08,03,2026 1vistas
Cada 7 segundos, un aire acondicionado está fuera de línea de la producción inteligente. Las máquinas están funcionando, los datos fluyen y los algoritmos continúan aprendiendo y tomando decisiones en segundo plano, que es la rutina diaria del parque industrial de fabricación inteligente de Guangzhou de aire acondicionado tcl.
Aquí, la máquina de moldeo por inyección ya no es solo el hardware para producir productos, necesita percibir, conectar y ejecutar, sino también coevolucionar con el sistema de ia. Como único proveedor de máquinas de moldeo por inyección aquí, TERI acompaña a TCL a convertir el plan de fabricación inteligente en un sitio de producción real con equipos estables, desarrollo colaborativo y servicio de ciclo completo.
01.
A partir de un aire acondicionado cada 7 segundos,
Ver una fábrica que "piensa"
El parque industrial de fabricación inteligente de aire acondicionado tcl, ubicado en nansha, guangzhou, se puso oficialmente en funcionamiento en marzo de 2026 y es la base de producción más inteligente y digital en el sistema tcl. Aquí se construyen tres de las mejores fábricas de lámparas negras flexibles del mundo, incluidas las fábricas de moldeo por inyección, 15 laboratorios avanzados y 10 líneas de producción inteligentes y una proporción súper alta.Robots industrialesColaboración, confiando en 300 millones de potencia de cálculo de datos súper altos, automatización de máquinas súper multieje y plataforma colaborativa de agentes ai súper fuertes, con una capacidad anual de 8 millones de unidades, se puede lograr un aire acondicionado fuera de línea cada 7 segundos.
Si la Ia se compara con el "cerebro" de la fábrica, más de 2000 agentes y 184 puntos de percepción en la base son las "terminaciones nerviosas" que transmiten constantemente información: perciben continuamente el Estado del dispositivo, identifican anomalías y ayudan a ajustar la producción, para que la línea de producción no tripulada realmente funcione impulsada por datos.
02.
Entra en la fábrica flexible de lámparas negras de moldeo por inyección:
¿¿ por qué TCL eligió a teri?
Para la fábrica flexible de lámparas negras de moldeo por inyección TCL con integración profunda de ia, la selección de equipos ya no es solo una comparación de parámetros. Jiang zong, Jefe del proyecto de moldeo por inyección del parque Guangzhou de aire acondicionado tcl, recordó: "nuestra fábrica está construida hacia un punto de referencia en la industria, por lo que discutimos repetidamente en la etapa de selección de proveedores: ¿ qué capacidades deben tener los equipos de moldeo por inyección?"
▲ Jiang zong, Jefe del proyecto de moldeo por inyección del parque de Guangzhou de aire acondicionado TCL
La respuesta es que el equipo no solo debe satisfacer una producción estable y eficiente, sino también "entender los datos y conectarse a los algoritmos". Después de varias rondas de intercambio tecnológico y verificación in situ de los clientes, TERI ha sido reconocido por la estabilidad del equipo, la apertura de la interfaz, la capacidad de personalización bajo demanda y la eficiencia del desarrollo colaborativo, convirtiéndose en el único proveedor de máquinas de moldeo por inyección en todo el parque. Esta vez, TERI entregó un total de 10 equipos, con una fuerza de bloqueo de 530 toneladas a 1.300 toneladas, y se encargó de la producción de componentes centrales como bases de aire acondicionado, marcos medios, paneles y placas de guía de aire.
En el sistema de ia, la máquina de moldeo por inyección no es sólo la fuente de datos del proceso, sino también el terminal de ejecución de la estrategia algorítmica: un extremo debe exportar datos de manera estable y precisa para proporcionar una base de entrenamiento para el modelo de ia; El otro extremo debe recibir los parámetros de optimización generados por el algoritmo y ejecutarlos con precisión en el lado de la producción. Con una arquitectura de software abierta, un sistema de control e interfaz de datos, Terry hace que cada dispositivo se convierta en un nodo de producción inteligente perceptible, conectado y optimizado. TCL eligió no solo una máquina de moldeo por inyección, sino también un socio dispuesto a llevar la fábrica de Ia al sitio de producción lado a lado.
03.
Más que entregar equipos:
Que cada demanda tenga una respuesta
La verdadera cooperación a menudo se esconde en problemas específicos en el lugar.
Durante el avance del proyecto, el proyecto de excelencia inteligente ai de TCL ajustó los estándares de datos, y el programa de control del equipo, la lógica de adquisición de datos y la interfaz de comunicación deben actualizarse simultáneamente. Teri organizó rápidamente una respuesta colaborativa interdepartamental, y el equipo de la Sede cooperó con la actualización remota del programa de control del cliente, el desarrollo de software de adquisición de datos y el acoplamiento del sistema del cliente; Los ingenieros de servicio se apresuraron a la escena por primera vez y cooperaron con el Departamento de Control suave para el despliegue in situ, la puesta en marcha de equipos y la actualización de programas.
Esta colaboración abrió el enlace completo desde la adquisición de datos, el análisis del modelo de ia, la emisión de parámetros hasta la ejecución del equipo. Para los clientes, los cambios en la demanda no se han convertido en un punto de bloqueo del proyecto; Para teri, una respuesta también se precipita en la capacidad de software replicable frente a escenarios de Ia en el futuro.
En la etapa de entrada y puesta en marcha del equipo, el equipo de servicio de Terry hace un seguimiento del Estado del sitio durante todo el proceso y optimiza rápidamente la colaboración en torno al efecto de presentación del equipo y las necesidades reales del cliente. Frente a las necesidades de ajuste instantáneo en el lugar, el equipo respondió rápidamente y completó el procesamiento en 6 horas para garantizar que el proyecto avanzara según lo planeado.
Apoyado en una respuesta rápida y una colaboración eficiente, TERI mejora constantemente el circuito cerrado de servicio desde la entrega hasta la aplicación para garantizar que el equipo no solo se entregue a tiempo, sino que también se integre sin problemas en el escenario de producción del cliente.
04.
Desde la producción automatizada hasta la fabricación impulsada por ia, las fábricas inteligentes están planteando nuevos requisitos para los equipos de moldeo por inyección: más estables, más abiertos y más sinérgicos.
En el parque industrial de fabricación inteligente de TCL Air Conditioning guangzhou, TERI se basa en equipos estables, se extiende con la conexión de datos y la colaboración de software, y se garantiza una respuesta rápida al servicio para proporcionar un soporte de producción confiable para la fábrica de lámparas negras flexibles.
La solución verdaderamente orientada a las fábricas del futuro es la evolución continua en cada flujo de datos, optimización de parámetros y colaboración in situ. En el futuro, TERI continuará promoviendo la integración profunda de equipos, datos y tecnología inteligente, proporcionando un soporte sólido para una variedad más amplia de escenarios de producción impulsados por ia, para que la Ia pueda integrarse realmente en la producción y conducir actualizaciones de fabricación inteligente.
