06,10,2026 4vistas
En el contexto del aumento continuo de los costos laborales, las empresas productoras de tuberías generalmente se enfrentan a problemas como la alta presión laboral, la alta dependencia de la mano de obra para la recogida, la baja eficiencia de la sustitución y la producción continua inestable, promoviendo la actualización automatizada de los enlaces de recogida y embalaje.
Máquina de unión plásticaSitio de producción de clientes de mangueras en el extranjero,Mangueras totalmente automáticasMáquina expendedoraSe puso oficialmente en funcionamiento para reemplazar los procesos de inflación manual fuera de línea, devanado semiautomático, embalaje manual de atado y descarga manual, lo que mejoró significativamente la eficiencia de la producción y redujo la intensidad de trabajo.
Parámetros técnicos
● diámetro del tubo de enrollado: mangueras 16 a 32
● diámetro interior del rollo: 160 mm
● diámetro exterior del rollo: 320 a 600 mm
● ancho de enrollado: 175 a 320mm
● velocidad de enrollado: 20 m / MIN (longitud de enrollado superior a 25 m)
● método de embalaje: 3 ataduras por rollo
▶Operación continua de doble estación para lograr un enrollado continuo ininterrumpido
El equipo adopta una estructura de enrollado independiente de doble posición. cuando una estación de trabajo funciona, la otra estación de trabajo completa la descarga y preparación simultáneamente para lograr un enrollado continuo. En la aplicación práctica de los clientes, se reduce considerablemente el tiempo de intervención manual y se adapta a la demanda de producción continua durante mucho tiempo.
▶ Automatización de todo el proceso, sustitución estable de operaciones manuales
El equipo realiza el funcionamiento automático de todo el proceso de enrollado, cambio, sellado, atado y descarga, mientras que infla automáticamente la manguera durante el proceso de enrollado, para que la tubería mantenga un Estado completo y redondo, mejorando la uniformidad de la línea de disposición y la consistencia de la apariencia del producto terminado. La Dependencia de la mano de obra del proceso general de operación se ha reducido significativamente y la estabilidad de la producción se ha mejorado significativamente.
▶ Efecto de la operación in situ
·El ritmo de enrollado es más estable y la capacidad de producción continua aumenta;
·La línea de disposición del producto terminado es más ordenada y la consistencia de la apariencia mejora;
·La participación manual se reduce y la intensidad de la operación se reduce;
·La continuidad de la producción ha mejorado y se ha adaptado a la demanda de pedidos en grandes cantidades.
El equipo realiza actualizaciones automatizadas de enrollado y embalaje de mangueras en el sitio del cliente, mejorando efectivamente la eficiencia de la producción y la calidad del producto terminado a través de una capacidad de operación continua estable, proporcionando soluciones de automatización más confiables para el cliente.
