Los tornillos libres de halógenos se utilizan principalmente para procesar materiales libres de halógenos, que generalmente se utilizan en áreas con altos requisitos ambientales. Debido a las características de procesamiento de los materiales libres de halógenos, se debe prestar especial atención a los siguientes asuntos al usar tornillos libres de halógenos:
1. Características del material
Corrosividad: los materiales libres de halógenos a menudo contienen retardantes de llama como fósforo y nitrógeno, lo que puede causar corrosión a los tornillos y cilindros.
Sensibilidad a altas temperaturas: los materiales libres de halógenos se descomponen fácilmente a altas temperaturas y la temperatura de Procesamiento debe controlarse estrictamente.
Alta viscosidad: los materiales libres de halógenos suelen tener una alta viscosidad y requieren una alta resistencia a la abrasión del tornillo y un sistema de accionamiento.
2. Diseño del tornillo
Tornillo especial: uso de tornillos especialmente diseñados para materiales libres de halógenos, generalmente con doble aleación o recubrimiento especial para mejorar la resistencia a la abrasión y la resistencia a la corrosión.
Relación longitud - diámetro: elija la relación longitud - diámetro adecuada (generalmente 25: 1 o más) para garantizar que el material se plastice completamente y se mezcle uniformemente.
Diseño de hilos: optimizar el diseño del hilo, mejorar los efectos de mezcla y Corte y evitar la retención o descomposición del material.
3. control de temperatura
Control preciso de la temperatura: controlar estrictamente la temperatura en cada zona de calefacción para evitar la descomposición del material causada por la temperatura excesiva.
sistema de refrigeración: asegúrese de que el sistema de refrigeración funcione correctamente para evitar el sobrecalentamiento de los tornillos y cilindros.
4. Limpieza y mantenimiento
Limpiar a tiempo: limpiar los residuos de materiales libres de halógenos en los tornillos y cilindros inmediatamente después de la parada para evitar la carbonización de materiales o la corrosión de equipos.
Uso de materiales de limpieza: limpiar regularmente los tornillos y los cilindros con materiales de limpieza especiales para evitar la acumulación de residuos.
Comprobar el desgaste: revisar regularmente el desgaste de los tornillos y cilindros, reparar o reemplazar las piezas desgastadas a tiempo.
5. Optimización de los parámetros de procesamiento
Velocidad del tornillo: ajustar la velocidad del tornillo de acuerdo con las características del material para evitar la descomposición del material debido a la velocidad excesiva.
Control de contrapresión: ajustar adecuadamente la contrapresión para garantizar la plastificación uniforme del material y evitar el corte excesivo.
Velocidad de alimentación: controlar la velocidad de alimentación para evitar que la alimentación excesiva cause una carga excesiva del tornillo.
6. Resistencia a la corrosión y al desgaste
Selección de materiales: los tornillos y cilindros deben elegir materiales de doble aleación resistentes a la corrosión y al desgaste o recubrimientos especiales (como aleaciones a base de níquel, recubrimientos de carburo de tungsteno, etc.).
tratamiento de superficie: endurecer la superficie del tornillo para mejorar su resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.
7. 防止材料分解
Evitar la retención a altas temperaturas: asegúrese de que el material permanezca corto tiempo en el cilindro de la máquina para evitar la descomposición a alta temperatura.
Monitorear el escape: los materiales libres de halógenos pueden producir gas durante el procesamiento, por lo que es necesario garantizar la fluidez del sistema de escape y evitar la retención de gas.
8. Formación de operadores
Especificaciones de operación: capacitar a los operadores para dominar las características de procesamiento y las especificaciones de operación de los materiales libres de halógenos.
Protección de Seguridad: la descomposición de materiales libres de halógenos puede producir gases nocivos, y los operadores deben usar equipos de protección.
9. Selección de equipos
Equipo Especial: trate de elegir una exprimidora especialmente diseñada para materiales libres de halógenos para garantizar que el rendimiento del equipo coincida.
Sistema de accionamiento: asegúrese de que el sistema de accionamiento tenga suficiente potencia para hacer frente a las características de alta viscosidad de los materiales libres de halógenos.
10. Inspección y mantenimiento periódicos
Inspecciones periódicas: Inspeccionar regularmente los tornillos, cilindros, anillos de calefacción, Rodamientos y otros componentes clave para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
Mantenimiento lubricado: lubricar regularmente los rodamientos del extremo de accionamiento del tornillo para evitar el desgaste debido a la falta de lubricación.