¡Después del tifón, no se apresure a encender la máquina de moldeo por inyección ¡ por favor, compruebe la lista de inspección de la reanudación del equipo!Plataforma de comercio electrónico

　　El tifón cruza la frontera y el viento y la lluvia descansan temporalmente.

Para las empresas manufactureras, el clima no solo afecta el ritmo de producción, sino que también afecta el funcionamiento seguro de cada equipo.

Cuando el agua se retira y la máquina de moldeo por inyección se reinicia, la inspección estandarizada y el mantenimiento profesional son particularmente importantes.

Desde hidráulica, mecánica, hasta sistemas eléctricos y servos, changfeiya organiza los pasos clave para la reanudación del equipo para usted y ayuda al equipo a regresar a la producción de manera segura.

　　01,¡¡ el primer principio de seguridad!

Después de tifones y lluvias torrenciales, el equipo puede enfrentar riesgos como intrusión de agua estancada y humedad de componentes.

　　Después de que el equipo se retire del agua, no se encienda inmediatamente.

Desde la inspección, limpieza, secado, hasta la detección y puesta en marcha,

Cada paso de la operación estandarizada es una garantía importante para la reanudación segura del funcionamiento del equipo.

　　02,Las herramientas de mantenimiento están listas primero.

Pequeñas luces solares, secadores de pelo, alcohol, caballos, martillos, barras de cobre, secadoras (para tolvas de secado) y un conjunto completo de herramientas de mantenimiento diario.

　　03,Sistema hidráulico

　　Compruebe el Estado del aceite en el tanque de combustible para evitar riesgos de funcionamiento.

De acuerdo con la situación real de entrada de agua del equipo,

Compruebe si el aceite en el tanque de combustible tiene emulsión.

Compruebe si el aceite en el tanque de combustible está emulsión (dependiendo del nivel de inundación).

　　04,Estructura mecánica

　　Limpiar el óxido y restaurar el Estado del equipo.

Limpiar los componentes mecánicos inundados, realizar inmediatamente el tratamiento antióxido y proteger la precisión de la estructura central.

　　05,Sistema eléctrico

　　Se recomienda inspeccionar el agua, independientemente de si es evidente o no.

　　Parte eléctrica periférica:

Enchufe (válvula, regla electrónica,Sensores de presión), el enchufe de acoplamiento de la máquina, la Caja de Unión intermedia, el interruptor de viaje, el enchufe externo de tres fases y otros componentes deben limpiarse y secarse.

El anillo de calefacción eléctrica, la bomba de lubricación y otros componentes deben completar el tratamiento de limpieza y secado.

En el punto más bajo del tubo de Moore largo, verifique si hay agua estancada y perforar a prueba de agua si es necesario.

　　Parte eléctrica interna:

Los contactores, placas de computadora, fuentes de alimentación de interruptores, transformadores, relés, interruptores y componentes vacíos deben desmontarse para su limpieza y secado.

　　06,Sistema de SERVOMOTORES

　　Inspección fina para garantizar un funcionamiento estable.

　　controlador, accesorios periféricos del servocontrolador (reactancia, filtro, etc.),motor servoY enchufes de aviación:

Inspección de desmontaje

Tratamiento de limpieza

Secar completamente

Las operaciones específicas se refieren a las instrucciones pertinentes.

　　07,El último paso clave: detección y electrificación

Todos los componentes eléctricosLas pruebas deben realizarse después del secado.. después de confirmar que no hay avería,Primero se realiza la prueba de encendido de un solo componente.Después de completar todas las pruebas individuales, se puede depurar toda la máquina.

　　¡Changfeiya recordó: ¡ el equipo está inundado y no debe tener electricidad después de que el agua retroceda!

　　La reanudación segura de la producción comienza con una investigación fina

　　Una inspección estandarizada para reducir un riesgo potencial.¡¡ changfeiya sigue prestando atención al sitio de producción del cliente, acompañando cada reanudación segura con servicios profesionales y ayudando al funcionamiento estable de la fabricación!

(extracto)