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¿¿ cuáles son las precauciones para el tubo de herida de pared hueca de gran calibre?
Fecha:2025-11-27Leer:8
Durante la construcción y el uso de tuberías de devanado de paredes huecas de gran calibre, debemos centrarnos en las siguientes precauciones, que cubren los enlaces clave de preparación de la construcción, operación de instalación, método de conexión, tratamiento de relleno y protección de seguridad:

I. fase de preparación de la construcción

  1. Inspección y almacenamiento de materiales
    • Inspección visual: después de que el tubo llegue al lugar, es necesario comprobar si su apariencia está intacta, sin grietas, depresiones o deformaciones, y verificar las especificaciones y los certificados de conformidad.
    • Requisitos de almacenamiento: el sitio debe ser plano, la altura de apilamiento de las tuberías no debe ser demasiado alta (generalmente no más de 1,5 metros) para evitar la deformación por compresión; Evite la luz solar directa o la lluvia y manténgase alejado de las fuentes de calor y las sustancias corrosivas.
  2. Excavación de zanjas y tratamiento de cimientos
    • Tamaño de la zanja: el ancho del Fondo de la ranura debe cumplir con los requisitos de la operación de instalación, generalmente más de 600mm más ancho que el diámetro del tubo; El Fondo de la ranura debe ser plano y continuo, sin objetos duros (como piedras y ladrillos), y si es necesario cavar más allá y rellenar la arena y la grava para consolidarlo.
    • Tratamiento básico:
      • Suelo general: colocar una base de arena y grava de no menos de 150 mm de espesor y consolidarla.
      • Cimientos de suelo blando: Es necesario reemplazar el suelo o fortalecer el tratamiento (como apilar y fortalecer la almohadilla) para evitar el asentamiento de la tubería.
    • Medidas de drenaje: durante la construcción en la temporada de lluvias, se debe acortar la longitud de la ranura para que la ranura se forme rápidamente y el relleno sea rápido; Si se produce una ranura de espuma, es necesario eliminar y suavizar el suelo superficial y reemplazarlo con arena y grava o arena media y gruesa.

II. operaciones de instalación de tuberías

  1. Tubo inferior y colocación
    • Método de tubo inferior: uso de tirantes flexibles (como cinturones de nylon) para bajar constantemente el tubo, está estrictamente prohibido levantar a través del corazón con cuerdas de acero para evitar daños en el cuerpo del tubo; Cuando el diámetro del tubo es grande o la zanja es profunda, se puede utilizar un tubo de cuerda no metálica.
    • Alineación de tuberías: la tubería debe colocarse estrictamente de acuerdo con la posición y la pendiente requeridas por el diseño, el espacio entre las contrapartes no debe exceder de 10 mm, y el desplazamiento relativo de la línea media no debe exceder de 7 mm para garantizar el efecto de conexión.
    • Medidas de Estabilización de la gestión: para evitar que el eje de la tubería se mueva cuando la interfaz se cierra, se puede llenar la bolsa tejida con arena amarilla, sellada y presionada en la parte superior de la tubería.
  2. Corte y ajuste de tuberías
    • Requisitos de corte: si es necesario ajustar la longitud de la tubería, se debe utilizar una motosierra o una sierra de corte de carpintería, y la cara final debe ser vertical y plana, sin daños; Después del corte, es necesario limpiar las rebabas y los escombros.
    • Coincidencia de longitud: cortar tuberías de acuerdo con la distancia entre los dos pozos para evitar desperdicios o dificultades de conexión.

