esta cooperación ha verificado con éxito la tecnología de mejora de la calidad del aceite de pirólisis de colleen, marcando un hito importante en la promoción de soluciones de economía circular en la industria plástica.
Se han logrado avances en el reciclaje de residuos plásticos.
El objetivo central de esta cooperación es mejorar la calidad y refinar el aceite de pirólisis de residuos plásticos, con el objetivo de convertirlo en un material de alimentación calificado que cumpla plenamente con varios estándares de calidad y pueda usarse directamente en unidades de craqueo a vapor. Apoyándose en el catalizador hdmax patentado por colleen, la prueba piloto llevada a cabo en la base de investigación científica SINTEF en Noruega ha logrado excelentes resultados, convirtiendo con éxito el aceite de pirólisis derivado de residuos plásticos en materias primas de alta calidad que se pueden utilizar para producir poliolefinas nativas.
El catalizador hdmax logra una conversión completa en todos los indicadores clave:Los Dienos logran una saturación completa de Hidrogenación y no hay generación de gelatina, lo que cumple con los requisitos de funcionamiento central de la planta aguas abajo; Al mismo tiempo, las impurezas como los compuestos que contienen oxígeno, los compuestos que contienen nitrógeno y los halógenos se convierten y eliminan por completo.Todos los indicadores del producto cumplen con los estándares, lo que demuestra plenamente que la tecnología tiene las condiciones de aplicación industrial..
Gene Mueller
Vicepresidente global de la División de Negocios de etileno de catalizadores de Colleen
"Esta exitosa cooperación confirma plenamente que la tecnología de reciclaje de enlaces completos de plásticos puede lograr un aterrizaje eficiente a escala industrial. con la tecnología catalítica hdmax, podemos volver a convertir los residuos plásticos en materias primas que cumplan con los estrictos estándares de las unidades de craqueo a vapor y construir un verdadero camino de economía circular para la industria plástica. ",
El proceso de refinamiento en un solo paso logra una eficiencia líder en la industria
Las ventajas diferenciadas centrales de la tecnología Colleen hdmax son obvias, en comparación con los procesos tradicionales que requieren de tres a cuatro reactores,Esta tecnología solo puede cumplir con todos los requisitos de los indicadores de calidad a través de un solo reactor de Hidrogenación de varias capas.. Este proceso de racionalización puede reducir drásticamente los costos de inversión del proyecto, reducir la complejidad operativa y reducir el consumo de energía; Además, la tecnología también puede apoyar los enlaces de hidrocraqueo posteriores para preparar destilados de hidrocarburos similares a la nafta, mejorando aún más la eficiencia del proceso y la flexibilidad del producto.
Las tres partes trabajan juntas para dar pleno juego a sus respectivas ventajas básicas:
Colleen proporciona esquemas de catalizadores personalizados y muestras de catalizadores especiales: incluye catalizadores hdmax para mejorar la calidad del aceite de pirólisis y catalizadores hydex para el proceso de hidrocraqueo.
Nordic Chemical establece los estándares de calidad que deben cumplir los aceites de pirólisis y, con su experiencia como productor líder europeo de poliolefinas, ofrece ™ Soluciones de Poliolefina de recuperación química para la cartera de productos C
El Instituto Noruego de ciencia, tecnología e Industria completó un trabajo completo de prueba piloto y verificación con su base de I + D de primera clase en Noruega.
Promover el desarrollo de la economía circular
Esta demostración exitosa esPlásticos recicladosLa reintegración de los materiales derivados en los enlaces de producción industrial de materiales de alta calidad ha abierto canales maduros.Esta tecnología puede convertir los residuos plásticos en materias primas de alta calidad, promover una mayor transformación de la industria en una economía circular y lograr un reciclaje de calidad no destructivo de los materiales plásticos..
Este certificado de prueba intermedio demuestra plenamente que la cooperación estratégica puede acelerar el aterrizaje de soluciones innovadoras de ciclo plástico. La integración de las ventajas de todas las partes cooperantes en los campos de los productos químicos especiales, la investigación y el desarrollo y la producción industrial ha sentado una base sólida para el desarrollo posterior y las posibles aplicaciones comerciales de la tecnología.