3. modo de conexión de tuberías

  1. Conexión de banda fundida eléctrica (adecuada para tuberías de gran calibre)
    • Pasos de operación:
      • Limpiar la superficie de las tuberías y las bandas fundidas eléctricas para garantizar que no haya suciedad ni manchas de aceite.
      • La banda de fusión térmica está rodeada de la parte de conexión de la tubería y se fija con una pinza especial.
      • Calentar con electricidad de acuerdo con los parámetros prescritos por el fabricante (como voltaje y tiempo de calentamiento), para que la banda fundida se integre con la tubería.
      • Está estrictamente prohibido mover o doblar la tubería antes de enfriarse a temperatura ambiente (aproximadamente 8 - 12 horas), de lo contrario afectará la estanqueidad.
    • Precauciones:
      • La fuente de alimentación debe cumplir con las normas de Seguridad (como el uso de generadores de más de 45 kw), y la longitud del cable no debe exceder los 100 metros.
      • La parte de la interfaz debe cavar pozos de operación (1000mm de ancho y 300mm de profundidad) para facilitar la operación y la inspección.
  2. Conexión de banda de contracción térmica (para tuberías de pequeño y mediano calibre)
    • Pasos de operación:
      • Limpiar el extremo de conexión de la tubería y precalentar el tratamiento (por ejemplo, calentar uniformemente a 80 - 90 grados Celsius con una pistola de gas).
      • Envuelva la banda de contracción térmica alrededor de la tubería, caliente desde el Centro a ambos lados, alise la pegajosidad con las manos y evite las burbujas de aire.
      • Calentar la superficie adhesiva de la banda de contracción, eliminar la humedad y suavizar la capa adhesiva, pegar el triángulo en el lugar de posicionamiento y compactar la banda de fijación.
    • Precauciones:
      • El modelo de banda de contracción debe coincidir con el diámetro del tubo, y el calentamiento debe ser uniforme para evitar el sobrecalentamiento local y el coque.
      • Las tuberías con un diámetro de tubería ≥ 500 mm deben adoptar dos capas de cinturón interior y exterior, y el diámetro de tubería ≤ 400 mm solo necesita una capa de cinturón exterior.
  3. Conexión de enchufe del anillo de sellado (rápido y ahorro de energía)
    • Pasos de operación:
      • Coloque el anillo de Goma sellado en el extremo de la toma del tubo para asegurarse de que el pico dental en el anillo de Goma esté en la dirección de la toma, sin torsión ni acumulación.
      • Limpiar la pared interior del grifo, aplicar un lubricante (como aceite de silicona) e insertar el grifo sin problemas en el grifo en la posición de la línea de Seguridad con un tensión o una calabaza de Mano.
    • Precauciones:
      • El anillo de Goma debe estar intacto, el lubricante debe aplicarse uniformemente para evitar fugas en la interfaz.
      • Cuando el enchufe está conectado, el enchufe va en la dirección del flujo de agua y el grifo va en contra de la dirección del flujo de agua.

IV. requisitos para el tratamiento del relleno

  1. Tiempo y materiales de relleno
    • Momento del relleno: la tubería debe rellenarse inmediatamente después de pasar la aceptación de la instalación para evitar la flotación o daños de la tubería causados por una exposición prolongada.
    • Materiales de relleno:
      • Dentro del rango de 0,5 m desde la base del Fondo del tubo hasta la parte superior del tubo: se debe rellenar manualmente y está estrictamente prohibido empujar el suelo mecánicamente; El relleno no debe contener grava, ladrillos, permafrost y otros objetos duros.
      • 0,5 m por encima de la parte superior del tubo hasta el suelo: se puede rellenar mecánicamente, pero se debe apisonar en capas, y el espesor de cada capa no excederá de 300mm.
    • Requisitos de densidad: la densidad del suelo de relleno debe cumplir con las especificaciones técnicas de diseño o fabricante para evitar daños en la tubería debido al asentamiento desigual.
  2. Manejo de escenarios especiales
    • Conexión de tuberías con pozos de Inspección:
      • Pozo de inspección de plástico: conexión con enchufe de anillo de goma.
      • Pozo de cemento de ladrillo: la tubería se puede construir directamente en la pared del pozo, pero se debe hacer un buen trabajo de tratamiento a prueba de fugas de agua (como aplicar mortero impermeable).
    • Reparación de tuberías: si la pared del tubo está dañada localmente (diámetro del agujero ≤ 60 mm o grietas ≤ 1 / 12 del perímetro del tubo), se puede reparar con una pistola de soldadura; Cuando el daño excede el alcance, es necesario eliminar la Sección de tubería rota y cambiar la tubería o construir un pozo de inspección de mampostería.

V. medidas de protección de la seguridad

  1. Seguridad de la construcción
    • Protección del personal: el personal de construcción debe usar guantes aislantes, cascos de seguridad, zapatos antideslizantes y otros equipos de protección para evitar quemaduras, quemaduras o lesiones mecánicas.
    • Medidas de prevención de incendios: mantenerse alejado de los materiales inflamables al conectarse por fusión caliente y equiparse con extintores de incendios; Las tormentas eléctricas requieren detener la construcción y tomar medidas de protección contra Rayos.
    • Operación mecánica: cuando se utilizan grúas o excavadoras, deben ser operadas por profesionales, respetando las normas de Seguridad para evitar que el equipo vuelque o golpee tuberías.
  2. Seguridad ambiental
    • Tratamiento de residuos: los residuos generados por la construcción (como el corte de escombros y envases) deben limpiarse centralmente para evitar contaminar el suelo o las fuentes de agua.
    • Control del ruido: la construcción nocturna requiere controlar el ruido para evitar afectar a los residentes de los alrededores.